自动翻料的饲料加工烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了自动翻料的饲料加工烘干装置，属于饲料技术领域。该自动翻料的饲料加工烘干装置，包括箱体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于箱体的侧壁上，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体侧壁上密封贯穿设有进风管，所述加热丝设置于进风管内，所述进风管的出气端固定安装有喷头，所述驱动电机的驱动轴固定连接有依次转动密封贯穿箱体和进风管侧壁设置的吸风机构，所述箱体内固定安装有过滤板，所述箱体的一端侧壁上转动连接有与过滤板上端滑动接触的翻料机构。本实用新型专利技术通过驱动电机、加热丝、进风管、喷头、过滤板、吸风机构和翻料机构之间的配合使用，实现对饲料进行翻料的目的，进而提高其烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
自动翻料的饲料加工烘干装置
本技术涉及饲料领域，具体而言，涉及自动翻料的饲料加工烘干装置。
技术介绍
饲料在经过饲料制粒机造粒成型后，其内部还含有水分，因此需要对其进行烘干处理，除去其内部水分，避免影响饲料的质量，因此需要设计对饲料烘干处理的装置。现有的饲料加工烘干装置在使用时不具有自动翻料的功能，从而会使得饲料的烘干效率不高，从而会用水分残留，影响饲料的质量，此外，现有的饲料烘干处理装置能量的利用率低，其热风气流在对饲料烘干后直接排出至外界，导致热风气流中的热量未得到充分利用，为此我们提出了自动翻料的饲料加工烘干装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了自动翻料的饲料加工烘干装置，旨在改善不具有自动翻料的功能、能量的利用率低的问题。本技术是这样实现的：本技术提供自动翻料的饲料加工烘干装置，包括箱体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于箱体的侧壁上，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体侧壁上密封贯穿设有进风管，所述加热丝设置于进风管内，所述进风管的出气端固定安装有喷头，所述驱动电机的驱动轴固定连接有依次转动密封贯穿箱体和进风管侧壁设置的吸风机构，所述箱体内固定安装有过滤板，所述箱体的一端侧壁上转动连接有与过滤板上端滑动接触的翻料机构，所述翻料机构与吸风机构转动连接，所述箱体的侧壁上设有合页门和出风管，所述出风管贯穿进风管设置。优选地，所述吸风机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆上设有第一皮带轮，所述第一从动杆依次转动密封贯穿箱体和进风管的侧壁设置，所述第一从动杆的自由端固定安装有风叶。优选地，所述翻料机构包括与箱体一端侧壁转动连接的第二从动杆，所述第二从动杆的自由端转动密封贯穿箱体的另一端侧壁设置并固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第二从动杆上固定套设有两块刮板，所述刮板与过滤板接触设置。优选地，所述过滤板呈弧形设置。优选地，所述进料口内设有箱盖。优选地，所述进风管的进气端内固定安装有防尘网。本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动电机、加热丝、进风管、喷头、过滤板、吸风机构和翻料机构之间的配合使用，实现对饲料进行翻料的目的，进而提高其烘干效率。2、本技术通过驱动电机、加热丝、进风管、喷头、吸风机构和出风管之间的配合使用，实现了出风管内的热空气对进风管内的空气预加热的目的，从而实现了热交换的目的，提高能量的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的自动翻料的饲料加工烘干装置的正面透视结构示意图；图2为本技术实施方式提供的自动翻料的饲料加工烘干装置的侧面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的自动翻料的饲料加工烘干装置的侧面透视结构示意图。图中：1-箱体；2-驱动电机；3-加热丝；4-进料口；5-进风管；6-喷头；7-过滤板；8-合页门；9-出风管；10-第一从动杆；11-第一皮带轮；12-风叶；13-第二从动杆；14-第二皮带轮；15-刮板；16-箱盖。