一种铝板冲孔夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板冲孔夹紧装置，包括支撑座，支撑座的四角处均贯穿并转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有L型的夹紧件，转轴的下端固定连接有固定齿轮，位于同侧的两个固定齿轮之间通过多个传动齿轮啮合传动，传动齿轮的数量为偶数个，支撑座的下侧设有固定机构，固定机构包括滑动连接在支撑座下表面的限位齿条，限位齿条与传动齿轮啮合，两根限位齿条之间设有螺纹杆，螺纹杆上设有两端旋向相反的螺纹，两端螺纹上均螺纹套接有滑动套。本实用新型专利技术通过设置可转动夹紧件，能够根据不同的需求对夹紧件的角度进行调节，从而满足对铝板冲孔的不同需求，能够提高本夹紧装置的实用性，且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板冲孔夹紧装置
本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板冲孔夹紧装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板大多用在装饰材料上，为了满足装饰风格或安装的需要，经常需要对成品铝板进行冲孔加工作业。现有的铝板冲孔夹紧装置一般是通过对铝板的四个角进行限位，来实现对铝板的夹紧固定，然而部分铝板需要在边沿处进行冲孔作业时，则需要更换另一组夹紧装置对铝板的侧边进行固定，不但操作过程繁琐，且效率低下。为此，我们提出来一种铝板冲孔夹紧装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对铝板边沿处冲孔时不便于夹紧的问题，而提出的一种铝板冲孔夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝板冲孔夹紧装置，包括支撑座，所述支撑座的四角处均贯穿并转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有L型的夹紧件，所述转轴的下端固定连接有固定齿轮，位于同侧的两个所述固定齿轮之间通过多个传动齿轮啮合传动，所述传动齿轮的数量为偶数个，所述支撑座的下侧设有固定机构，所述固定机构包括滑动连接在支撑座下表面的限位齿条，所述限位齿条与传动齿轮啮合，两根所述限位齿条之间设有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在支撑座的下表面，所述螺纹杆上设有两端旋向相反的螺纹，两端所述螺纹上均螺纹套接有滑动套，所述滑动套的两端均转动连接有连杆，所述连杆的另一端与限位齿条的侧壁转动连接。优选地，所述螺纹杆的两端均通过轴承座固定安装在支撑座的下表面。优选地，所述螺纹杆的两端均延伸至支撑座的外部并固定连接有摇柄。优选地，所述支撑座的下表面上设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块与限位齿条的侧壁固定连接。优选地，所述夹紧件的端部固定连接有永磁条，所述支撑座的四角处均固定连接有与永磁条对应设置的永磁块。优选地，所述支撑座的下端固定连接有多个弹性缓冲座。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置可转动夹紧件，能够根据不同的需求对夹紧件的角度进行调节，从而满足对铝板冲孔的不同需求，能够提高本夹紧装置的实用性，同时，能够提高生产效率；2、通过设置齿轮，使得位于螺纹杆同一侧的夹紧件能够同步运动，进一步降低了对夹紧件的调节难度，提高效率；3、通过设置固定机构，能够通过对齿轮的限位，从而实现对夹紧件的固定，使夹紧件不易发生晃动，便于冲孔作业；4、通过设置永磁块和永磁条，可以帮助夹紧件实现定位，提高夹紧件的调节精度。附图说明图1为本技术提出的一种铝板冲孔夹紧装置的上表面结构示意图；图2为本技术提出的一种铝板冲孔夹紧装置的下表面结构示意图；图3为本技术提出的一种铝板冲孔夹紧装置的调节状态示意图；图4为本技术提出的一种铝板冲孔夹紧装置对铝板边沿冲孔状态的示意图。图中：1支撑座、2转轴、3夹紧件、4固定齿轮、5传动齿轮、6固定机构、7限位齿条、8螺纹杆、9滑动套、10连杆、11轴承座、12T型滑槽、13永磁条、14永磁块、15弹性缓冲座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铝板冲孔夹紧装置，包括支撑座1，支撑座1的下端固定连接有多个弹性缓冲座15，可以起到一定的缓冲效果，便于对铝板进行冲孔，支撑座1的四角处均贯穿并转动连接有转轴2，转轴2的上端固定连接有L型的夹紧件3，转轴2的下端固定连接有固定齿轮4，位于同侧的两个固定齿轮4之间通过多个传动齿轮5啮合传动，传动齿轮5的数量为偶数个。