一种染料中间体制备用原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体顶部设有反转箱体，所述反转箱体顶部设有电机，所述电机的输出轴端连接内转轴，所述内转轴贯通反转箱体并延伸至搅拌壳体内底部，所述内转轴上端连接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧配合设有竖直的锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧配合设有锥齿轮三，所述内转轴外侧转动套接有外转轴套，外转轴套延伸至搅拌壳体内，所述锥齿轮三固定设置于外转轴套上端，所述外转轴套上沿周向均匀设有若干个转动底座。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，搅拌更加充分，毛刷清除内壁残料，取样装置方便抽样检测搅拌混合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种染料中间体制备用原料搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体是指一种染料中间体制备用原料搅拌装置。
技术介绍
染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大，已发展为重要的基本有机中间体，世界年产量都在百万吨以上。现在最重要的染料中间体有邻硝基氯苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程，又可制得各种结构复杂的中间体。现有的搅拌装置在搅拌时内壁易残留部分原料，导致搅拌不充分，搅拌效果一般，且没有用于检测物料搅拌情况的取样装置，因此亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种染料中间体制备用原料搅拌装置，结构合理，搅拌更加充分，毛刷清除内壁残料，取样装置方便抽样检测搅拌混合程度。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体顶部设有反转箱体，所述反转箱体顶部设有电机，所述电机的输出轴端连接内转轴，所述内转轴贯通反转箱体并延伸至搅拌壳体内底部，所述内转轴上端连接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧配合设有竖直的锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧配合设有锥齿轮三，所述内转轴外侧转动套接有外转轴套，外转轴套延伸至搅拌壳体内，所述锥齿轮三固定设置于外转轴套上端，所述外转轴套上沿周向均匀设有若干个转动底座，所述转动底座上转动设有搅拌板，所述搅拌板另一端连接圆盘刷一，所述圆盘刷一端部设有和搅拌壳体相接触的刷毛，所述内转轴下端沿周向均匀设有若干个倾斜转板，所述倾斜转板端部设有圆盘刷二，所述圆盘刷二端部设有和搅拌壳体内底部表面相配合的刷毛，所述搅拌壳体下部内壁上设有取样孔，所述取样孔内设有相配合的取样装置，所述取样装置内设有圆柱空腔，所述圆柱空腔内设有相配合的开口朝上的取样筒，所述取样筒一端连接有推杆，所述推杆贯通取样装置的一侧腔壁处设有旋块，所述取样装置靠近旋块一侧底部设有取样出口，所述取样筒在推杆作用下进出搅拌壳体内腔，所述搅拌壳体上下部分别设有进口管和出口管。进一步的，所述锥齿轮三中心转动连接在反转箱体内壁上，所述锥齿轮二和锥齿轮一均设置在反转箱体内部，实现内转轴和外转轴套反向的转动。进一步的，所述外转轴套上下端和内转轴之间设有轴承，转动灵活且减少部件间的摩擦。进一步的，所述外转轴套贯通搅拌壳体顶壁处设有轴承，转动灵活且减少部件间的摩擦。进一步的，所述内转轴下端低于外转轴套下端，不干涉倾斜转板的转动。进一步的，所述搅拌壳体底部设有支撑底座，用于支撑。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置的内转轴和外转轴套反向转动的结构，可以实现搅拌板和反向转动搅拌，增强搅拌效果，混合效果好；设置的圆盘刷一，可以在转过程中，对内壁进行转动清刷，将残留原料更彻底的剥离内壁；设置的取样装置方便对正在混合搅拌的物料进行取样，可以更直接查看到混合情况，从而决定混合的最佳时长，操作方便，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中取样装置的结构示意图。如图所示：1、搅拌壳体，2、反转箱体，3、电机，4、内转轴，5、锥齿轮一，6、锥齿轮二，7、锥齿轮三，8、外转轴套，9、转动底座，10、搅拌板，11、圆盘刷一，12、倾斜转板，13、圆盘刷二，14、取样装置，15、圆柱空腔，16、取样筒，17、推杆，18、旋块，19、取样出口，20、支撑底座。