一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备制造技术

技术编号:26121058 阅读:37 留言:0更新日期:2020-10-31 09:50
本实用新型专利技术涉及TMCP轧制技术领域,尤其涉及一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备,解决了现有技术中的冷却速度不易控制,且易造成冷却不均匀的问题,包括轧制架、上轧辊、下轧辊、导入辊、导出辊、输送辊、喷洒管和喷嘴,轧制架的内侧设置有由第三驱动电机控制运转的上轧辊,还设置有由第二驱动电机控制运转的下轧辊,并且还设置有由安装座固定的导出辊;轧制架的一侧设置有在第一连接链的带动下由第一驱动电机控制运转的导入辊。第一连接水管中的冷却水通过喷洒管垂直喷淋向下至钢板上,第二连接水管中的冷却水通过喷嘴向上喷至钢板上,使喷洒管和喷嘴的上下配合,实现通过输送辊输出至喷洒管下方的钢板,进行喷淋冷却降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备
本技术涉及TMCP轧制
,尤其涉及一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备。
技术介绍
耐低温结构用H型钢主要应用于低温地区的装配建筑、桥梁、船舶、水利及其它钢结构件等。此钢材非金属杂质少,具有耐低温冲击载荷的特点。采用TMCP(热机械控制工艺)就是在热轧过程中,在控制加热温度、轧制温度和压下量的控制轧制的基础上,再实施空冷或控制冷却及加速冷却的技术总称,由于TMCP工艺在不添加过多合金元素,也不需要复杂的后续热处理的条件下生产出高强度高韧性的钢材,被认为是一项节约合金和能源、并有利于环保的工艺,从近几年的研究工作看,重点是放在控制冷却,尤其是加速冷却方面。钢板在冷却时,如果冷却过慢则使晶粒粗大,冷却速率过快又会产生魏氏组织、马氏体组织等,降低钢板的综合力学性能。并且现有的对钢板冷却方式,易造成冷却部均匀的现象,防止方法是控制好冷却速率,使冷却后钢板的组织达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冷却速度不易控制,且易造成冷却不均匀的缺点,而提出的一种含铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备,包括轧制架(1)、上轧辊(2)、下轧辊(7)、导入辊(3)、导出辊(8)、输送辊(9)、喷洒管(12)和喷嘴,其特征在于,所述轧制架(1)的内侧设置有由第三驱动电机(18)控制运转的上轧辊(2),还设置有由第二驱动电机(15)控制运转的下轧辊(7),并且还设置有由安装座(6)固定的导出辊(8);/n所述轧制架(1)的一侧设置有在第一连接链(4)的带动下由第一驱动电机(5)控制运转的导入辊(3);/n所述轧制架(1)的另一侧设置有在第二连接链(10)带动下由第一驱动电机(5)控制运转的输送辊(9);/n所述轧制架(1)靠近所述导出辊(8)的上部螺栓固定有安...

【技术特征摘要】
1.一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备,包括轧制架(1)、上轧辊(2)、下轧辊(7)、导入辊(3)、导出辊(8)、输送辊(9)、喷洒管(12)和喷嘴,其特征在于,所述轧制架(1)的内侧设置有由第三驱动电机(18)控制运转的上轧辊(2),还设置有由第二驱动电机(15)控制运转的下轧辊(7),并且还设置有由安装座(6)固定的导出辊(8);
所述轧制架(1)的一侧设置有在第一连接链(4)的带动下由第一驱动电机(5)控制运转的导入辊(3);
所述轧制架(1)的另一侧设置有在第二连接链(10)带动下由第一驱动电机(5)控制运转的输送辊(9);
所述轧制架(1)靠近所述导出辊(8)的上部螺栓固定有安装架(14),且安装架(14)上设置有喷洒管(12),喷洒管(12)的一端连接在第一连接水管(16)上,所述喷洒管(12)的下方对立端设置有第二连接水管(17),且其上端连接有喷嘴。


2.根据权利要求1所述的一种含铝耐低温热轧H型钢的轧制设备,其特征在于,所述上轧辊(2)和所述下轧辊(7)在同一竖直面上从...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴立红马勇广李秀清吴雪峰华维
申请(专利权)人:河北天柱钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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