一种无尘喷漆房自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种无尘喷漆房自动控制系统，包括有用于漆房通风的自动控制系统；所述自动控制系统包括有喷枪检测器、控制电箱、变频器、抽风管道及抽风机；通过设置喷枪检测器来检测喷枪的工作状态，根据工作中的喷枪数量，使用控制电箱和变频器来控制抽风机的排风量，能够有效地降低能耗，减少能源浪费，防止抽风机长期处于高负荷的工作状态，减少设备损耗，节约了设备维修保养费用和企业的电费支出。此外，还可以通过启闭不同的抽风管道，实现特定区域排风，具有很强的灵活性和针对性。本实用新型专利技术结构简单，易于实现，能够很好地降低企业的成本和减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘喷漆房自动控制系统
本技术涉及喷漆废气处理
，更具体地说，特别涉及一种无尘喷漆房自动控制系统。
技术介绍
工业生产中，需要对金属或者塑胶部件表面进行喷漆处理，如此目的是为了美观，也为了更好的保护部件，延长部件的使用寿命。但在喷漆的过程中，需要对喷漆区域进行抽风，以保持喷漆区域的空气质量，目前的做法是在喷漆区域的顶部设置抽风管道，然后连接到一台大功率的抽风机中进行不间断的抽风工作，而这些大功率风机的耗电量相当巨大(以3把喷枪的喷漆房为例，风机通常为18.5KW甚至更高)，当工作人员中途离开，或进行到下一道工序时抽风机仍在继续工作，造成电能的巨大浪费；不仅如此，风机在全功率的工况下会发出巨大的噪音，对员工的健康造成不利影响，高昂的使用成本给企业带来不小的经济压力。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何改进通风系统，使之更加节能环保、降低企业成本，成为目前需要解决的技术问题。(二)技术方案本技术提供了一种无尘喷漆房自动控制系统，用于喷漆房的通风，喷漆房中设有多个喷漆工位，每一个喷漆工位上配有喷枪，包括有自动控制系统，所述自动控制系统包括有喷枪检测器、控制电箱、变频器、抽风管道及抽风机；所述喷枪检测器设于喷枪中，用于检测喷枪的工作状态；每一个所述喷枪检测器的信号输出端分别连接到所述控制电箱的信号输入端；所述控制电箱的控制输出端与所述变频器的控制输入端连接；所述变频器的控制输出端与所述抽风机电连接；所述抽风管道设置有多根，其进风口连接到喷漆房，出风口连接至所述抽风机的进风口；所述抽风机设于喷漆房外，其出风口上连接有空气净化装置。优选地，所述抽风管道的数量与喷漆工位的数量相同，且一一对应设置；所处抽风管道的进风端设于喷漆工位的侧下方，且进风端上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制电箱信号连接。优选地，所述抽风管道的进风端上设有可拆卸的铝合金防护罩，所述铝合金防护罩的内侧设有漆雾过滤纸。优选地，所述铝合金防护罩为百叶窗式保护罩或者金属网式保护罩。优选地，所述抽风管道内设有用于降低噪音污染的消音棉或者消声器。优选地，还包括有设于喷漆房内的压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与所述控制电箱的信号输入端连接。优选地，还包括有设于喷漆房内的可燃气体检测器及警报器，所述可燃气体检测器及所述警报求分别与所述控制电箱信号连接。优选地，还包括有设于喷漆房内的手动控制装置，所述手动控制装置包括有切换开关及触屏面板，所述手动控制装置与所述控制电箱连接。优选地，所述抽风机为防爆型的高压离心风机。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的无尘喷漆房自动控制系统，通过设置喷枪检测器来检测喷枪的工作状态，根据工作中的喷枪数量，使用控制电箱和变频器来控制抽风机的排风量，能够有效地降低能耗，减少能源浪费，防止抽风机长期处于高负荷的工作状态，减少设备损耗，节约了设备维修保养费用和企业的电费支出。此外，还可以通过启闭不同的抽风管道，实现特定区域排风，具有很强的灵活性和针对性。本技术结构简单，易于实现，能够很好地降低企业的成本和减少能源浪费。