一种饲料原料清理机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饲料原料清理机构，属于饲料加工设备技术领域。该饲料原料清理机构，包括机箱，所述机箱包括有进料箱、筛选箱和出料箱，所述筛选箱两端分别连通于进料箱底端和出料箱顶端，所述进料箱顶部安装有下料仓，所述筛选箱内部设置有筛板，所述筛板底部与筛选箱内部底端两侧之间均安装有弹性支撑组件，所述筛板底部安装有振动电机，所述出料箱右侧安装有外壳罩，所述外壳罩内部安装有风机。玉米粒落在筛选箱内部的筛板上，振动电机带动筛板震动，筛网对玉米粒中的砂砾进行震动筛选，砂砾被筛网筛出，并且从第一通口落出至机箱外部，筛选出玉米粒中的砂砾，同时还能够去除玉米粒中的灰尘，使得后续加工的饲料质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料清理机构
本技术涉及饲料加工设备领域，具体而言，涉及一种饲料原料清理机构。
技术介绍
饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。玉米是饲料中常用的原料，玉米生产加工的饲料，由于玉米原料中混合有少量的砂砾，导致饲料的品质下降，如果在玉米在粉碎前，能够快速去除玉米粒中的砂砾和灰尘，则能够大大提升饲料的品质。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种饲料原料清理机构，旨在改善玉米原料中混合有少量的砂砾，导致饲料的品质下降的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种饲料原料清理机构，包括机箱，所述机箱包括有进料箱、筛选箱和出料箱，所述筛选箱两端分别连通于进料箱底端和出料箱顶端，所述进料箱顶部安装有下料仓，所述筛选箱内部设置有筛板，所述筛板底部与筛选箱内部底端两侧之间均安装有弹性支撑组件，所述筛板底部安装有振动电机，所述筛选箱底部开设有第一通口，所述出料箱右侧安装有外壳罩，所述外壳罩内部安装有风机，所述风机左侧的出料箱侧壁开设有出风口，所述出风口左侧的出料箱侧壁开设有第二通口，所述出料箱底端开设有出料口。优选的，所述下料仓内部固定安装有第一过滤网，所述第一过滤网为锥形结构。优选的，所述弹性支撑组件包括有第一限位杆、第二限位杆和弹簧，所述第一限位杆顶端固定连接于筛板底端，所述第二限位杆底端固定连接于筛选箱内部底端，所述弹簧安装于第一限位杆和第二限位杆外部。优选的，所述筛板包括第一支撑板、第二支撑板和筛网，所述筛网两端分别固定连接于第一支撑板和第二支撑板。优选的，所述出风口以及所述外壳罩外部一侧均安装有第二过滤网。优选的，所述筛选箱和筛板均为倾斜设置，且倾斜位置与水平面夹角为5度。本技术的有益效果是：1、玉米粒落在筛选箱内部的筛板上，振动电机带动筛板震动，筛网对玉米粒中的砂砾进行震动筛选，砂砾被筛网筛出，并且从第一通口落出至机箱外部，筛选出玉米粒中的砂砾，同时还能够去除玉米粒中的灰尘，使得后续加工的饲料质量提高；2、该机构可以与玉米粉碎设备或者其它加工设备对接安装，该机构的出料口与其它加工设备进料口相连接即可进行连续生产使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的饲料原料清理机构结构示意图；图2为本技术实施方式提供的下料仓竖向截面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的弹性支撑机构结构示意图；图4为本技术实施方式提供的筛板结构示意图。图中：1-机箱；2-进料箱；3-筛选箱；4-出料箱；5-下料仓；6-筛板；7-弹性支撑组件；8-振动电机；9-第一通口；10-外壳罩；11-风机；12-出风口；13-第二通口；14-出料口；15-第一过滤网；16-第一限位杆；17-第二限位杆；18-弹簧；19-第一支撑板；20-第二支撑板；21-筛网。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种饲料原料清理机构，包括机箱1，所述机箱1包括有进料箱2、筛选箱3和出料箱4，所述筛选箱3两端分别连通于进料箱2底端和出料箱4顶端，所述进料箱2顶部安装有下料仓5，所述筛选箱3内部设置有筛板6，所述筛板6底部与筛选箱3内部底端两侧之间均安装有弹性支撑组件7，所述筛板6底部安装有振动电机8，所述筛选箱3底部开设有第一通口9，所述出料箱4右侧安装有外壳罩10，所述外壳罩10内部安装有风机11，所述风机11左侧的出料箱4侧壁开设有出风口12，所述出风口12左侧的出料箱4侧壁开设有第二通口13，所述出料箱4底端开设有出料口14。