一种化学防锈剂调配用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及化学防锈剂调配设备技术领域，且公开了一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括底板，所述底板底部的四周均固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓的顶部且与调节仓的顶部活动连接的支撑柱，所述支撑柱的外周壁固定连接有位于调节仓内部的从动齿轮，所述调节仓的内底壁固定安装有位于支撑柱右侧的底部旋转电机。该化学防锈剂调配用搅拌机，通过开启顶部流量控制阀，然后将原料导入进料管，进料管内的原料通过七个出料头均匀的喷洒在保温处理仓的内部，然后启动顶部旋转电机，使顶部转动杆转动，从而带动搅拌仓对保温处理仓内的原料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种化学防锈剂调配用搅拌机
本技术涉及化学防锈剂调配设备
，具体为一种化学防锈剂调配用搅拌机。
技术介绍
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物和油污内，从而轻松地清除掉螺丝和螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀和保护金属等性能，并可在部件表面上形成一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀以起到保护的作用。生产厂家在流运过程中会在金属上涂抹防锈剂以防止锈蚀，在防锈剂的生产过程中对原料的搅拌是必须的，目前传统的化学防锈剂调配用搅拌机无法对液体进行加热，而搅拌机的保温效果一般都较差，进而导致搅拌机热量流失严重，不利于对化学防锈剂的调配，故提出一种化学防锈剂调配用搅拌机以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学防锈剂调配用搅拌机，具备具有加热功能且加热效果好的优点，解决了目前传统的化学防锈剂调配用搅拌机无法对液体进行加热，而搅拌机的保温效果一般都较差，进而导致搅拌机热量流失严重，不利于对化学防锈剂的调配的问题。(二)技术方案为实现上述具有加热功能且加热效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括底板，所述底板底部的四周均固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓的顶部且与调节仓的顶部活动连接的支撑柱，所述支撑柱的外周壁固定连接有位于调节仓内部的从动齿轮，所述调节仓的内底壁固定安装有位于支撑柱右侧的底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有与调节仓的内顶壁活动连接的底部转动杆，所述底部转动杆的外周壁固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述支撑柱的顶部固定连接有保温处理仓，所述底板的顶部固定连接有位于调节仓右侧的支撑板，所述支撑板的内顶壁固定连接有金属仓，所述保温处理仓左侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至保温处理仓内部且与保温处理仓右侧的内壁固定连接的进料管，所述进料管的底部固定安装有数量为七个且位于保温处理仓内部的出料头，所述进料管的外侧固定安装有位于保温处理仓左侧的顶部流量控制阀，所述金属仓的内顶壁固定安装有顶部旋转电机，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至保温处理仓内部的顶部转动杆，所述顶部转动杆的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌仓，所述搅拌仓左右两侧的内壁之间固定安装有加热管，所述保温处理仓左侧的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有底部流量控制阀。优选的，七个所述出料头由左至右呈线性等距分布，所述支撑板的形状为一个L字形。优选的，所述进料管与底板的顶部呈平行状，所述搅拌仓与顶部转动杆的左侧呈垂直状。优选的，所述保温处理仓的形状为一个内部镂空的圆柱体，所述保温处理仓的正面镶嵌有透明保护玻璃。优选的，所述顶部转动杆位于进料管的正面，位于左侧的五个所述搅拌仓和位于右侧的五个搅拌仓相同且互相对称。优选的，同侧的五个所述搅拌仓由上至下呈线性等距分布，所述顶部转动杆与保温处理仓的顶部呈垂直状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化学防锈剂调配用搅拌机，具备以下有益效果：该化学防锈剂调配用搅拌机，通过开启顶部流量控制阀，然后将原料导入进料管，进料管内的原料通过七个出料头均匀的喷洒在保温处理仓的内部，然后启动顶部旋转电机，使顶部转动杆转动，从而带动搅拌仓对保温处理仓内的原料进行搅拌，同时可启动底部旋转电机，使底部转动杆转动，带动主动齿轮转动，使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进而使支撑柱转动，带动保温处理仓转动，通过调节底部旋转电机可使顶部转动杆与保温处理仓的转向相反，配合着搅拌仓的搅拌，使保温处理仓内的原料可搅拌得更加的均匀，在搅拌仓在对原料进行搅拌的时候，可启动加热管，使加热管可对搅拌仓进行加热，搅拌仓再将热量传递给原料，进而实现对原料的加热，整个过程原料被搅拌的同时被加热，从而使原料被加热得更加均匀，有利于原料的调配。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术保温处理仓的剖视图。