一种蜡烛废料的融化装置制造方法及图纸

技术编号:26118701 阅读:36 留言:0更新日期:2020-10-31 09:43
本实用新型专利技术涉及一种蜡烛废料的融化装置,涉及蜡烛生产的技术领域,包括废料池、设在废料池内的循环金属管路,循环金属管路内通有热水,废料池上设有固定架,固定架上设有搅拌装置,搅拌装置包括与固定架转动连接的搅拌轴、固设在搅拌轴上的搅拌叶和设在固定架上的搅拌电机,废料池的顶端设有测温架,测温架上设有测温计。该装置将蜡烛废料进行融化,然后工作人员对融化后的蜡烛进行集中处理,增加了蜡烛废料的回收处理的速度,提高了工作人员回收蜡烛废料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡烛废料的融化装置
本技术涉及蜡烛生产的
,尤其是涉及一种蜡烛废料的融化装置。
技术介绍
蜡烛,是一种照明工具,主要用石蜡制成。在蜡烛进行生产的过程中,常会产生蜡烛废料,这些蜡烛废料常会进行集中收集,将蜡烛废料堆积在一起,然后进行融化回收处理,现设计提供一种用于蜡烛废料的融化装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种蜡烛废料的融化装置,该装置将蜡烛废料进行融化,然后工作人员对融化后的蜡烛进行集中处理,增加了蜡烛废料的回收处理的速度,提高了工作人员回收蜡烛废料的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蜡烛废料的融化装置,包括废料池、设在废料池内的循环金属管路;所述循环金属管路内通有热水。通过采用上述技术方案,将蜡烛废料导入到废料池内,然后向循环金属管路内通上热水,热水的热量通过循环金属管路传递到蜡烛废料上,从而将蜡烛废料进行融化,工作人员只需对融化后的蜡烛进行处理即可,不仅无污染,而且可重复使用,处理效率高。本技术进一步设置为:所述循环金属管路包括设在废料池底部的进水管、与进水管连接的多根加热管和与加热管连接的出水管;所述进水管的一端伸出废料池;所述出水管的一端伸出废料池。通过采用上述技术方案,通过向进水管内通上热水,并在热水管上连接多根加热管,在蜡烛废料进行融化时,主要使用这些加热管对蜡烛废料进行融化,热水通过进水管流入到加热管内,然后经出水管流出。本技术进一步设置为:所述加热管分为第一加热管和第二加热管;所述第一加热管位于废料池的底部;所述第二加热管靠近废料池的内壁。通过采用上述技术方案,第一加热管遍布在废料池的底部,而且第二加热管靠近废料池的内壁设置,从而有效的增加了加热管与蜡烛废料的接触面积,减少蜡烛废料的融化时间,加快蜡烛废料的回收效率。本技术进一步设置为:还包括设在废料池顶端的固定架和设在固定架上的搅拌装置。通过采用上述技术方案,通过在废料池的顶端设置搅拌装置,当固态的蜡烛废料与液态的蜡烛废料共存时,启动搅拌装置,搅拌装置对液态废料蜡油进行搅拌,从而加快了固态的废料蜡油的融化。本技术进一步设置为:所述搅拌装置包括与固定架转动连接的搅拌轴、固设在搅拌轴上的搅拌叶和设在固定架上的搅拌电机;所述搅拌电机与搅拌轴连接。通过采用上述技术方案,当液态蜡油废料与固态的蜡油废料共存时,启动电机,电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶进行转动,搅拌叶对液态废料蜡油进行搅拌,从而加快了固态蜡油废料的融化速度,提高了液态蜡油废料的回收效率。本技术进一步设置为:所述废料池的顶端设有测温架,所述测温架上设有测温计;所述测温计位于废料池内。通过采用上述技术方案,通过在废料池上设置测温计,测温计能对废料池内的液态蜡油废料的温度进行实时的监测,从而工作人员能实时监测蜡油的温度。本技术进一步设置为:还包括油泵;所述油泵位于废料池外部,所述油泵的吸油口位于废料池内。通过采用上述技术方案,通过设置油泵,从而在废料池内的液态蜡油满时,通过启动油泵便可将液态蜡油抽出进行收集处理,而无需人工进行舀出进行收集处理,降低了工作人员的劳动强度。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.固态的蜡油废料倒入到废料池后,向进水管内通上热水,热水通过进水管、加热管与出水管将热量传递到固态的蜡油废料中,固态的蜡油废料吸热后逐渐的进行融化,在固态蜡油融化的过程中启动搅拌电机,从而加快固态蜡油的搅拌速度。2.通过设置油泵,从而在蜡油融化的过程中可以边加入固态蜡油边将液态蜡油抽出,从而增加了蜡油的回收速度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的另一角度的结构示意图。