支撑座1的下侧设有固定机构6，固定机构6包括滑动连接在支撑座1下表面的限位齿条7，具体的，支撑座1的下表面上设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动连接有T型滑块，T型滑块与限位齿条7的侧壁固定连接，T型滑块能够防止限位齿条7从支撑座1的底部掉落，能够对其竖直方向进行限制，限位齿条7与传动齿轮5啮合，两根限位齿条7之间设有螺纹杆8，螺纹杆8转动连接在支撑座1的下表面，具体的，螺纹杆8的两端均通过轴承座11固定安装在支撑座1的下表面，需要说明的是，螺纹杆8的两端均延伸至支撑座1的外部并固定连接有摇柄1，便于操作人员对螺纹杆8控制，螺纹杆8上设有两端旋向相反的螺纹，两端螺纹上均螺纹套接有滑动套9，滑动套9的两端均转动连接有连杆10，连杆10的另一端与限位齿条7的侧壁转动连接。进一步的，夹紧件3的端部固定连接有永磁条13，支撑座1的四角处均固定连接有与永磁条13对应设置的永磁块14，能够吸引夹紧件3，帮助实现夹紧件3的定位。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术在使用时，可通过转动夹紧件3，利用夹紧件3对铝板的不同部位进行夹紧，以方便对铝板主体以及铝板的边沿处进行冲孔作业，由于两根转轴2之间通过偶数个齿轮传动，所以两根转轴2会同步且反向转动，从而带动对应的两个夹紧件3镜像运动（调节过程如图3所示）。在调节完成后，可转动螺纹杆8，利用螺纹杆8带动滑动套9移动，在连杆10的作用下，使限位齿条7的位置发生改变，能够对传动齿轮5进行限位，从而实现对夹紧件3位置的限定，满足不同的需求。本技术在对铝板主体冲孔作业时，需要将夹紧件3调节至如图1所示的位置，能够稳定地对铝板的四角进行限位夹紧；在需要对铝板边沿处进行冲孔作业时，可将夹紧件3调节至如图4所示的位置，避免夹紧件3影响对铝板边沿处的打孔作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板冲孔夹紧装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的四角处均贯穿并转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的上端固定连接有L型的夹紧件（3），所述转轴（2）的下端固定连接有固定齿轮（4），位于同侧的两个所述固定齿轮（4）之间通过多个传动齿轮（5）啮合传动，所述传动齿轮（5）的数量为偶数个，所述支撑座（1）的下侧设有固定机构（6），所述固定机构（6）包括滑动连接在支撑座（1）下表面的限位齿条（7），所述限位齿条（7）与传动齿轮（5）啮合，两根所述限位齿条（7）之间设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）转动连接在支撑座（1）的下表面，所述螺纹杆（8）上设有两端旋向相反的螺纹，两端所述螺纹上均螺纹套接有滑动套（9），所述滑动套（9）的两端均转动连接有连杆（10），所述连杆（10）的另一端与限位齿条（7）的侧壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板冲孔夹紧装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的四角处均贯穿并转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的上端固定连接有L型的夹紧件（3），所述转轴（2）的下端固定连接有固定齿轮（4），位于同侧的两个所述固定齿轮（4）之间通过多个传动齿轮（5）啮合传动，所述传动齿轮（5）的数量为偶数个，所述支撑座（1）的下侧设有固定机构（6），所述固定机构（6）包括滑动连接在支撑座（1）下表面的限位齿条（7），所述限位齿条（7）与传动齿轮（5）啮合，两根所述限位齿条（7）之间设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）转动连接在支撑座（1）的下表面，所述螺纹杆（8）上设有两端旋向相反的螺纹，两端所述螺纹上均螺纹套接有滑动套（9），所述滑动套（9）的两端均转动连接有连杆（10），所述连杆（10）的另一端与限位齿条（7）的侧壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的铝板冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷振硕，闫明飞，张毅，
申请(专利权)人：山东沃尔斯铜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37