一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜制造技术

技术编号:26118834 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 09:44
本实用新型专利技术公开了一种N‑N‑二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,包括釜体、壳体、定位机构以及盖体,所述釜体的外侧壁上套装有壳体,且壳体的内侧壁上等间距镶嵌有电加热管,所述壳体的顶部等角度安装有定位机构,所述釜体的顶端通过法兰固定有盖体,且盖体顶部的左右两侧分别设置有投料口、注液口,所述盖体顶端的中心位置处焊接有安装架,所述减速电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述主轴的底端依次贯穿安装架、盖体并延伸至釜体的底部,且主轴的底部焊接有搅拌桨。该N‑N‑二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,不仅增强了反应釜中的搅拌效果,而且延长了反应釜中加热元件的使用寿命并降低其维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜。
技术介绍
N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺,是制备驱蚊剂和强效溶解剂的主要原料,一般通过反应釜进行批量制备,制备流程包括:投料(乙二胺、水、苯、间甲基苯甲酰氯以及酸吸收精制剂等)、加热、搅拌、静置分层、分离以及蒸馏。但现有的N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、现有技术中,此类反应釜往往配备有自动化搅拌机构,但常规的搅拌机构,一般存在转速固定、旋转时抖动较强、搅拌桨损耗较高等问题,使得搅拌效果不稳定;2、现有技术中,此类反应釜多采用电热元件,相对于油介质加热法,电热法具有能源清洁、安全性高等优势,但在安装电热元件时,需要做好密封,避免与外界空气接触导致快速氧化,同时需要改进安装结构,便于定位维护、更换。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,具备搅拌效果好、使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,包括釜体(1)、壳体(2)、定位机构(4)以及盖体(5),其特征在于:所述釜体(1)的外侧壁上套装有壳体(2),且壳体(2)的内侧壁上等间距镶嵌有电加热管(3),并且电加热管(3)的一侧皆与釜体(1)的外侧壁相互接触,所述壳体(2)的顶部等角度安装有定位机构(4),且定位机构(4)的一端皆与釜体(1)的外侧壁相互抵触,所述釜体(1)的顶端通过法兰固定有盖体(5),且盖体(5)顶部的左右两侧分别设置有投料口(6)、注液口(11),所述盖体(5)顶端的中心位置处焊接有安装架(7),且安装架(7)的顶端固定有减速电机(8),所述减速电机(8)的输出端...

【技术特征摘要】
1.一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,包括釜体(1)、壳体(2)、定位机构(4)以及盖体(5),其特征在于:所述釜体(1)的外侧壁上套装有壳体(2),且壳体(2)的内侧壁上等间距镶嵌有电加热管(3),并且电加热管(3)的一侧皆与釜体(1)的外侧壁相互接触,所述壳体(2)的顶部等角度安装有定位机构(4),且定位机构(4)的一端皆与釜体(1)的外侧壁相互抵触,所述釜体(1)的顶端通过法兰固定有盖体(5),且盖体(5)顶部的左右两侧分别设置有投料口(6)、注液口(11),所述盖体(5)顶端的中心位置处焊接有安装架(7),且安装架(7)的顶端固定有减速电机(8),所述减速电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(9),且转轴(9)的底端固定有主轴(13),所述主轴(13)的底端依次贯穿安装架(7)、盖体(5)并延伸至釜体(1)的底部,且主轴(13)的底部焊接有搅拌桨(14),并且搅拌桨(14)上等间距开设有溢流孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺制备用反应釜,其特征在于:所述壳体(2)的顶端固定有橡胶圈(12),且橡胶圈(12)的截面呈直角三角形,并且橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾绍辉
申请(专利权)人:沧州磐希化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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