本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材表面清洁装置，包括：机台、传输机构、清洗机构和烘干机构，其中，所述清洗机构中设有清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元，所述清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元以及烘干机构依次设于机台上，所述传输机构横穿于清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元以及烘干机构中。本实用新型专利技术中所述的一种铝合金型材表面清洁装置，通过清洗机构中的清洁单元、颗粒物去除单元以及清洗单元依次对铝合金型材的表面进行去灰、颗粒并通过液体进行清洗，实现多重的清洁，大大的提高清洗的效果，并通过烘干机构对清洗后的型材表面进行快速烘干，有效的防止清洗后的水在型材表面存留影响其性能。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材表面清洁装置
本技术属于金属合金材料
，特别涉及一种铝合金型材表面清洁装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的进行技术的革新。铝合金行业也是如此，铝合金型材在加工的过程中其表面会存有诸多的灰尘，在完成加工后需要对其表面进行清洗，很多企业都是通过人工擦拭，有的甚至直接不处理，这样不仅影响其美观，同时灰尘或者油污的存在也会对其表面进行锈蚀，影响其使用的寿命。有些企业采用清洁装置对其表面进行清洁处理，然而其大多都是采用单一的清洁方式，多数都是采用气体对其表面的灰尘进行吹尘处理，然而我们知道在加工过程中，很多的灰尘时间较长很难吹掉，这就导致其清洁不够彻底，因而现有的清洁装置还有待于改进。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种铝合金型材表面清洁装置，其结构简单，设计合理，易于生产，实现多重的清洁，大大的提高清洗的效果，并通过烘干机构对清洗后的型材表面进行烘干，有效的防止清洗后的水在型材表面存留太久形成水斑或者是影响其性能，从而让其更好的满足生产的需求。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种铝合金型材表面清洁装置，包括：机台、传输机构、清洗机构和烘干机构，其中，所述清洗机构中设有清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元，所述清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元以及烘干机构依次设于机台上，所述传输机构横穿于清洁单元、颗粒物去除单元和清洗单元以及烘干机构中。本技术中所述的一种铝合金型材表面清洁装置，通过清洗机构中的清洁单元、颗粒物去除单元以及清洗单元依次对铝合金型材的表面进行去灰、颗粒并通过液体进行清洗，实现多重的清洁，大大的提高清洗的效果，并通过烘干机构对清洗后的型材表面进行烘干，有效的防止清洗后的水在型材表面存留太久形成水斑或者是影响其性能，从而让其更好的满足生产的需求。本技术中所述清洁单元中设有清洁室，所述清洁室的四周设有供气管，所述供气管上设有一组支管，所述支管上设有一组喷气嘴，所述供气管的输入端与抽气装置连接，且所述供气管上设有风量调节阀。通过喷气嘴喷出的气体对型材表面的灰尘进行去除。本技术中所述颗粒物去除单元中设有去除室，所述去除室的内壁和顶部设有安装板，所述安装板上设有一组用于去除颗粒物的清洁刷，且所述清洁刷与安装板采用可拆卸式安装。通过清洁刷对型材表面顽固的灰尘和颗粒物进行去除，且清洁刷为消耗品，其需要定期的更换。本技术中所述安装板的后方设有一组伸缩式安装柱，所述伸缩式安装柱的一端固定于去除室上，且所述伸缩式安装柱的另一端设有与安装板固定连接。伸缩式安装柱的设置，让其能够根据型材的尺寸对清洁刷的位置进行调节，从而让其能够满足不同型号的型材的需求，进而让其更好的满足生产的需求。本技术中所述清洗单元中设有清洗室和污水收集箱，所述清洗室内壁上设有供水管，所述供水管的进水端与水泵的输出端连接，所述供水管上设有一组出水口，所述出水口处设有喷头，所述供水管上还设有水量调节阀，所述污水收集箱设于清洗室的下方。清洗室中喷头对型材表面的灰尘和油污进行冲洗，冲洗后的污水流入污水收集箱中进行污水收集，避免形成二次污染。本技术中所述烘干机构中设有内胆和外壳，所述内胆和外壳之间设有加热室，所述加热室中设有加热装置和循环风扇，所述内胆中的内腔为烘干室，且所述内胆上设有出风口，所述加热室和烘干室相通。本技术中所述清洁刷采用海绵或者毛刷。本技术中所述烘干室上设交换器，所述交换器中的排气气流和进气气流之间不连通。本技术中所述安装板上设有安装卡扣，所述清洁刷通过安装卡扣与安装板做可拆卸式连接。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种铝合金型材表面清洁装置，通过清洗机构中的清洁单元、颗粒物去除单元以及清洗单元依次对铝合金型材的表面进行去灰、颗粒并通过液体进行清洗，实现多重的清洁，大大的提高清洗的效果，并通过烘干机构对清洗后的型材表面进行烘干，有效的防止清洗后的水在型材表面存留太久形成水斑或者是影响其性能，从而让其更好的满足生产的需求。2、本技术中所述清洁刷与安装板采用可拆卸式安装。通过清洁刷对型材表面顽固的灰尘和颗粒物进行去除，且清洁刷为消耗品，其需要定期的更换。