图中,1、废料池;2、循环金属管路;21、进水管;22、加热管;221、第一加热管;222、第二加热管;23、出水管;31、固定架;32、搅拌装置;321、搅拌轴;322、搅拌叶;323、搅拌电机;41、测温架;42、测温计;5、油泵;51、抽油管;52、出油管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术实施例公开的一种蜡烛废料的融化装置,包括废料池1、设在废料池1内的循环金属管路2、设在废料池1顶端的固定架31和设在固定架31上的搅拌装置32。循环金属管路2位于废料池1的内部,循环金属管路2为铜制管路,且循环金属管路2内通设有热水。先向废料池1内倒入固态蜡烛废料,给循环金属管路2通上热水,待固态蜡烛废料融化为液态蜡油时,启动搅拌装置32,让搅拌装置32对液态蜡油废料进行搅拌,加快固态蜡烛废料的融化速度。参照图1和图2,废料池1的内部为长方体容腔。蜡烛废料位于废料池1内。循环金属管路2包括设在废料池1底部的进水管21、与进水管21连接的加热管22和与加热管22连接的出水管23。进水管21的一端从废料池1的侧面穿入,另一端位于废料池1内,废料池1内的进水管21位于废料池1的底部;出水管23的一端从废料池1的侧面穿出,另一端位于废料池1内,废料池1内的出水管23同样位于废料池1的底部。加热管22的两端分别与进水管21、出水管23连通。热水从进水管21流入,经加热管22,然后从出水管23流出。加热管22分为第一加热管221和第二加热管222,第一加热管221的两端与进水管21、出水管23连接。第一加热管221和第二加热管222的数量均为多根,多根第一加热管221平行,且多根第一加热管221靠近废料池1的底部;多根第二加热管222分为两组,两组第二加热管对称分布在废料池1内,每组第二加热管均靠近废料池1的内壁设置,每个第二加热管222的两端均与进水管21、出水管23连接。参照图1和图2,固定架31的底部螺栓连接在废料池1的顶端,搅拌装置32固定在固定架31上。搅拌装置32包括与固定架31转动连接的搅拌轴321、固设在搅拌轴321上的搅拌叶322和设在固定架31上的搅拌电机323。搅拌轴321从上而下设置,搅拌叶322均布在搅拌轴321上。搅拌电机323的外壳固定在固定架31上,搅拌电机323的输出轴与搅拌轴321连接。参照图1和图2,废料池1的顶端还设有测温架41,测温架41上连接有测温计42,测温计42位于废料池1内,测温计42位于第二加热管222远离废料池1内壁的一侧。固态蜡油废料融化为液态蜡油废料的过程中,将测温计42置于废料池1内的液态蜡油废料中。废料池1的外部设置油泵5,油泵5上设有抽油管51和出油管52,抽油管51的管口位于废料池1的底部。本实施例的实施原理为:将测温计42取出,向废料池1内倒入蜡烛废料,向进水管21内通上热水,热水经进水管21进入,并经第一加热管221、第二加热管222,最终从出水管23流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡烛废料的融化装置,其特征在于:包括废料池(1)、设在废料池(1)内的循环金属管路(2);/n所述循环金属管路(2)内通有热水。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜡烛废料的融化装置,其特征在于:包括废料池(1)、设在废料池(1)内的循环金属管路(2);
所述循环金属管路(2)内通有热水。


2.根据权利要求1所述的一种蜡烛废料的融化装置,其特征在于:所述循环金属管路(2)包括设在废料池(1)底部的进水管(21)、与进水管(21)连接的多根加热管(22)和与加热管(22)连接的出水管(23);
所述进水管(21)的一端伸出废料池(1);
所述出水管(23)的一端伸出废料池(1)。


3.根据权利要求2所述的一种蜡烛废料的融化装置,其特征在于:所述加热管(22)分为第一加热管(221)和第二加热管(222);
所述第一加热管(221)位于废料池(1)的底部;
所述第二加热管(222)靠近废料池(1)的内壁。


4.根据权利要求1所述的一种蜡烛废料的融...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦增乾李中会
申请(专利权)人:石家庄市藁城区燃亮烛业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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