图中：1底板、2调节仓、3出料管、4底部流量控制阀、5保温处理仓、6进料管、7顶部流量控制阀、8金属仓、9支撑板、10万向轮、11支撑柱、12顶部转动杆、13顶部旋转电机、14底部转动杆、15主动齿轮、16底部旋转电机、17从动齿轮、18加热管、19搅拌仓、20出料头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括底板1，底板1底部的四周均固定安装有万向轮10，底板1的顶部固定连接有调节仓2，调节仓2的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓2的顶部且与调节仓2的顶部活动连接的支撑柱11，支撑柱11的外周壁固定连接有位于调节仓2内部的从动齿轮17，调节仓2的内底壁固定安装有位于支撑柱11右侧的底部旋转电机16，底部旋转电机16的型号可为Y160M-4，底部旋转电机16的输出轴固定连接有与调节仓2的内顶壁活动连接的底部转动杆14，底部转动杆14的外周壁固定连接有与从动齿轮17啮合的主动齿轮15，支撑柱11的顶部固定连接有保温处理仓5，保温处理仓5的形状为一个内部镂空的圆柱体，保温处理仓5的正面镶嵌有透明保护玻璃，底板1的顶部固定连接有位于调节仓2右侧的支撑板9，支撑板9的形状为一个L字形，支撑板9的内顶壁固定连接有金属仓8，保温处理仓5左侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至保温处理仓5内部且与保温处理仓5右侧的内壁固定连接的进料管6，进料管6与原料存放处连通，由原料存放处提供动力将原料通过进料管6进行输送，进料管6与底板1的顶部呈平行状，进料管6的底部固定安装有数量为七个且位于保温处理仓5内部的出料头20，七个出料头20由左至右呈线性等距分布，进料管6的外侧固定安装有位于保温处理仓5左侧的顶部流量控制阀7，顶部流量控制阀7的型号可为ZJHP，金属仓8的内顶壁固定安装有顶部旋转电机13，顶部旋转电机13的型号可为Y160M-4，顶部旋转电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至保温处理仓5内部的顶部转动杆12，顶部转动杆12位于进料管6的正面，顶部转动杆12与保温处理仓5的顶部呈垂直状，搅拌仓19与顶部转动杆12的左侧呈垂直状，顶部转动杆12的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌仓19，位于左侧的五个搅拌仓19和位于右侧的五个搅拌仓19相同且互相对称，同侧的五个搅拌仓19由上至下呈线性等距分布，搅拌仓19左右两侧的内壁之间固定安装有加热管18，加热管18的型号可为KEW-WX，保温处理仓5左侧的底部连通有出料管3，出料管3的外侧固定安装有底部流量控制阀4，底部流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定安装有万向轮(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有调节仓(2)，所述调节仓(2)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓(2)的顶部且与调节仓(2)的顶部活动连接的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外周壁固定连接有位于调节仓(2)内部的从动齿轮(17)，所述调节仓(2)的内底壁固定安装有位于支撑柱(11)右侧的底部旋转电机(16)，所述底部旋转电机(16)的输出轴固定连接有与调节仓(2)的内顶壁活动连接的底部转动杆(14)，所述底部转动杆(14)的外周壁固定连接有与从动齿轮(17)啮合的主动齿轮(15)，所述支撑柱(11)的顶部固定连接有保温处理仓(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于调节仓(2)右侧的支撑板(9)，所述支撑板(9)的内顶壁固定连接有金属仓(8)，所述保温处理仓(5)左侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至保温处理仓(5)内部且与保温处理仓(5)右侧的内壁固定连接的进料管(6)，所述进料管(6)的底部固定安装有数量为七个且位于保温处理仓(5)内部的出料头(20)，所述进料管(6)的外侧固定安装有位于保温处理仓(5)左侧的顶部流量控制阀(7)，所述金属仓(8)的内顶壁固定安装有顶部旋转电机(13)，所述顶部旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至保温处理仓(5)内部的顶部转动杆(12)，所述顶部转动杆(12)的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌仓(19)，所述搅拌仓(19)左右两侧的内壁之间固定安装有加热管(18)，所述保温处理仓(5)左侧的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的外侧固定安装有底部流量控制阀(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定安装有万向轮(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有调节仓(2)，所述调节仓(2)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓(2)的顶部且与调节仓(2)的顶部活动连接的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的外周壁固定连接有位于调节仓(2)内部的从动齿轮(17)，所述调节仓(2)的内底壁固定安装有位于支撑柱(11)右侧的底部旋转电机(16)，所述底部旋转电机(16)的输出轴固定连接有与调节仓(2)的内顶壁活动连接的底部转动杆(14)，所述底部转动杆(14)的外周壁固定连接有与从动齿轮(17)啮合的主动齿轮(15)，所述支撑柱(11)的顶部固定连接有保温处理仓(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于调节仓(2)右侧的支撑板(9)，所述支撑板(9)的内顶壁固定连接有金属仓(8)，所述保温处理仓(5)左侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至保温处理仓(5)内部且与保温处理仓(5)右侧的内壁固定连接的进料管(6)，所述进料管(6)的底部固定安装有数量为七个且位于保温处理仓(5)内部的出料头(20)，所述进料管(6)的外侧固定安装有位于保温处理仓(5)左侧的顶部流量控制阀(7)，所述金属仓(8)的内顶壁固定安装有顶部旋转电机(13)，所述顶部旋转电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至保温处理仓(5)内部的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瀚韬，张灵，
申请(专利权)人：重庆先锋表面精饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50