所述安装板的后方设有一组伸缩式安装柱，所述伸缩式安装柱的一端固定于去除室上，且所述伸缩式安装柱的另一端设有与安装板固定连接。伸缩式安装柱的设置，让其能够根据型材的尺寸对清洁刷的位置进行调节，从而让其能够满足不同型号的型材的需求，进而让其更好的满足生产的需求。3、本技术中通过清洗室中喷头对型材表面的灰尘和油污进行冲洗，冲洗后的污水流入污水收集箱中进行污水收集，避免形成二次污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中清洁单元的结构示意图；图3为本技术中颗粒物去除单元的结构示意图；图4为本技术中清洗单元的结构示意图；图5为本技术中烘干机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图所示的一种铝合金型材表面清洁装置，包括：机台1、传输机构2、清洗机构3和烘干机构4，其中，所述清洗机构3中设有清洁单元5、颗粒物去除单元6和清洗单元7，所述清洁单元5、颗粒物去除单元6和清洗单元7以及烘干机构4依次设于机台1上，所述传输机构2横穿于清洁单元5、颗粒物去除单元6和清洗单元7以及烘干机构4中。进一步的，所述清洁单元5中设有清洁室51，所述清洁室51的四周设有供气管52，所述供气管52上设有一组支管53，所述支管53上设有一组喷气嘴，所述供气管52的输入端与抽气装置54连接，且所述供气管52上设有风量调节阀。进一步的，所述颗粒物去除单元6中设有去除室61，所述去除室61的内壁和顶部设有安装板62，所述安装板62上设有一组用于去除颗粒物的清洁刷63，且所述清洁刷63与安装板62采用可拆卸式安装。优选的，所述安装板62的后方设有一组伸缩式安装柱64，所述伸缩式安装柱64的一端固定于去除室61上，且所述伸缩式安装柱64的另一端设有与安装板62固定连接。进一步的，所述清洗单元7中设有清洗室71和污水收集箱72，所述清洗室71内壁上设有供水管73，所述供水管73的进水端与水泵的输出端连接，所述供水管73上设有一组出水口，所述出水口处设有喷头74，所述供水管73上还设有水量调节阀，所述污水收集箱72设于清洗室71的下方。进一步的，所述烘干机构4中设有内胆41和外壳42，所述内胆41和外壳42之间设有加热室43，所述加热室43中设有加热装置431和循环风扇432，所述内胆41中的内腔为烘干室44，且所述内胆41上设有出风口，所述加热室43和烘干室44相通。优选的，所述清洁刷63采用海绵或者毛刷。更进一步的，所述烘干室44上设交换器8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金型材表面清洁装置，其特征在于：包括：机台（1）、传输机构（2）、清洗机构（3）和烘干机构（4），其中，所述清洗机构（3）中设有清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7），所述清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7）以及烘干机构（4）依次设于机台（1）上，所述传输机构（2）横穿于清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7）以及烘干机构（4）中。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材表面清洁装置，其特征在于：包括：机台（1）、传输机构（2）、清洗机构（3）和烘干机构（4），其中，所述清洗机构（3）中设有清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7），所述清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7）以及烘干机构（4）依次设于机台（1）上，所述传输机构（2）横穿于清洁单元（5）、颗粒物去除单元（6）和清洗单元（7）以及烘干机构（4）中。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材表面清洁装置，其特征在于：所述清洁单元（5）中设有清洁室（51），所述清洁室（51）的四周设有供气管（52），所述供气管（52）上设有一组支管（53），所述支管（53）上设有一组喷气嘴，所述供气管（52）的输入端与抽气装置（54）连接，且所述供气管（52）上设有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材表面清洁装置，其特征在于：所述颗粒物去除单元（6）中设有去除室（61），所述去除室（61）的内壁和顶部设有安装板（62），所述安装板（62）上设有一组用于去除颗粒物的清洁刷（63），且所述清洁刷（63）与安装板（62）采用可拆卸式安装。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材表面清洁装置，其特征在于：所述安装板（62）的后方设有一组伸缩式安装柱（64），所述伸缩式安装柱（64）的一端固定于去除室（61）上，且所述伸缩式安装柱（64）的另一端设有与安装板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：苏州乔丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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