一种竹材加工用湿式脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，包括用于竹材加工的加工机构、竹材加工产生废气的除尘机构、对废气进行脱硫的脱硫机构，加工机构上端设置有进气管，进气管连通至除尘机，除尘机构内设置有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的一端与进气管连通，螺旋冷凝管的另一端通过导管连通至脱硫机构的下端，脱硫机构上端一侧壁贯穿设有进液管，进液管下端连通有喷头，脱硫机构内侧壁设置有档板，脱硫机构上端另一侧壁设置有排气管。本实用新型专利技术脱硫机构内废气上升过程经过档板，档板多孔结构可延缓废气的上升速率，消石灰浆液经进液管通过喷头喷洒至脱硫机构内部，废气中含硫物质与消石灰浆液接触被其吸收降解，从而达到脱硫的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材加工用湿式脱硫除尘器
本技术涉及竹材加工
，具体为一种竹材加工用湿式脱硫除尘器。
技术介绍
竹材加工过程中会产生大量烟气，烟气中含有大量的硫化物质，烟气若直接排放到大气中会严重污染环境，所以必须对烟气经过有效脱硫处理后再排放才能符合烟气排放标准，目前的烟气脱硫处理装置处理效果差，经常会处理不达标。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：本技术提供了一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，从左往右依次包括用于竹材加工的加工机构、竹材加工产生废气的除尘机构、对废气进行脱硫的脱硫机构，所述加工机构上端一侧璧设置有进气管，所述进气管连通至除尘机构的上端，所述除尘机构内设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的一端与所述进气管连通，所述螺旋冷凝管的另一端通过导管连通至脱硫机构的下端，所述脱硫机构上端一侧壁贯穿设有进液管，位于所述脱硫机构内的进液管下端连通有喷头，所述脱硫机构左右内侧壁之间设置有档板，所述档板为多孔结构，所述脱硫机构上端另一侧壁设置有排气管，所述排气管的端口设置有第一滤网。优选的，所述除尘机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，其特征在于，从左往右依次包括用于竹材加工的加工机构(1)、竹材加工产生废气的除尘机构(2)、对废气进行脱硫的脱硫机构(3)，所述加工机构(1)上端一侧璧设置有进气管(4)，所述进气管(4)连通至除尘机构(2)的上端，所述除尘机构(2)内设置有螺旋冷凝管(6)，所述螺旋冷凝管(6)的一端与所述进气管(4)连通，所述螺旋冷凝管(6)的另一端通过导管连通至脱硫机构(3)的下端，所述脱硫机构(3)上端一侧壁贯穿设有进液管(8)，位于所述脱硫机构(3)内的进液管(8)下端连通有喷头(9)，所述脱硫机构(3)左右内侧壁之间设置有档板(7)，所述档板(7)为多孔结构，所述脱...

【技术特征摘要】
1.一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，其特征在于，从左往右依次包括用于竹材加工的加工机构(1)、竹材加工产生废气的除尘机构(2)、对废气进行脱硫的脱硫机构(3)，所述加工机构(1)上端一侧璧设置有进气管(4)，所述进气管(4)连通至除尘机构(2)的上端，所述除尘机构(2)内设置有螺旋冷凝管(6)，所述螺旋冷凝管(6)的一端与所述进气管(4)连通，所述螺旋冷凝管(6)的另一端通过导管连通至脱硫机构(3)的下端，所述脱硫机构(3)上端一侧壁贯穿设有进液管(8)，位于所述脱硫机构(3)内的进液管(8)下端连通有喷头(9)，所述脱硫机构(3)左右内侧壁之间设置有档板(7)，所述档板(7)为多孔结构，所述脱硫机构(3)上端另一侧壁设置有排气管(10)，所述排气管(10)的端口设置有第一滤网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述除尘机构(2)内设置有冷凝液，所述螺旋冷凝管(6)位于所述冷凝液内。


3.根据权利要求1所述的一种竹材加工用湿式脱硫除尘器，其特征在于，所述喷头(9)为雾化喷头，所述喷头(9)朝向档板(7)设置，所述进液管(8)连通至用于脱硫的浆液池，所述浆液池内为消石灰浆液。


4.根据权利要求1所述的一种竹材加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，周松珍，
申请(专利权)人：江西东方名竹竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36