一种石墨烯分散装置制造方法及图纸

技术编号:26118147 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-31 09:42
本实用新型专利技术提供一种石墨烯分散装置,包括分散筒,分散筒的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,搅拌轴上螺旋搅拌叶的间隙设有若干搅拌杆,搅拌杆上转动设有多个转轴,转轴的两端均贯穿搅拌杆的前后两侧并设有搅拌球,搅拌球上设有若干分散杆,搅拌轴的下端转动连有进气管,进气管的另一端伸出分散筒并连有风机,分散筒内部的搅拌轴上设有空心的送风盘,送风盘与搅拌轴的接触处设有若干第一出气孔,送风盘的上表面设有若干第二出气孔,第二出气孔上活动设有堵头,堵头的直径大于第二出气孔的直径,堵头的底部中央设有弹簧,弹簧的下端与送风盘的内底壁相连,分散筒的顶部电机的两侧均设有进料斗,分散筒的底部一侧设有出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯分散装置
本技术涉及石墨烯制备
,尤其涉及一种石墨烯分散装置。
技术介绍
石墨烯是一种二维材料,其以优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领域具有较大的应用潜力;但是在石墨烯应用中存在的一个问题就是石墨烯粉体间的团聚现象,这种现象阻碍了石墨烯的应用,降低了石墨烯的性能,所以通常需要采用分散设备配合分散剂使其分散于分散介质中;现有的石墨烯分散装置大都只是采用简单的搅拌杆对物料进行搅拌来实现分散目的,分散效果较差,不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题,提供一种石墨烯分散装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种石墨烯分散装置,包括分散筒,其特征在于,分散筒的内部中央竖直设有搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶,搅拌轴上螺旋搅拌叶的间隙设有若干搅拌杆,搅拌杆上转动设有多个转轴,转轴的两端均贯穿搅拌杆的前后两侧并设有搅拌球,搅拌球上设有若干分散杆,搅拌轴的上端伸出分散筒并连有电机,搅拌轴的下端转动连有进气管,进气管的另一端伸出分散筒并连有风机,分散筒内部的搅拌轴上设有空心的送风盘,送风盘与搅拌轴的接触处设有若干第一出气孔,送风盘的上表面设有若干第二出气孔,第二出气孔上活动设有堵头,堵头的直径大于第二出气孔的直径,堵头的底部中央设有弹簧,弹簧的下端与送风盘的内底壁相连,分散筒的顶部电机的两侧均设有进料斗,分散筒的底部一侧设有出料管。所述分散筒的底部四角处均设有支撑腿,支撑腿的底部均设有橡胶缓冲垫。所述分散筒的内侧壁上沿周向铰接有若干折流板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置的螺旋搅拌叶、搅拌杆、搅拌球和分散杆可对物料进行很好的搅拌分散,且搅拌轴上设置的螺旋搅拌叶可将物料进行竖直的翻滚,进一步提高了分散效果;而且,从第二出气孔中逸出的气体也可使得物料翻滚,分散效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1、分散筒;2、搅拌轴;3、螺旋搅拌叶;4、搅拌杆;5、搅拌球;6、分散杆;7、电机;8、进气管;9、风机;10、送风盘;11、第一出气孔;12、第二出气孔;13、堵头;14、弹簧;15、进料斗;16、出料管;17、支撑腿;18、橡胶缓冲垫;19、折流板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,一种石墨烯分散装置,包括分散筒1,分散筒1的内部中央竖直设有搅拌轴2,搅拌轴2上设有螺旋搅拌叶3,搅拌轴2上螺旋搅拌叶3的间隙设有若干搅拌杆4,搅拌杆4上转动设有多个转轴,转轴的两端均贯穿搅拌杆4的前后两侧并设有搅拌球5,搅拌球5上设有若干分散杆6,搅拌轴2的上端伸出分散筒1并连有电机7,搅拌轴2的下端转动连有进气管8,进气管8的另一端伸出分散筒1并连有风机9,分散筒1内部的搅拌轴2上设有空心的送风盘10,送风盘10与搅拌轴2的接触处设有若干第一出气孔11,送风盘10的上表面设有若干第二出气孔12,第二出气孔12上活动设有堵头13,堵头13的直径大于第二出气孔12的直径,堵头13的底部中央设有弹簧14,弹簧14的下端与送风盘10的内底壁相连,分散筒1的顶部电机7的两侧均设有进料斗15,分散筒1的底部一侧设有出料管16。所述分散筒1的底部四角处均设有支撑腿17,支撑腿17的底部均设有橡胶缓冲垫18。所述分散筒1的内侧壁上沿周向铰接有若干折流板19。本技术使用时,先将物料通过进料斗15加入到分散筒1的内部,然后开启电机7,电机7驱动搅拌轴2带动螺旋搅拌叶3、搅拌杆4、搅拌球5和分散杆6旋转对物料进行搅拌分散;旋转的螺旋搅拌叶3可使得分散筒1内部的物料进行竖直方向的翻滚,分散效果较好;搅拌的同时可打开风机9,风机9吹出的风经设置的第一出气孔11进入到送风盘10的内部从而使得送风盘10内部的压力增大,进而使得风从第二出气孔12中逸出并进入到分散筒1的内部,能促进物料的翻滚,进一步提高了搅拌分散效果;当风机9关闭后,堵头13在弹簧14的回弹力的作用下堵住第二出气孔12,从而能避免物料堵塞第二出气孔12或经第二出气孔12进入到送风盘10的内部,使用效果较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯分散装置,包括分散筒(1),其特征在于,分散筒(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设有螺旋搅拌叶(3),搅拌轴(2)上螺旋搅拌叶(3)的间隙设有若干搅拌杆(4),搅拌杆(4)上转动设有多个转轴,转轴的两端均贯穿搅拌杆(4)的前后两侧并设有搅拌球(5),搅拌球(5)上设有若干分散杆(6),搅拌轴(2)的上端伸出分散筒(1)并连有电机(7),搅拌轴(2)的下端转动连有进气管(8),进气管(8)的另一端伸出分散筒(1)并连有风机(9),分散筒(1)内部的搅拌轴(2)上设有空心的送风盘(10),送风盘(10)与搅拌轴(2)的接触处设有若干第一出气孔(11),送风盘(10)的上表面设有若干第二出气孔(12),第二出气孔(12)上活动设有堵头(13),堵头(13)的直径大于第二出气孔(12)的直径,堵头(13)的底部中央设有弹簧(14),弹簧(14)的下端与送风盘(10)的内底壁相连,分散筒(1)的顶部电机(7)的两侧均设有进料斗(15),分散筒(1)的底部一侧设有出料管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯分散装置,包括分散筒(1),其特征在于,分散筒(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(2),搅拌轴(2)上设有螺旋搅拌叶(3),搅拌轴(2)上螺旋搅拌叶(3)的间隙设有若干搅拌杆(4),搅拌杆(4)上转动设有多个转轴,转轴的两端均贯穿搅拌杆(4)的前后两侧并设有搅拌球(5),搅拌球(5)上设有若干分散杆(6),搅拌轴(2)的上端伸出分散筒(1)并连有电机(7),搅拌轴(2)的下端转动连有进气管(8),进气管(8)的另一端伸出分散筒(1)并连有风机(9),分散筒(1)内部的搅拌轴(2)上设有空心的送风盘(10),送风盘(10)与搅拌轴(2)的接触处设有若干第一出气孔(11),送风盘(10)的上表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘中海王丽宁
申请(专利权)人:天津宝兴威科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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