一种机电设备加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电加工领域，且公开了一种机电设备加工用打孔装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有钻头，所述安装板通过两组伸缩机构连接有保护罩，所述钻头贯穿保护罩设置，所述底座上对称滑动连接有固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆。该板材钻孔用机电设备，通过液压伸缩杆带动钻头下压进行钻孔，同时保护罩抵在待加工板件，随着钻头的向下钻取，活动杆慢慢缩入套筒内，使得弹簧压缩，从而保证保护罩始终罩在钻头钻孔位置外侧，避免了碎屑飞溅，提供了安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用打孔装置
本技术涉及机电加工领域，具体为一种机电设备加工用打孔装置。
技术介绍
随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备在对板材进行加工时，打孔是最常见的加工手段，但是现有的钻孔装置的夹具调节灵活性较差，生产适应性不高，而且每次打孔时碎屑容易飞溅，威胁工作人员人生安全。为此，我们设计了一种机电设备加工用打孔装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备加工用打孔装置，解决了“现有的钻孔装置的夹具调节灵活性较差，生产适应性不高，而且每次打孔时碎屑容易飞溅，威胁工作人员人生安全”的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种机电设备加工用打孔装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有钻头，所述安装板通过两组伸缩机构连接有保护罩，所述钻头贯穿保护罩设置，所述底座上对称滑动连接有固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有夹持机构，所述固定板的一侧固定连接有放置板，所述放置板上放置有待加工板件，所述底座上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在固定板的一侧。进一步的，所述夹持机构包括螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹块上固定连接有夹板。进一步的，所述伸缩机构包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在保护罩上，所述活动杆固定连接在安装板底侧，所述活动杆滑动连接在套筒内，所述活动杆与套筒内壁之间固定连接有弹簧。进一步的，所述放置板上对称固定连接有限位杆，所述夹板贯穿限位杆设置。进一步的，所述螺纹杆的上端固定连接有旋柄，所述旋柄上设有磨砂纹路。进一步的，所述放置板上侧和夹板底侧均设有夹持软垫，所述夹持软垫夹持面设有夹持纹。本技术的有益效果为：1、该技术，首先通过两个伸缩气缸的共同伸长或者缩短，来调节两个固定板的间距，从而适应不同尺寸的板件，然后将待加工板件放置在两个放置板，然后通过旋转旋柄带动螺纹杆转动，从而使得螺纹块带动夹板压紧待加工板件，工作人员还可以让两个伸缩气缸同时工作，并分别伸长、缩短，从而改变待加工板件的横向位置，从而调整钻孔位置，使用灵活性高。2、该技术，通过液压伸缩杆带动钻头下压进行钻孔，同时保护罩抵在待加工板件，随着钻头的向下钻取，活动杆慢慢缩入套筒内，使得弹簧压缩，从而保证保护罩始终罩在钻头钻孔位置外侧，避免了碎屑飞溅，提供了安全保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中夹板的俯视结构示意图；图3为本技术中伸缩机构的内部结构示意图。图中：1、底座；2、液压伸缩杆；3、安装板；4、钻孔电机；5、伸缩机构；51、套筒；52、活动杆；53、弹簧；6、钻头；7、保护罩；8、固定板；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、旋柄；12、限位杆；13、夹板；14、放置板；15、待加工板件；16、伸缩气缸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种机电设备加工用打孔装置，包括底座1，底座1上对称固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的输出端固定连接有安装板3，安装板3上固定安装有钻孔电机4，钻孔电机4的输出端固定连接有钻头6，安装板3通过两组伸缩机构5连接有保护罩7，伸缩机构5包括套筒51和活动杆52，套筒51固定连接在保护罩7上，活动杆52固定连接在安装板3底侧，活动杆52滑动连接在套筒51内，活动杆52与套筒51内壁之间固定连接有弹簧53，随着钻头6的向下钻取，活动杆52慢慢缩入套筒51内，使得弹簧53压缩，从而保证保护罩7始终罩在钻头6钻孔位置外侧，避免了碎屑飞溅，弹簧53用于保护罩7的后期复位。钻头6贯穿保护罩7设置，底座1上对称滑动连接有固定板8，固定板8上转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端固定连接有旋柄11，旋柄11上设有磨砂纹路，便于工作人员拧动螺纹杆9转动，避免手掌打滑，螺纹杆9上设有夹持机构，夹持机构包括螺纹块10，螺纹块10螺纹连接在螺纹杆9上，螺纹块10上固定连接有夹板13，通过旋转旋柄11带动螺纹杆9转动，从而使得螺纹块10带动夹板13压紧待加工板件15，固定板8的一侧固定连接有放置板14，放置板14上对称固定连接有限位杆12，夹板13贯穿限位杆12设置，通过限位杆12的设置避免夹板13的自身转动，放置板14上放置有待加工板件15，放置板14上侧和夹板13底侧均设有夹持软垫，夹持软垫夹持面设有夹持纹，夹持软垫具有弹性避免对待加工板件15夹伤，底座1上对称固定安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的伸缩端固定连接在固定板8的一侧。综上所述，本技术在使用时，首先通过两个伸缩气缸16的共同伸长或者缩短，来调节两个固定板8的间距，从而适应不同尺寸的板件，然后将待加工板件15放置在两个放置板14，然后通过旋转旋柄11带动螺纹杆9转动，从而使得螺纹块10带动夹板13压紧待加工板件15，工作人员还可以让两个伸缩气缸16同时工作，并分别伸长、缩短，从而改变待加工板件15的横向位置，从而调整钻孔位置，使用灵活性高，通过液压伸缩杆2带动钻头6下压进行钻孔，同时保护罩7抵在待加工板件15，随着钻头6的向下钻取，活动杆52慢慢缩入套筒51内，使得弹簧53压缩，从而保证保护罩7始终罩在钻头6钻孔位置外侧，避免了碎屑飞溅，提供了安全保障。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的输出端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)的输出端固定连接有钻头(6)，所述安装板(3)通过两组伸缩机构(5)连接有保护罩(7)，所述钻头(6)贯穿保护罩(7)设置，所述底座(1)上对称滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设有夹持机构，所述固定板(8)的一侧固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)上放置有待加工板件(15)，所述底座(1)上对称固定安装有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩端固定连接在固定板(8)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的输出端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)的输出端固定连接有钻头(6)，所述安装板(3)通过两组伸缩机构(5)连接有保护罩(7)，所述钻头(6)贯穿保护罩(7)设置，所述底座(1)上对称滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设有夹持机构，所述固定板(8)的一侧固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)上放置有待加工板件(15)，所述底座(1)上对称固定安装有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩端固定连接在固定板(8)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹块(10)，所述螺纹块(10)螺纹连接在螺纹杆(9)上，所述螺纹块(10)上固定连接有夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜佳唯，高瑞，
申请(专利权)人：杜佳唯，
类型：新型
国别省市：陕西;61