【技术实现步骤摘要】
波纹管制作设备
本技术涉及一波纹管制作装置领域，尤其涉及一种波纹管制作设备。
技术介绍
参考图1，金属波纹管上通常设置有膨胀节，金属波纹管上的所述膨胀节因被主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，而被广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。膨胀节的体积对于波纹管来说十分重要。通常情况下，根据波纹管上膨胀节体积的不同，能够确定所述金属波纹管的性质参数等。现有技术在制作波纹管时，首先在待制作的管体的两端分别挤压所述待制作管体，并且在挤压的同时，向密封的所述管体中注入高压水。由于在所述管体对应形成膨胀节的部位设置有允许所述管体变形的空间。因此，在所述高压水注入所述管体中后，在所述管体对应的部位将形成所述膨胀节。为确保所述波纹管上每个膨胀节体积大小的一致性，在所述待制作管体的两端施加压力时，则要求施加的压力保持稳定。现有技术中，对所述待制作管体两端施加压力的挤压装置通常被实施为液压设备。通常情况下，由液压设备形成的挤压力是稳定的，但是在夏季和冬季等温差较大的环境中，由于液压油的粘稠度...
【技术保护点】
1.一波纹管制作设备，供制作一波纹管，其特征在于，其中所述波纹管制作设备包括：/n一机体；/n一夹持机构，其中所述夹持机构被设置能够形成一管状夹持槽，供容纳一管体，其中所述夹持机构被设置能够形成多个环绕膨胀槽，其中所述环绕膨胀槽被设置环绕于所述管状夹持槽，且沿所述管状夹持槽的轴向排列；/n一挤压机构，其中所述挤压机构包括一第一挤压组件、一第二挤压组件以及一高压通流组件，其中所述第一挤压组件包括一第一挤压臂和一第一驱动电机，其中所述第一挤压臂被可驱动地连接于所述第一驱动电机，其中所述第一挤压臂被设置能够被所述第一驱动电机驱动而密封地挤压该管体的一端，其中所述第二挤压组件包括一...
【技术特征摘要】
1.一波纹管制作设备，供制作一波纹管，其特征在于，其中所述波纹管制作设备包括：
一机体；
一夹持机构，其中所述夹持机构被设置能够形成一管状夹持槽，供容纳一管体，其中所述夹持机构被设置能够形成多个环绕膨胀槽，其中所述环绕膨胀槽被设置环绕于所述管状夹持槽，且沿所述管状夹持槽的轴向排列；
一挤压机构，其中所述挤压机构包括一第一挤压组件、一第二挤压组件以及一高压通流组件，其中所述第一挤压组件包括一第一挤压臂和一第一驱动电机，其中所述第一挤压臂被可驱动地连接于所述第一驱动电机，其中所述第一挤压臂被设置能够被所述第一驱动电机驱动而密封地挤压该管体的一端，其中所述第二挤压组件包括一第二挤压臂和一第二驱动电机，其中所述第二挤压臂被可驱动地连接于所述第二驱动电机，其中所述第二挤压臂被设置能够被所述第二驱动电机驱动而密封地挤压该管体的另一端，其中所述高压通流组件的一导液管被同轴地内设于所述第二挤压臂；以及
一控制器，其中所述控制器包括一夹持机构控制电路、一PLC控制电路以及一控制单元，所述PLC控制电路包括一第一PLC控制电路和一第二PLC控制电路，其中所述第一PLC控制电路被电连接于所述第一挤压组件的所述第一驱动电机，其中所述第二PLC控制电路被电连接于所述第二挤压组件的所述第二驱动电机，其中所述夹持机构通过所述夹持机构控制电路被可控制地连接于所述控制单元。
2.根据权利要求1所述波纹管制作设备，其中所述夹持机构包括一第一夹模和一第二夹模，其中所述第一夹模包括一第一波纹夹具和一第一驱动部件，其中所述第一波纹夹具被可驱动地连接于所述第一驱动部件，其中所述第一波纹夹具形成一第一压合面、位于所述第一压合面的一第一管槽以及环绕于所述第一管槽以及沿所述第一管槽轴向排列的多个第一膨胀槽，其中所述第二夹模包括一第二波纹夹具，其中其中所述第二波纹夹具形成一第二压合面、位于所述第二压合面的一第二管槽以及环绕于所述第二管槽以及沿所述第二管槽轴向排列的多个第二膨胀槽，其中所述第一波纹夹具被所述第一驱动部件驱动时，所述第一压合面贴紧于所述第二压合面，并且所述第一管槽和所述第二管槽形成所述管状夹持槽，所述第一膨胀槽和所述第二膨胀槽形成所述环绕膨胀槽。
3.根据权利要求2所述波纹管制作设备，其中所述第一波纹夹具包括一第一夹具主体和一第一波纹形成构件，其中所述第一夹具主体形成一第一托管槽，其中所述第一波纹形成构件包括多个第一波纹形成板和设置于相邻两所述第一波纹形成板之间的至少一弹性件以在相邻两所述第一波纹形成板之间形成一第一间隙，其中所述第一波...
【专利技术属性】
技术研发人员：董阿能，郑志军，杜玉仙，
申请(专利权)人：宁波市鄞州亚大汽车管件有限公司，宁波亚大自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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