多层板自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多层板自动涂胶装置，包括自动涂胶装置主体和涂胶滚轮，所述自动涂胶装置主体上安装有涂胶滚轮，所述自动涂胶装置主体上端设置有均匀涂胶装置，所述均匀涂胶装置包括第一螺纹杆、第一活动杆、第一限位块、皮带轮、固定板、转把、辅助杆、第一伸缩杆、刮板、第二伸缩杆和胶水仓，通过此装置能够均匀的对多层板进行涂胶，避免造成原料浪费，节省了生产成本。该多层板自动涂胶装置设置有整理装置包括分隔杆、第二螺纹杆、推杆、整理仓、摇把、放置仓、刀片、铰接轴和第二限位块，通过此装置能够避免操作人员手动操作，节约了一定的工作时间，减轻了工作量。

【技术实现步骤摘要】
多层板自动涂胶装置
本技术涉及自动涂胶
，具体为多层板自动涂胶装置。
技术介绍
自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换，通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备，经过检索发现如中国专利授权公告号为：CN208946831U的一种多层板自动涂胶压合生产线，该装置结构简单，能将胶水涂覆在基板表面，同时涂覆均匀，不会因二次污染导致胶水附着不良情况发生，涂胶区域精确，胶水能循环利用，有效避免胶水浪费，同时，通过浮动式设计，上模和下模同时压合，有效提高压合的均匀性，采用单个下压气缸即可驱动上模和下模同时压合，有效保证了压合的同步性，能满足不同层数基板的压合，但是在使用中还存在如下问题。1.该多层板自动涂胶装置在使用时涂胶不均匀，对多层板的加工造成了不便，浪费一定的原料，增加生产成本。2.该多层板自动涂胶装置在涂胶完成后，需要操作人员手动进行整理，浪费一定的操作时间，以及增加了工作量，因此亟需多层板自动涂胶装置来解决上述问题。...

【技术保护点】
1.多层板自动涂胶装置，包括自动涂胶装置主体(1)和涂胶滚轮(2)，所述自动涂胶装置主体(1)上安装有涂胶滚轮(2)，其特征在于：所述自动涂胶装置主体(1)上端设置有均匀涂胶装置(3)，所述均匀涂胶装置(3)包括第一螺纹杆(31)、第一活动杆(32)、第一限位块(33)、皮带轮(34)、固定板(35)、转把(36)、辅助杆(37)、第一伸缩杆(38)、刮板(39)、第二伸缩杆(310)和胶水仓(311)，所述自动涂胶装置主体(1)顶部两侧对称通过螺纹连接有第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)上皆通过螺纹连接有第一活动杆(32)，所述第一螺纹杆(31)顶部皆焊接有第一限位块(33)，所述第...

【技术特征摘要】
1.多层板自动涂胶装置，包括自动涂胶装置主体(1)和涂胶滚轮(2)，所述自动涂胶装置主体(1)上安装有涂胶滚轮(2)，其特征在于：所述自动涂胶装置主体(1)上端设置有均匀涂胶装置(3)，所述均匀涂胶装置(3)包括第一螺纹杆(31)、第一活动杆(32)、第一限位块(33)、皮带轮(34)、固定板(35)、转把(36)、辅助杆(37)、第一伸缩杆(38)、刮板(39)、第二伸缩杆(310)和胶水仓(311)，所述自动涂胶装置主体(1)顶部两侧对称通过螺纹连接有第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)上皆通过螺纹连接有第一活动杆(32)，所述第一螺纹杆(31)顶部皆焊接有第一限位块(33)，所述第一活动杆(32)内侧皆分别焊接有辅助杆(37)的两端，所述第一限位块(33)顶部皆分别安装有皮带轮(34)的两端，所述皮带轮(34)左右两侧顶端皆焊接有固定板(35)，左侧所述固定板(35)顶端焊接有转把(36)，所述辅助杆(37)上左右两侧对称套接有两组第一伸缩杆(38)，所述第一伸缩杆(38)底端皆焊接有刮板(39)，所述辅助杆(37)上左右两侧对称套接有第二伸缩杆(310)，所述第二伸缩杆(310)的底端皆通过螺钉固定有胶水仓(311)，所述自动涂胶装置主体(1)下侧安装有整理装置(4)。


2.根据权利要求1所述的多层板自动涂胶装置，其特征在于：所述第一限位块(33)长度皆大于第一螺纹杆(31)长度，所述胶水仓(311)底端能与涂胶滚轮(2)顶端直接接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建林，王兵，
申请(专利权)人：贵州省霖生木业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52