附图说明图1为本技术实施例中无尘喷漆房自动控制系统的结构示意图；在图1中，各部件名称与附图编号的对应关系为：1--喷漆工位、2--喷枪、3--喷枪检测器、4--控制电箱、5--变频器、6--抽风管道、7--抽风机、8--电磁阀、9--铝合金防护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1，本技术提供了一种无尘喷漆房自动控制系统，用于喷漆房的通风，喷漆房中设有多个喷漆工位1，每一个喷漆工位上配有喷枪2，包括有自动控制系统，所述自动控制系统包括有喷枪检测器3、控制电箱4、变频器5、抽风管道6及抽风机7；所述喷枪检测器3设于喷枪1中，用于检测喷枪1的工作状态；每一个所述喷枪检测器3的信号输出端分别连接到所述控制电箱4的信号输入端；所述控制电箱4的控制输出端与所述变频器5的控制输入端连接；所述变频器5的控制输出端与所述抽风机7电连接；所述抽风管道6设置有多根，其进风口连接到喷漆房，出风口连接至所述抽风机7的进风口；所述抽风机7设于喷漆房外，其出风口上连接有空气净化装置(未在图中标示)。在本技术的实施例中，工作时，喷枪检测器3首先检测喷枪1的工作状态，然后将工作状态信息传送至控制电箱4，控制电箱4汇总了各个喷枪检测器3的数据后，根据预设值向变频器5输出多段速的代号，比如没有喷枪启动时输出一个速度代号A，只有一支喷枪时输出一个速度信号B，只有两支喷枪时输出一个速度信号C等，以此类推，当变频器5接收到速度代号后就会对抽风机7的工作频率进行调节；抽风机7通过抽风管道6对喷漆房进行负压排风，将喷漆房内的漆雾送至空气净化装置进行集中处理。优选地，所述抽风管道6的数量与喷漆工位1的数量相同，且一一对应设置；所处抽风管道6的进风端设于喷漆工位1的侧下方，且进风端上设有电磁阀8，所述电磁阀8与所述控制电箱4信号连接。通过上述结构设计，将抽风管道6与喷漆工位1对应设置，系统能够根据喷漆工位1中喷枪2的工作状况来进行精准排风，当喷漆工位1需要喷漆施工时，喷枪2处于工作状态，那么喷枪检测器3就会检测到工作信号然后传送至控制电箱4，控制电箱4根据喷枪2的状态向对应的抽风管道6上的电磁阀8发出信号，此处的电磁阀8就会打开，对应的抽风管道6也处于连通状态，以此同时，控制电箱4会将其他未处于工作状态的喷枪对应的抽风管道关闭，接着抽风机7工作进行负压排风。本技术将抽风管道6的进风端设置在喷漆工位1的侧下方，使得喷漆房内的气流向下排走，形成自上而下的气流，将有害气体从下方带走，避免被操作人员吸入，能够有效地保障作业人员的健康。优选地，所述抽风管道6的进风端上设有可拆卸的铝合金防护罩9，所述铝合金防护罩9的内侧设有漆雾过滤纸。通过述抽风管道6的进风端设置铝合金防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘喷漆房自动控制系统，用于喷漆房的通风，喷漆房中设有多个喷漆工位，每一个喷漆工位上配有喷枪，其特征在于，包括有自动控制系统，所述自动控制系统包括有喷枪检测器、控制电箱、变频器、抽风管道及抽风机；所述喷枪检测器设于喷枪中，用于检测喷枪的工作状态；每一个所述喷枪检测器的信号输出端分别连接到所述控制电箱的信号输入端；所述控制电箱的控制输出端与所述变频器的控制输入端连接；所述变频器的控制输出端与所述抽风机电连接；所述抽风管道设置有多根，其进风口连接到喷漆房，出风口连接至所述抽风机的进风口；所述抽风机设于喷漆房外，其出风口上连接有空气净化装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘喷漆房自动控制系统，用于喷漆房的通风，喷漆房中设有多个喷漆工位，每一个喷漆工位上配有喷枪，其特征在于，包括有自动控制系统，所述自动控制系统包括有喷枪检测器、控制电箱、变频器、抽风管道及抽风机；所述喷枪检测器设于喷枪中，用于检测喷枪的工作状态；每一个所述喷枪检测器的信号输出端分别连接到所述控制电箱的信号输入端；所述控制电箱的控制输出端与所述变频器的控制输入端连接；所述变频器的控制输出端与所述抽风机电连接；所述抽风管道设置有多根，其进风口连接到喷漆房，出风口连接至所述抽风机的进风口；所述抽风机设于喷漆房外，其出风口上连接有空气净化装置。


2.根据权利要求1所述的无尘喷漆房自动控制系统，其特征在于，所述抽风管道的数量与喷漆工位的数量相同，且一一对应设置；所处抽风管道的进风端设于喷漆工位的侧下方，且进风端上设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制电箱信号连接。


3.根据权利要求1所述的无尘喷漆房自动控制系统，其特征在于，所述抽风管道的进风端上设有可拆卸的铝合金防护罩，所述铝合金防护罩的内侧设有漆雾过滤纸。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少波，罗春平，陶世根，
申请(专利权)人：广东煌龙环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44