悬浮分离式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种悬浮分离式脱硫塔，包括脱硫塔塔体和烟道，所述烟道的入口与脱硫塔塔体顶部出口连通，所述烟道出口位于烟道入口的下方，所述烟道的出口连接有布袋除尘器；所述脱硫塔塔体底部的侧面设置有进风口，所述脱硫塔塔体底部设置有粉尘加速器，所述脱硫塔塔体自下而上分为加料段、变径段和反应段，所述加料段内径小于反应段内径，所述加料段内自下而上设置有多点均匀加料器和烟气增湿器。该脱硫塔有效提高脱硫剂利用率、反应效率，从而提高脱硫效率、降低运行钙硫比。

【技术实现步骤摘要】
悬浮分离式脱硫塔
本技术涉及脱硫塔技术，尤其涉及一种悬浮分离式脱硫塔。
技术介绍
传统半干法脱硫工艺中一般采用Ca(OH)2作为脱硫剂，脱硫剂通过两点加入到脱硫塔内，部分Ca(OH)2参与反应，生成CaSO4和部分CaSO3。没有参与反应的Ca(OH)2和生成的CaSO4、CaSO3经布袋除尘器过滤并收集，收集的物料大部分再循环至脱硫塔用于脱硫，少部分做为副产物脱硫灰排出系统；运行过程中塔底部积料或块状料做为脱硫废渣排出系统。一般脱硫效率为75％左右，钙硫比为1.4～2.0之间。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对传统半干法脱硫工艺脱硫效率低，钙硫比高的问题，提出一种悬浮分离式脱硫塔，该脱硫塔有效提高脱硫剂利用率、反应效率，从而提高脱硫效率、降低运行钙硫比。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种悬浮分离式脱硫塔，包括脱硫塔塔体和烟道，所述烟道的入口与脱硫塔塔体顶部出口连通，所述烟道出口位于烟道入口的下方，所述烟道的出口连接有布袋除尘器；所述脱硫塔塔体底部的侧面设置有进风口，所述脱硫塔塔体底部设置有粉尘加速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮分离式脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔塔体和烟道(9)，所述烟道(9)的入口与脱硫塔塔体顶部出口(8)连通，所述烟道(9)出口位于烟道(9)入口的下方，所述烟道(9)的出口连接有布袋除尘器；/n所述脱硫塔塔体底部的侧面设置有进风口(1)，所述脱硫塔塔体底部设置有粉尘加速器(2)，所述脱硫塔塔体自下而上分为加料段(3)、变径段(6)和反应段，所述加料段(3)内径小于反应段内径，所述加料段(3)内自下而上设置有多点均匀加料器(4)和烟气增湿器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬浮分离式脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔塔体和烟道(9)，所述烟道(9)的入口与脱硫塔塔体顶部出口(8)连通，所述烟道(9)出口位于烟道(9)入口的下方，所述烟道(9)的出口连接有布袋除尘器；
所述脱硫塔塔体底部的侧面设置有进风口(1)，所述脱硫塔塔体底部设置有粉尘加速器(2)，所述脱硫塔塔体自下而上分为加料段(3)、变径段(6)和反应段，所述加料段(3)内径小于反应段内径，所述加料段(3)内自下而上设置有多点均匀加料器(4)和烟气增湿器(5)。


2.根据权利要求1所述悬浮分离式脱硫塔，其特征在于，所述加料段(3)、变径段(6)和反应段的高度比为1：1：10～12。


3.根据权利要求1或2所述悬浮分离式脱硫塔，其特征在于，所述加料段(3)和反应段的内径比为1：1.6～2.5。


4.根据权利要求1所述悬浮分离式脱硫塔，其特征在于，所述粉尘加速器(2)为电动螺旋结构，包含多根设置有叶片的旋转轴，旋转轴通过电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，何国臣，于殿菊，刘泉水，訾威，栾建，
申请(专利权)人：大连碧海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21