一种固废垃圾炼油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固废垃圾炼油装置，属于垃圾处理技术领域，包括箱体，所述箱体箱体上部安装有电机，所述电机输出端连接有传动轴，所述传动轴伸入箱体内部，且传动轴侧面安装有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接在传动轴侧面的固定杆以及转动套设在固定杆上的套筒，所述套筒上固定安装有若干翻料板。本实用新型专利技术实施例中，通过传动轴带动套筒沿传动轴做圆周运动，对箱体内部的固废垃圾进行横向搅拌，同时通过齿轮与环形齿条的啮合，使得套筒沿传动轴圆周运动时，还能够进行转动，从而带动翻料板转动，对固废垃圾进行竖向搅拌，通过横向搅拌与竖向搅拌相结合，固废垃圾能够更加全面的受热，进而提高固废垃圾的出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废垃圾炼油装置
本技术属于垃圾处理
，具体是一种固废垃圾炼油装置。
技术介绍
在日常生活和工业生产中，会产生很多的固废垃圾，现有的处理手段是将这些固废垃圾进行填埋或者焚烧，填埋会导致严重的土地污染，而焚烧所产生的有毒废气会对环境造成污染。上述固废垃圾中不乏一些可以用来进行废物再利用的，比如炼油，为保证出油效率，现有的炼油设备在炼油过程中加热时存在固废垃圾受热不均匀的问题，从而导致固废垃圾的出油率不高，固废垃圾的利用无法达到价值最大化。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种固废垃圾炼油装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种固废垃圾炼油装置，包括箱体，所述箱体箱体上部安装有电机，所述电机输出端连接有传动轴，所述传动轴伸入箱体内部，且传动轴侧面安装有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接在传动轴侧面的固定杆以及转动套设在固定杆上的套筒，所述套筒上固定安装有若干翻料板，套筒远离传动轴的一端固定连接有齿轮，所述箱体内壁设置有环板，所述环板底部设置有与齿轮啮合的环形齿条；所述箱体外部设置有加热机构。作为本技术进一步的改进方案：所述翻料板为矩形板或者弧形板。作为本技术进一步的改进方案：所述加热机构为盘绕在箱体外壁的加热管。作为本技术进一步的改进方案：所述箱体底部设置有排油管和排渣管，所述排油管与排渣管上均设置有阀门，且排油管朝向箱体内部的一端端面处设置有滤网。作为本技术再进一步的改进方案：所述环板上部设置有防止固废垃圾在环板上部堆积的导料板。作为本技术再进一步的改进方案：所述导料板截面呈三角形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过传动轴带动套筒沿传动轴做圆周运动，对箱体内部的固废垃圾进行横向搅拌，同时通过齿轮与环形齿条的啮合，使得套筒沿传动轴圆周运动时，还能够进行转动，从而带动翻料板转动，对固废垃圾进行竖向搅拌，通过横向搅拌与竖向搅拌相结合，固废垃圾能够更加全面的受热，进而提高固废垃圾的出油率。附图说明图1为一种固废垃圾炼油装置的结构示意图；图2为一种固废垃圾炼油装置中搅拌组件的结构示意图；图3为一种固废垃圾炼油装置中A处放大图；图中：1-电机、2-箱体、3-进料口、4-加热管、5-底座、6-排油管、7-阀门、8-滤网、9-排渣管、10-传动轴、11-翻料板、12-固定轴、13-套筒、14-齿轮、15-环形齿条、16-环板、17-导料板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种固废垃圾炼油装置，包括箱体2，所述箱体2顶部开设有进料口3，箱体2上部安装有电机1，箱体2底部设置有底座5，所述电机1输出端连接有传动轴10，所述传动轴10伸入箱体2内部，且传动轴10侧面安装有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接在传动轴10侧面的固定杆12以及转动套设在固定杆12上的套筒13，所述套筒13上固定安装有若干翻料板11，套筒13远离传动轴10的一端固定连接有齿轮14，所述箱体2内壁设置有环板16，所述环板16底部设置有与齿轮14啮合的环形齿条15；所述箱体2外部设置有加热机构。