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一种浸入式过滤器制造技术

技术编号:26118052 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 09:42
本实用新型专利技术公开了一种浸入式过滤器,包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件、管道泵,所述储液槽上设置有进液口和排浆口,所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔,所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1。本实用新型专利技术改变了传统的过滤方式,过滤速率稳定,过滤过程安全可靠,过滤效率高,能够有效延长过滤介质的使用寿命,适应性强。本实用新型专利技术适用于过滤装置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式过滤器
本技术属于过滤设备
,涉及一种新型过滤装置,具体地说是一种浸入式过滤器。
技术介绍
现有的过滤器包括密闭的罐体、设置于罐体内的支撑板以及固设于支撑板上由过滤介质等部件组成的过滤组件,过滤介质一般为滤布、丝网或陶瓷膜等,现有的过滤器主要通过在密闭的罐体内对过滤浆液加压以后经过滤介质实现过滤;首先,该种过滤方式过滤速率不稳定,浆液通过过滤介质形成初期滤饼,然后滤饼构成架桥以后才能实现比较稳定的过滤,其最大特点就是滤饼是硬的,过滤压力越高滤饼越硬,过滤速度越快。另外,坚硬的滤饼附着于过滤介质上,很难去除,过滤器在排放过滤以后的稠浆液时会有部分滤饼不能排出,造成过滤介质的损害,进而影响过滤器的过滤效率以及过滤后液体的澄清度。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种浸入式过滤器,以达到过滤速率稳定,滤饼容易清除,延长过滤介质寿命,过滤过程安全可靠的目的。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种浸入式过滤器,包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件和管道泵,所述储液槽上设置有进液口和排浆口,所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔,所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1;作为限定,所述过滤组件间采用快装接头连接。作为另一种限定,所述过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳,每个过滤介质固定安装于支架上,每个过滤介质内均设置有空心拉管,所述空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔,每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通,所述组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接,N≥1;作为进一步限定,所述过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接,所述连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓,所述过滤介质下端固设有端盖,空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接,螺栓与端盖间设有组合垫,空心拉管的上端与支架端板固定连接,过滤介质上端设有密封垫,组件腔壳外还设置有快装接头,过滤组件间通过快装接头连接;作为另一种限定,所述过滤介质为陶瓷膜;作为另一种限定,所述储液槽为上部长方体下部锥体的中空一体结构,所述储液槽的底部设置有气动搅拌器;作为进一步限定,所述储液槽的内部还设有液位控制器;作为再一种限定,所述过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀,所述气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接。作为进一步限定,所述一种浸入式过滤器还包括控制系统,所述控制系统分别与进液口、排浆口、三通换向阀、液位控制器、管道泵连接。由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果在于:(1)本技术包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件和管道泵,储液槽上设置有进液口和排浆口,过滤组件设置于储液槽的内部空腔,过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,通过在滤液出口端设置管道泵,从而在过滤组件内形成负压,使储液槽内的浆液经过滤组件实现过滤,改变了现有的过滤方式,不再依托过滤介质外滤饼形成的架桥即可实现稳定过滤;(2)本技术通过在过滤组件内形成负压,使储液槽内的浆液经过滤组件实现过滤,因此不需要在密闭的罐体内加压实现过滤,适用于浆液的增浓或浆液中固体物的回收,过滤过程更加安全可靠(3)本技术的过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳,每个过滤介质固定安装于支架上,每个过滤介质内均设置有空心拉管,空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔,每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通,组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接,过滤介质固定安全可靠,过滤浆液经过滤介质实现过滤,过滤后的滤液经通水孔进入空心拉管内,由于每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通,最后滤液均经组件腔壳流出,整个过滤过程安全可靠,过滤速率稳定,效率高;(4)本技术的过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接,连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓,过滤介质下端固设有端盖,空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接,螺栓与端盖间设有组合垫,空心拉管的上端与支架端板固定连接,过滤介质上端设有密封垫,组件腔壳外还设置有快装接头,过滤组件间通过快装接头连接,采用上述固定方式使过滤介质和空心拉管在过滤过程中不会晃动,固定更加安全可靠,延长整个装置的使用寿命,设置密封垫进一步保证了过滤效果;(6)本技术的储液槽为上部长方体下部锥体的中空一体结构,储液槽的底部设置有气动搅拌器,从过滤介质上脱落的滤饼沿储液槽锥体侧壁滑向底部,底部设有气动搅拌器,防止滤饼堆积影响过滤效果;(7)本技术的储液槽内部设有液位控制器,液位控制器用于控制储液槽内的液面高度,首先液位控制器输出信号使进液口开始进料,当储液槽内液面达到指定高度时,液位控制器控制进液口停止进料,使储液槽内的过滤浆液淹没过滤介质且不会从储液槽内溢出;(8)本技术过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀,气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接,需要过滤时,气动三通换向阀与管道泵连接的支路打开,管道泵工作,在过滤介质内的滤液一侧形成负压,过滤浆液经过滤介质实现过滤,过滤一段时间后,气动三通换向阀换向与洗涤管连接的支路打开,沿滤液输出的反向通入洗涤水、洗涤液或者压缩空气,反洗过滤介质,使形成的滤饼及时与过滤介质剥离,保证过滤介质的最佳过滤速度;(9)本技术包括N个过滤组件,实现模块化管理,根据过滤速度使若干个过滤组件进行组合过滤,满足不同过滤需求,适应性强;(10)本技术种还包括控制系统,自动控制进液口、排浆口、三通换向阀、液位控制器、管道泵、洗涤管的开启和关闭,控制及时,自动化程度高;综上所述,本技术改变了传统的过滤方式,过滤速率稳定,过滤过程安全可靠,过滤效率高,能够有效延长过滤介质的使用寿命,适应性强。本技术适用于过滤装置
附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例1的主视图;图2为本技术实施例1的侧视图;图3为本技术实施例1的俯视图;图4为本技术实施例1中陶瓷膜组件的结构示意图。图中:1、储液槽;2、进液口;3、排浆口;4、气动搅拌器;5、过滤组件;51、支架;52、陶瓷膜;53、密封垫;54、端盖;55、组合垫;56、螺栓;57、空心拉管;58、通水孔;59、组件腔壳;6、快装接头;7、气动三通换向阀;8、滤液出口法兰;9、洗涤水进口法兰。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的一种浸入式过滤器为优选实施例,仅用于说明和解释本技术,并不构成对本技术的限制。本技术所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系,是基于本技术说明书附图的图1至图4的方位关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作,因本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浸入式过滤器,其特征在于:它包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件、管道泵,所述储液槽上设置有进液口和排浆口,所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔,所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸入式过滤器,其特征在于:它包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件、管道泵,所述储液槽上设置有进液口和排浆口,所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔,所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1。


2.根据权利要求1所述的一种浸入式过滤器,其特征在于:所述过滤组件间采用快装接头连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种浸入式过滤器,其特征在于:所述过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳,每个过滤介质固定安装于支架上,每个过滤介质内均设置有空心拉管,所述空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔,每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通,所述组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接,N≥1。


4.根据权利要求3所述的一种浸入式过滤器,其特征在于:所述过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接,所述连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓,所述过滤介质下端固设有端盖,空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接,螺栓与端盖间设有组合垫,空心拉管的上端与支架端板固定连接,过滤介质上端设有密封垫,组件腔壳外设置有快装接头,过滤组件间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李占川
申请(专利权)人:李占川
类型:新型
国别省市:河北;13

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