一种更衣柜板材用折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及更衣柜加工设备技术领域，具体的说是一种更衣柜板材用折弯机，包括工作台，所述工作台上端前后两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板外侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有限位板，所述工作台上端左侧焊接有机架，所述机架上端前后两侧均固定安装有第二液压缸，两组所述第二液压缸的输出端下端共同固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术通过限位板和第二固定板能够对板材进行定位压紧，保证折弯过程中板材的稳定性，防止板材发生偏移，提高折弯精度，通过第一压块向下移动，将板材折弯，折弯后，通过第二压块对板材进行横向挤压，将板材压紧在工作台左侧，使得板材经过双重挤压，折弯效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种更衣柜板材用折弯机
本技术涉及更衣柜加工设备
，具体为一种更衣柜板材用折弯机。
技术介绍
更衣柜一般由多块板材拼接而成，板材加工完成后一般为平面状，一般需要通过折弯机弯折成一定形状，以满足更衣柜的加工需要，现有的折弯机不能对板材进行限位固定，使得在折弯过程中板材容易发生偏移，从而影响折弯精度，并且板材在一次折弯后容易回弹，难以一次折弯形成所需角度，使得加工效率低。为此，我们推出一种更衣柜板材用折弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种更衣柜板材用折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种更衣柜板材用折弯机，包括工作台，所述工作台上端前后两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板外侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有限位板，所述工作台上端左侧焊接有机架，所述机架上端前后两侧均固定安装有第二液压缸，两组所述第二液压缸的输出端下端共同固定连接有第二固定板，所述机架上端中部左侧焊接有顶板，所述顶板上端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端下端固定连接有连接座，所述连接座下端通过螺栓固定连接有第一压块，所述工作台左侧前后两端均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动筒，两组所述移动筒左侧共同焊接有侧板，所述侧板上开设有供有螺纹杆穿过的通孔，所述侧板右侧面通过螺栓固定连接有第二压块。作为本技术方案的进一步优化，所述限位板下端焊接有滑块，所述工作台上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽。作为本技术方案的进一步优化，所述第二固定板下端面、第一压块右侧面和第二压块右侧面均粘接有橡胶垫。作为本技术方案的进一步优化，所述工作台内侧面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接于螺纹杆的右端。作为本技术方案的进一步优化，所述第一压块靠近工作台的一侧面下端呈弧形。作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹杆左侧固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过限位板和第二固定板能够对板材进行定位压紧，保证折弯过程中板材的稳定性，防止板材发生偏移，提高折弯精度，通过第一压块向下移动，将板材折弯，折弯后，通过第二压块对板材进行横向挤压，将板材压紧在工作台左侧，使得板材经过双重挤压，折弯效果更好，不容易回弹。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1工作台、2第一固定板、3第一液压缸、4限位板、5机架、6第二液压缸、7第二固定板、8顶板、9第三液压缸、10连接座、11第一压块、12螺纹杆、13移动筒、14侧板、15第二压块、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种更衣柜板材用折弯机，包括工作台1，工作台1上端前后两侧均焊接有第一固定板2，第一固定板2外侧固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定连接有限位板4，通过第一液压缸3工作，驱动两组限位板4反向移动，使得两组限位板4向板材移动，从而将板材夹紧，对板材进行限位，防止板材在折弯的过程中发生偏移，影降低折弯精度。限位板4下端焊接有滑块，工作台1上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，使得限位板4移动平稳。工作台1上端左侧焊接有机架5，机架5上端前后两侧均固定安装有第二液压缸6，两组第二液压缸6的输出端下端共同固定连接有第二固定板7，通过第二液压缸6工作，驱动第二固定板7向下运动，将板材压紧在工作台1上端，保证折弯过程中，板材的稳定性，提高折弯精度。