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体1，所述搅拌壳体1内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体1顶部设有反转箱体2，所述反转箱体2顶部设有电机3，所述电机3的输出轴端连接内转轴4，所述内转轴4贯通反转箱体2并延伸至搅拌壳体1内底部，所述内转轴4上端连接锥齿轮一5，所述锥齿轮一5一侧配合设有竖直的锥齿轮二6，所述锥齿轮二6一侧配合设有锥齿轮三7，所述内转轴4外侧转动套接有外转轴套8，外转轴套8延伸至搅拌壳体1内，所述锥齿轮三7固定设置于外转轴套8上端，所述锥齿轮三7中心转动连接在反转箱体2内壁上，所述锥齿轮二6和锥齿轮一5均设置在反转箱体2内部，所述外转轴套8上沿周向均匀设有若干个转动底座9，所述转动底座9上转动设有搅拌板10，所述搅拌板10另一端连接圆盘刷一11，所述圆盘刷一11端部设有和搅拌壳体1相接触的刷毛，所述内转轴4下端沿周向均匀设有若干个倾斜转板12，所述倾斜转板12端部设有圆盘刷二13，所述圆盘刷二13端部设有和搅拌壳体1内底部表面相配合的刷毛，所述搅拌壳体1下部内壁上设有取样孔，所述取样孔内设有相配合的取样装置14，所述取样装置14内设有圆柱空腔15，所述圆柱空腔15内设有相配合的开口朝上的取样筒16，所述取样筒16一端连接有推杆17，所述推杆17贯通取样装置14的一侧腔壁处设有旋块18，所述取样装置14靠近旋块18一侧底部设有取样出口19，所述取样筒16在推杆17作用下进出搅拌壳体1内腔，所述搅拌壳体1上下部分别设有进口管和出口管，所述外转轴套8上下端和内转轴4之间设有轴承，所述外转轴套8贯通搅拌壳体1顶壁处设有轴承，所述内转轴4下端低于外转轴套8下端，所述搅拌壳体1底部设有支撑底座20。本技术的工作原理：工作时，通过进口管进料，电机3工作带动内转轴4正转，外转轴套8反转，即搅拌板10正转，倾斜转板12反转，充分搅拌，圆盘刷一11自转和圆盘刷二13，同时围绕中心轴公转进行清刷，取样装置14中推动旋块18，将取样筒16推进到搅拌壳体1内进行收料后，抽动推动旋块18并拔出取样装置14，转动180°本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体(1)顶部设有反转箱体(2)，所述反转箱体(2)顶部设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端连接内转轴(4)，所述内转轴(4)贯通反转箱体(2)并延伸至搅拌壳体(1)内底部，所述内转轴(4)上端连接锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)一侧配合设有竖直的锥齿轮二(6)，所述锥齿轮二(6)一侧配合设有锥齿轮三(7)，所述内转轴(4)外侧转动套接有外转轴套(8)，外转轴套(8)延伸至搅拌壳体(1)内，所述锥齿轮三(7)固定设置于外转轴套(8)上端，所述外转轴套(8)上沿周向均匀设有若干个转动底座(9)，所述转动底座(9)上转动设有搅拌板(10)，所述搅拌板(10)另一端连接圆盘刷一(11)，所述圆盘刷一(11)端部设有和搅拌壳体(1)相接触的刷毛，所述内转轴(4)下端沿周向均匀设有若干个倾斜转板(12)，所述倾斜转板(12)端部设有圆盘刷二(13)，所述圆盘刷二(13)端部设有和搅拌壳体(1)内底部表面相配合的刷毛，所述搅拌壳体(1)下部内壁上设有取样孔，所述取样孔内设有相配合的取样装置(14)，所述取样装置(14)内设有圆柱空腔(15)，所述圆柱空腔(15)内设有相配合的开口朝上的取样筒(16)，所述取样筒(16)一端连接有推杆(17)，所述推杆(17)贯通取样装置(14)的一侧腔壁处设有旋块(18)，所述取样装置(14)靠近旋块(18)一侧底部设有取样出口(19)，所述取样筒(16)在推杆(17)作用下进出搅拌壳体(1)内腔，所述搅拌壳体(1)上下部分别设有进口管和出口管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染料中间体制备用原料搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)内底部为弧形凹状，所述搅拌壳体(1)顶部设有反转箱体(2)，所述反转箱体(2)顶部设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端连接内转轴(4)，所述内转轴(4)贯通反转箱体(2)并延伸至搅拌壳体(1)内底部，所述内转轴(4)上端连接锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)一侧配合设有竖直的锥齿轮二(6)，所述锥齿轮二(6)一侧配合设有锥齿轮三(7)，所述内转轴(4)外侧转动套接有外转轴套(8)，外转轴套(8)延伸至搅拌壳体(1)内，所述锥齿轮三(7)固定设置于外转轴套(8)上端，所述外转轴套(8)上沿周向均匀设有若干个转动底座(9)，所述转动底座(9)上转动设有搅拌板(10)，所述搅拌板(10)另一端连接圆盘刷一(11)，所述圆盘刷一(11)端部设有和搅拌壳体(1)相接触的刷毛，所述内转轴(4)下端沿周向均匀设有若干个倾斜转板(12)，所述倾斜转板(12)端部设有圆盘刷二(13)，所述圆盘刷二(13)端部设有和搅拌壳体(1)内底部表面相配合的刷毛，所述搅拌壳体(1)下部内壁上设有取样孔，所述取样孔内设有相配合的取样装置(14)，所述取样装置(14)内设有圆柱空腔(15)，所述圆柱空腔(15)内设有相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉志，曲开杰，孙卓卓，祁冰冰，
申请(专利权)人：河北永泰柯瑞特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13