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例请参阅图1-3，本技术提供自动翻料的饲料加工烘干装置，包括箱体1、驱动电机2和加热丝3，驱动电机2固定安装于箱体1的侧壁上，箱体1的顶部开设有进料口4，箱体1侧壁上密封贯穿设有进风管5，加热丝3设置于进风管5内，进风管5的出气端固定安装有喷头6，驱动电机2的驱动轴固定连接有依次转动密封贯穿箱体1和进风管5侧壁设置的吸风机构，其中，吸风机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆10，第一从动杆10上设有第一皮带轮11，第一从动杆10依次转动密封贯穿箱体1和进风管5的侧壁设置，第一从动杆10的自由端固定安装有风叶12。需要说明的是，通过驱动电机2带动第一从动杆10转动，第一从动杆10则带动风叶12转动，从而将外界的空气吸入进风管5内，再经过加热丝3加热后进入喷头6内，最终从喷头6喷出，实现对饲料的烘干目的，其中喷头6主要为与进风管5连通设置的空心板，而在空心板的上端开设有多个出风口，由图1可知，进风管5的进气端内固定安装有防尘网，具体的，防尘网由于防止会灰尘进入进风管5内。箱体1内固定安装有过滤板7，箱体1的一端侧壁上转动连接有与过滤板7上端滑动接触的翻料机构，翻料机构与吸风机构转动连接，其中，翻料机构包括与箱体1一端侧壁转动连接的第二从动杆13，第二从动杆13的自由端转动密封贯穿箱体1的另一端侧壁设置并固定安装有第二皮带轮14，第二皮带轮14与第一皮带轮11传动连接，第二从动杆13上固定套设有两块刮板15，刮板15与过滤板7接触设置。需要说明的是，第一从动杆10通过第一皮带轮11和第二皮带轮14带动第二从动杆13转动，从而第二从动杆13带动刮板15转动，从而实现翻转饲料的目的，进而提高其烘干效率，其中，过滤板7呈弧形设置，过滤板7内的通孔横截面积要小于饲料的横截面积。箱体1的侧壁上设有合页门8和出风管9，出风管9贯穿进风管5设置，进料口4内设有箱盖16。需要说明的是，箱盖16用于防止外界灰尘进入箱体1内，进而避免影响饲料的质量，其中，在箱体1的侧壁上开设有凹口，合页门8固定安装于凹口内，通过打开合页门8，便于对烘干后的饲料进行收集，而热风气流在对饲料烘干后，由于热风持续向上飘去，从而会进入出风管9内，实现对进入进风管5内的外界空气预加热的目的，提高能量的利用率。该自动翻料的饲料加工烘干装置的工作原理：工作时，通过打开箱盖16，将需要烘干处理的饲料从进料口4倒入箱体1内，然后盖上箱盖16，启动驱动电机2，此时由驱动电机2的驱动轴带动第一从动杆10转动，而第一从动杆10则带动进风管5内的风叶12转动，使得外界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动翻料的饲料加工烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)和加热丝(3)，所述驱动电机(2)固定安装于箱体(1)的侧壁上，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述箱体(1)侧壁上密封贯穿设有进风管(5)，所述加热丝(3)设置于进风管(5)内，所述进风管(5)的出气端固定安装有喷头(6)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有依次转动密封贯穿箱体(1)和进风管(5)侧壁设置的吸风机构，所述箱体(1)内固定安装有过滤板(7)，所述箱体(1)的一端侧壁上转动连接有与过滤板(7)上端滑动接触的翻料机构，所述翻料机构与吸风机构转动连接，所述箱体(1)的侧壁上设有合页门(8)和出风管(9)，所述出风管(9)贯穿进风管(5)设置。/n

【技术特征摘要】
1.自动翻料的饲料加工烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)和加热丝(3)，所述驱动电机(2)固定安装于箱体(1)的侧壁上，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述箱体(1)侧壁上密封贯穿设有进风管(5)，所述加热丝(3)设置于进风管(5)内，所述进风管(5)的出气端固定安装有喷头(6)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有依次转动密封贯穿箱体(1)和进风管(5)侧壁设置的吸风机构，所述箱体(1)内固定安装有过滤板(7)，所述箱体(1)的一端侧壁上转动连接有与过滤板(7)上端滑动接触的翻料机构，所述翻料机构与吸风机构转动连接，所述箱体(1)的侧壁上设有合页门(8)和出风管(9)，所述出风管(9)贯穿进风管(5)设置。


2.根据权利要求1所述的自动翻料的饲料加工烘干装置，其特征在于，所述吸风机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第一从动杆(10)，所述第一从动杆(10)上设有第一皮带轮(11)，所述第一从动杆(10)依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马军改，
类型：新型
国别省市：河北;13