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一种移动式泥浆振动分筛机制造技术

技术编号:26120201 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-31 09:47
本实用新型专利技术涉及一种移动式泥浆振动分筛机,包括振动筛箱和设置中转箱,所述振动筛箱一端铺设有筛网,所述振动筛箱一端设有进料管,另一端设有振动器,所述中转箱内设有出料管,所述筛网对应振动器的一端设有多条过筛凸条,所述过筛凸条将筛网分隔成多道分筛导槽,所述分筛导槽的开口处朝向振动器的一端,筛网上设置多条过筛凸条,从而将筛网分隔成多道分筛导槽,降低泥浆的凝结性,通过设置移动车架,使整机直接方便的运输在工地上,并可直接在工地上将挖掘出的泥浆在现场进行分筛,获取泥浆护壁用的分筛泥浆,极大的降低了运输成本提高了施工效率,同时分离出的废料有可以收集后通过沙分离机,分离出沙,再次运用到工地中,实现效益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式泥浆振动分筛机
本技术涉及一种泥浆再利用领域,具体涉及一种移动式泥浆振动分筛机。
技术介绍
建筑施工时,因施工工艺的不足或施工管理的疏忽,往往形成大量的废水、废气、粉尘等,这些已成为环境主要污染源之一,建筑工程地下结构施工中,为满足施工工艺的要求,常需要泥浆护壁,泥浆在施工中起着平衡井壁压力、防止井壁坍塌、携带钻渣、冷却钻头等作用,如桩基钻孔作业及地下隧道泥水盾构作业等施工时将产生大量的废弃泥浆,需处理存放,但这些泥浆多是稳定的胶体形态,自然静置很难沉淀分离,直接排放又会造成河道淤积、污染水源、土壤板结、土地盐碱化等严重环境污染问题,同时废泥浆即是污染物又是一种资源。现有工地中泥水盾构与桩基钻孔作业后均需要使用泥浆护壁,而泥浆护壁中需要的泥浆必须经过分筛后才能使用,以往工地都需要将泥水盾构与桩基钻孔作业后直接获得的泥浆采取槽罐车运出场外运输到指定地点排放,再重新购买一批分筛后密度小于80目的分筛泥浆来做泥浆护壁,这种方式导致工地即需要将挖掘出泥浆运输出去废弃,又需要另花费一笔资金外购分筛泥浆后运回工地,极大的增加了工地的施工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种移动式泥浆振动分筛机,该泥浆振动分筛机可直接方便的运输在工地上,并可直接在工地上将挖掘出的泥浆在现场进行分筛,获取泥浆护壁用的分筛泥浆,极大的降低了运输成本提高了施工效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种移动式泥浆振动分筛机,包括振动筛箱和设置于所述振动筛箱下方的中转箱,所述振动筛箱对应中转箱的一端铺设有筛网,其特征在于:所述振动筛箱一端设有进料管,另一端设有振动器,所述中转箱内设有出料管,所述筛网对应振动器的一端设有多条过筛凸条,所述过筛凸条将筛网分隔成多道分筛导槽,所述分筛导槽的开口处朝向振动器的一端。采用上述技术方案,将筛网设置多跟过筛凸条,从而将筛网从平面分隔出多道分筛导槽,使泥浆在筛网过筛时,通过过筛凸条分布在不同的分筛导槽内,从而降低泥浆的凝结性,使泥浆在过筛时不会过多凝聚在一起,当分筛导槽内的泥浆过筛后,上方的泥浆也缓缓流入分筛导槽内,始终保证泥浆快速过筛,在使用时将工地挖掘的泥浆通过进料管进入到振动筛箱的筛网上,振动器设置在筛网废料的出口处,根据惯性原理,废料在被筛后会沿着分筛导槽向振动源头运动,最后被清出筛网表面,而过筛后的泥浆进入到中转箱内,通过出料管回收利用制作泥浆护壁,这样设置将原本需要运输废气的泥浆通过泥浆振动分筛机分筛,获得需要另外购置可作为泥浆护壁的泥浆,降低了工地建筑成本,符合环保与可持续发展理念。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述中转箱外壁固定设有移动车架,所述移动车架底部设有车轮,所述移动车架上设有牵引挂钩。采用上述技术方案,在中转箱上设置移动车架,使泥浆振动分筛机能通过牵引挂钩回来在各个工地之间,使泥浆振动分筛机能在工地直接使用制造泥浆,降低了运输成本。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述振动筛箱对应振动器的一端设有输送带,所述输送带与筛网相通,所述输送带的底面向上倾斜。采用上述技术方案,在振动筛箱对应振动器的一端设置输送带,使筛网中筛出的废料(大粒径砂、石子、树枝等)能向上排出振动筛箱,加快了清除废料的速度,不会堆积在筛网出口处。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述振动筛箱外部设有减震弹簧,所述减震弹簧一端与振动筛箱连接,另一端与中转箱连接。采用上述技术方案,在振动筛箱与中转箱之间设置减震弹簧,使振动筛箱通过减震弹簧与中转箱连接,将振动时的动能转化成减振弹簧的弹性势能,从而达到减小振动的目的。