此项设置，玉米粒从下料仓5进入至进料箱2内部，玉米粒落在筛选箱3内部的筛板6上，振动电机8带动筛板6震动，筛网21对玉米粒中的砂砾进行震动筛选，砂砾被筛网21筛出，并且从第一通口9落出至机箱1外部；顺着筛板6震动的玉米粒落入至出料箱4内部，风机11鼓出的风将玉米粒中的灰尘从第二通口13吹出至机箱1外部，最终玉米粒从出料口14落出，使得得到的玉米粒干净整洁，提高后续饲料加工质量。进一步的，所述下料仓5内部固定安装有第一过滤网15，所述第一过滤网15为锥形结构。此项设置，玉米粒从下料仓5进入，经过第一过滤网15可过滤较大块状杂质，且第一过滤网15可选用孔径为1cm的过滤网。进一步的，所述弹性支撑组件7包括有第一限位杆16、第二限位杆17和弹簧18，所述第一限位杆16顶端固定连接于筛板6底端，所述第二限位杆17底端固定连接于筛选箱3内部底端，所述弹簧18安装于第一限位杆16和第二限位杆17外部。此项设置，第一限位杆16和第二限位杆17之间的弹簧18有着良好的弹性，使得筛板6整体有着良好的弹性，筛板6震动时，可减少振动电机8带动机箱1整体产生的噪音。进一步的，所述筛板6包括第一支撑板19、第二支撑板20和筛网21，所述筛网21两端分别固定连接于第一支撑板19和第二支撑板20。此项设置，第一支撑板19和第二支撑板20底部可用于安装弹性支撑组件7和振动电机8。进一步的，所述出风口12以及所述外壳罩10外部一侧均安装有第二过滤网，外壳罩10用于安装和保护风机11。此项设置，外壳罩10外部的过滤网用于阻挡外界物体，防止外界物体进入风机11内部损毁风机11，出风口12内部的过滤网是防止玉米粒进入风机11内部。进一步的，所述筛选箱3和筛板6均为倾斜设置，且倾斜位置与水平面夹角为5度。此项设置，倾斜5度设置的筛板6用于缓慢下料玉米粒，使得玉米粒在筛板6上方一边缓慢移动，一边筛出砂砾。该饲料原料清理机构的工作原理：玉米粒从下料仓5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料清理机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)包括有进料箱(2)、筛选箱(3)和出料箱(4)，所述筛选箱(3)两端分别连通于进料箱(2)底端和出料箱(4)顶端，所述进料箱(2)顶部安装有下料仓(5)，所述筛选箱(3)内部设置有筛板(6)，所述筛板(6)底部与筛选箱(3)内部底端两侧之间均安装有弹性支撑组件(7)，所述筛板(6)底部安装有振动电机(8)，所述筛选箱(3)底部开设有第一通口(9)，所述出料箱(4)右侧安装有外壳罩(10)，所述外壳罩(10)内部安装有风机(11)，所述风机(11)左侧的出料箱(4)侧壁开设有出风口(12)，所述出风口(12)左侧的出料箱(4)侧壁开设有第二通口(13)，所述出料箱(4)底端开设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料清理机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)包括有进料箱(2)、筛选箱(3)和出料箱(4)，所述筛选箱(3)两端分别连通于进料箱(2)底端和出料箱(4)顶端，所述进料箱(2)顶部安装有下料仓(5)，所述筛选箱(3)内部设置有筛板(6)，所述筛板(6)底部与筛选箱(3)内部底端两侧之间均安装有弹性支撑组件(7)，所述筛板(6)底部安装有振动电机(8)，所述筛选箱(3)底部开设有第一通口(9)，所述出料箱(4)右侧安装有外壳罩(10)，所述外壳罩(10)内部安装有风机(11)，所述风机(11)左侧的出料箱(4)侧壁开设有出风口(12)，所述出风口(12)左侧的出料箱(4)侧壁开设有第二通口(13)，所述出料箱(4)底端开设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料原料清理机构，其特征在于：所述下料仓(5)内部固定安装有第一过滤网(15)，所述第一过滤网(15)为锥形结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马军改，
类型：新型
国别省市：河北;13