具体设置时，可在第二固定板7下端面粘接橡胶垫，对板材进行防护，防止对板材表面造成磨损。机架5上端中部左侧焊接有顶板8，顶板8上端固定连接有第三液压缸9，第三液压缸9的输出端下端固定连接有连接座10，连接座10下端通过螺栓固定连接有第一压块11，第一压块11靠近工作台1的一侧面下端呈弧形，通过第三液压缸9工作，驱动连接座10和第一压块11向下运动，从而将板材伸出工作台的部分向下压，将板材折弯。具体设置时，可在第一压块11右侧面粘接橡胶垫，对板材进行防护，防止对板材表面造成磨损。工作台1左侧前后两端均通过轴承转动连接有螺纹杆12，工作台1内侧面通过螺栓固定安装有电机16，电机16的输出轴固定连接于螺纹杆12的右端，螺纹杆12上螺纹连接有移动筒13，两组移动筒13左侧共同焊接有侧板14，侧板14上开设有供有螺纹杆12穿过的通孔，螺纹杆12左侧固定连接有限位块，限位块对侧板14和移动筒13进行限位，防止侧板14和移动筒13脱离螺纹杆12。侧板14右侧面通过螺栓固定连接有第二压块15，通过电机16工作，驱动螺纹杆12转动，使得移动筒13带动侧板14向右侧移动，从而使得第二压块15向板材的方向运动，从而将板材压紧在工作台1左侧，对板材进行双重挤压，使得折弯效果更好，不容易回弹。具体设置时，可在第二压块15右侧面粘接橡胶垫，对板材进行防护，防止对板材表面造成磨损。具体的，使用时，将板材放在工作台1上端，将板材的折弯线对准工作台1左侧壁，第一液压缸3工作，驱动两组限位板4反向移动，使得两组限位板4向板材移动，从而将板材夹紧，通过第二液压缸6工作，驱动第二固定板7向下运动，将板材压紧在工作台1上端，对板材进行限位，保证折弯过程中，板材的稳定性，防止板材发生偏移，提高折弯精度，通过第三液压缸9工作，驱动连接座10和第一压块11向下运动，从而将板材伸出工作台的部分向下压，将板材折弯，使得板材贴在工作台1左侧壁，通过电机16工作，驱动螺纹杆12转动，使得移动筒13带动侧板14向右侧移动，从而使得第二压块15向板材的方向运动，从而将板材压紧在工作台1左侧，对板材进行双重挤压，使得折弯效果更好，不容易回弹。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种更衣柜板材用折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前后两侧均焊接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)外侧固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有限位板(4)，所述工作台(1)上端左侧焊接有机架(5)，所述机架(5)上端前后两侧均固定安装有第二液压缸(6)，两组所述第二液压缸(6)的输出端下端共同固定连接有第二固定板(7)，所述机架(5)上端中部左侧焊接有顶板(8)，所述顶板(8)上端固定连接有第三液压缸(9)，所述第三液压缸(9)的输出端下端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)下端通过螺栓固定连接有第一压块(11)，所述工作台(1)左侧前后两端均通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有移动筒(13)，两组所述移动筒(13)左侧共同焊接有侧板(14)，所述侧板(14)上开设有供有螺纹杆(12)穿过的通孔，所述侧板(14)右侧面通过螺栓固定连接有第二压块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种更衣柜板材用折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前后两侧均焊接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)外侧固定安装有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有限位板(4)，所述工作台(1)上端左侧焊接有机架(5)，所述机架(5)上端前后两侧均固定安装有第二液压缸(6)，两组所述第二液压缸(6)的输出端下端共同固定连接有第二固定板(7)，所述机架(5)上端中部左侧焊接有顶板(8)，所述顶板(8)上端固定连接有第三液压缸(9)，所述第三液压缸(9)的输出端下端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)下端通过螺栓固定连接有第一压块(11)，所述工作台(1)左侧前后两端均通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有移动筒(13)，两组所述移动筒(13)左侧共同焊接有侧板(14)，所述侧板(14)上开设有供有螺纹杆(12)穿过的通孔，所述侧板(14)右侧面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪巧，
申请(专利权)人：苏州圣欧尼家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32