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述振动筛箱外侧壁设有若干加强筋,所述加强筋向所述振动筛箱的一侧倾斜。采用上述技术方案,加强筋的斜向设置,破坏了振动筛箱上下振动时的波动影响,降低了波动对振动筛箱稳定性的影响,延长了振动筛箱的使用寿命。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述移动车架外周设有至少4根可上下伸缩的液压撑杆。采用上述技术方案,增大移动车架受力面积,保持整机平衡,同时延长车轮使用寿命。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述移动车架包括有控制液压撑杆升降和控制移动车架移动的驱动机构,所述中转箱外部设有控制驱动机构运作的控制面板。采用上述技术方案,在移动车架外设置控制面板或外接遥控器,通过控制面板控制车架移动与液压撑杆升降,在一些不方便车辆进入的工地中通过控制面板,使移动车架失去牵引后也能在工地上便捷移动。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述筛网对应输送带的一端向上倾斜。采用上述技术方案,在筛网对应输送带的一端向上倾斜,从而防止泥浆在过筛时,溢出振动筛箱,同时由于惯性原理,固态废料也会沿着分筛导槽向振动源头爬坡,最后被清出筛网表面。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述筛网的筛孔尺寸为50~80目。采用上述技术方案,筛孔尺寸80目为粒径2mm,这样过筛后的泥浆才能作为泥浆护壁使用。上述的一种移动式泥浆振动分筛机,可进一步设置为:所述筛网的横截面呈波浪形或锯齿形。采用上述技术方案,筛网的横截面可以为波浪形或锯齿形,用于将泥浆底部分隔成多道分筛导槽。本技术的有益效果:筛网上设置多条过筛凸条,从而将筛网分隔成多道分筛导槽,降低泥浆的凝结性,通过设置移动车架,使整机直接方便的运输在工地上,并可直接在工地上将挖掘出的泥浆在现场进行分筛,获取泥浆护壁用的分筛泥浆,极大的降低了运输成本提高了施工效率,同时分离出的废料有可以收集后通过沙分离机,分离出沙,再次运用到工地中,实现效益最大化。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为本技术实施例的主视图。图4为本技术实施例的俯视图。图5为本技术实施例筛网的立体示意图。具体实施方式如图1-图5所示,一种移动式泥浆振动分筛机,包括振动筛箱1和设置于振动筛箱1下方的中转箱2,振动筛箱1对应中转箱2的一端铺设有筛网3,振动筛箱1一端设有进料管11,另一端设有振动器12,中转箱2内设有出料管21,筛网3对应振动器12的一端设有多条过筛凸条31,过筛凸条31将筛网3分隔成多道分筛导槽32,分筛导槽32的开口处朝向振动器12的一端,中转箱2外壁固定设有移动车架4,移动车架4底部设有车轮41,移动车架4上设有牵引挂钩42,振动筛箱1对应振动器12的一端设有输送带5,输送带5与筛网3相通,输送带5的底面向上倾斜,振动筛箱1外部设有减震弹簧6,减震弹簧6一端与振动筛箱1连接,另一端与中转箱2连接,振动筛箱1外侧壁设有若干加强筋13,加强筋13向振动筛箱1的一侧倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式泥浆振动分筛机,包括振动筛箱和设置于所述振动筛箱下方的中转箱,所述振动筛箱对应中转箱的一端铺设有筛网,其特征在于:所述振动筛箱一端设有进料管,另一端设有振动器,所述中转箱内设有出料管,所述筛网对应振动器的一端设有多条过筛凸条,所述过筛凸条将筛网分隔成多道分筛导槽,所述分筛导槽的开口处朝向振动器的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式泥浆振动分筛机,包括振动筛箱和设置于所述振动筛箱下方的中转箱,所述振动筛箱对应中转箱的一端铺设有筛网,其特征在于:所述振动筛箱一端设有进料管,另一端设有振动器,所述中转箱内设有出料管,所述筛网对应振动器的一端设有多条过筛凸条,所述过筛凸条将筛网分隔成多道分筛导槽,所述分筛导槽的开口处朝向振动器的一端。


2.根据权利要求1所述的一种移动式泥浆振动分筛机,其特征在于:所述中转箱外壁固定设有移动车架,所述移动车架底部设有车轮,所述移动车架上设有牵引挂钩。


3.根据权利要求1所述的一种移动式泥浆振动分筛机,其特征在于:所述振动筛箱对应振动器的一端设有输送带,所述输送带与筛网相通,所述输送带的底面向上倾斜。


4.根据权利要求1所述的一种移动式泥浆振动分筛机,其特征在于:所述振动筛箱外部设有减震弹簧,所述减震弹簧一端与振动筛箱连接,另一端与中转箱连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王川宽
申请(专利权)人:王川宽
类型:新型
国别省市:浙江;33

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