一种钮扣上色喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钮扣加工技术领域，且公开了一种钮扣上色喷涂装置，包括底座和支撑柱，所述支撑柱栓接于底座底部的四角，所述底座的顶部栓接有外壳，所述底座的底部栓接有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴栓接有连接轴，所述连接轴的顶端安装有主动齿轮；本实用新型专利技术通过底座、电机、转动轴、喷漆台、喷漆罐和喷嘴的设置，使得该装置具有可以在转动的同时进行喷漆，能够使钮扣喷涂均匀的优点，解决了目前钮扣上色喷涂使用的喷涂装置功能较为简单，容易导致钮扣的颜色不均匀，降低了钮扣的上色喷涂效率以及加工制造效率，而且降低了钮扣生产质量的问题，从而保证了钮扣的生产效率以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣上色喷涂装置
本技术涉及钮扣加工
，具体为一种钮扣上色喷涂装置。
技术介绍
钮扣最初的作用是用来连接衣服的门襟，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，好的钮扣能够使服装更加完美，起到一定的美观作用。钮扣的材质多种多样，现有的钮扣在进行制造的时候，需要对钮扣进行上色和喷涂颜料层或者保护层的加工，以便将钮扣的外观进行美化。目前钮扣上色喷涂使用的喷涂装置功能较为简单，容易导致钮扣的颜色不均匀，而且降低了钮扣的上色喷涂效率以及加工制造效率，降低了钮扣的生产质量。为此我们提出一种可以在转动的同时进行喷漆，能够使钮扣喷涂均匀的喷涂装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钮扣上色喷涂装置，具备可以在转动的同时进行喷漆，能够使钮扣喷涂均匀的优点，解决了目前钮扣上色喷涂使用的喷涂装置功能较为简单，容易导致钮扣的颜色不均匀，降低了钮扣生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钮扣上色喷涂装置，包括底座和支撑柱，所述支撑柱栓接于底座底部的四角，所述底座的顶部栓接有外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钮扣上色喷涂装置，包括底座(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)栓接于底座(1)底部的四角，所述底座(1)的顶部栓接有外壳(3)，所述底座(1)的底部栓接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴栓接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶端安装有主动齿轮(7)，所述底座(1)的顶部设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面安装有从动齿轮(9)，所述底座(1)的顶部通过转动轴(8)设置有转动盘(10)，所述转动盘(10)的表面开设有收集槽(11)，所述转动盘(10)的顶部栓接有喷漆台(12)，所述喷漆台(12)的表面开设有放置槽(13)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种钮扣上色喷涂装置，包括底座(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)栓接于底座(1)底部的四角，所述底座(1)的顶部栓接有外壳(3)，所述底座(1)的底部栓接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴栓接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶端安装有主动齿轮(7)，所述底座(1)的顶部设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面安装有从动齿轮(9)，所述底座(1)的顶部通过转动轴(8)设置有转动盘(10)，所述转动盘(10)的表面开设有收集槽(11)，所述转动盘(10)的顶部栓接有喷漆台(12)，所述喷漆台(12)的表面开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内部设置有滤网(14)，所述外壳(3)的右侧设置有通风结构(15)，所述外壳(3)的顶部栓接有喷漆罐(17)，所述喷漆罐(17)的左侧连通有出料管(18)，所述外壳(3)内腔顶部的左侧栓接有喷嘴(19)，所述喷嘴(19)与出料管(18)之间连通。


2.根据权利要求1所述的一种钮扣上色喷涂装置，其特征在于：所述通风结构(15)包括安装框(151)、马达(152)和扇叶(153)，所述安装框(151)嵌设于外壳(3)的表面，所述马达(152)安装于安装框(151)内部的中心处，所述扇叶(153)与马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永超，
申请(专利权)人：泉州市顺兴钮扣制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35