固废垃圾炼油时，将固废垃圾从进料口3处投入箱体2内部，同时通过加热机构对箱体2进行加热处理，启动电机1，电机1带动传动轴10转动，传动轴10通过固定杆12带动套筒13围绕传动轴10做圆周运动，对固废垃圾进行搅拌处理，结合加热机构对箱体2的加热，实现固废垃圾更好的换热；套筒13在做圆周运动时，通过齿轮14与环形齿条15的啮合，使得齿轮14带动套筒13在固定杆12外侧转动，套筒13转动带动翻料板11转动，对固废垃圾进行上下搅动，实现固废垃圾的翻料处理，进一步增强固废垃圾的换热效果，提高固废垃圾的出油效率。所述翻料板11的形状不加限定，可为矩形板或者弧形板。所述加热机构为盘绕在箱体2外壁的加热管4，炼油时，将加热管4与外界电源连接，通过加热管4加热箱体2，使得箱体2内部温度升高，对固废垃圾进行炼油处理。所述箱体2底部设置有排油管6和排渣管9，所述排油管6与排渣管9上均设置有阀门7，且排油管6朝向箱体2内部的一端端面处设置有滤网8。炼油完成后，打开排油管6上的阀门7，固废垃圾炼出的油脂通过排油管6排出，利用滤网8对固废垃圾残渣进行过滤；当油脂完全排出后，打开排渣管9上的阀门7，将箱体2内部的残渣排出。本实施例的工作原理是：固废垃圾炼油时，将固废垃圾从进料口3处投入箱体2内部，同时通过加热机构对箱体2进行加热处理，启动电机1，电机1带动传动轴10转动，传动轴10通过固定杆12带动套筒13围绕传动轴10做圆周运动，对固废垃圾进行搅拌处理，结合加热机构对箱体2的加热，实现固废垃圾更好的换热；套筒13在做圆周运动时，通过齿轮14与环形齿条15的啮合，使得齿轮14带动套筒13在固定杆12外侧转动，套筒13转动带动翻料板11转动，对固废垃圾进行上下搅动，实现固废垃圾的翻料处理，进一步增强固废垃圾的换热效果，提高固废垃圾的出油效率。炼油完成后，打开排油管6上的阀门7，固废垃圾炼出的油脂通过排油管6排出，利用滤网8对固废垃圾残渣进行过滤；当油脂完全排出后，打开排渣管9上的阀门7，将箱体2内部的残渣排出。实施例2请参阅图3，一种固废垃圾炼油装置，本实施例相较于实施例1，所述环板16上部设置有防止固废垃圾在环板16上部堆积的导料板17。通过导料板17的设置，防止固废垃圾在环板16上部堆积，在炼油完成后形成的残渣无法及时排除，影响后续使用。所述导料板17截面呈三角形结构。本技术实施例中，通过传动轴10带动套筒13沿传动轴10做圆周运动，对箱体2内部的固废垃圾进行横向搅拌，同时通过齿轮14与环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废垃圾炼油装置，包括箱体（2），所述箱体（2）箱体（2）上部安装有电机（1），所述电机（1）输出端连接有传动轴（10），所述传动轴（10）伸入箱体（2）内部，且传动轴（10）侧面安装有若干搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在传动轴（10）侧面的固定杆（12）以及转动套设在固定杆（12）上的套筒（13），所述套筒（13）上固定安装有若干翻料板（11），套筒（13）远离传动轴（10）的一端固定连接有齿轮（14），所述箱体（2）内壁设置有环板（16），所述环板（16）底部设置有与齿轮（14）啮合的环形齿条（15）；所述箱体（2）外部设置有加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废垃圾炼油装置，包括箱体（2），所述箱体（2）箱体（2）上部安装有电机（1），所述电机（1）输出端连接有传动轴（10），所述传动轴（10）伸入箱体（2）内部，且传动轴（10）侧面安装有若干搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在传动轴（10）侧面的固定杆（12）以及转动套设在固定杆（12）上的套筒（13），所述套筒（13）上固定安装有若干翻料板（11），套筒（13）远离传动轴（10）的一端固定连接有齿轮（14），所述箱体（2）内壁设置有环板（16），所述环板（16）底部设置有与齿轮（14）啮合的环形齿条（15）；所述箱体（2）外部设置有加热机构。


2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾炼油装置，其特征在于，所述翻料板（11）为矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小溪，
申请(专利权)人：张小溪，
类型：新型
国别省市：安徽;34