本实用新型专利技术公开了一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，包括混合主管，所述混合主管顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔的一侧通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的表面且位于固定框的内腔固定连接有第一锥齿轮，转杆远离固定框的一端贯穿至固定框的外侧并固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有喷嘴本体，固定框的顶部通过轴承固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过混合主管、固定框、转杆、第一锥齿轮、固定座、喷嘴本体、转轴、第二锥齿轮和转把的配合使用，实现了便于对喷嘴的角度进行调节，且提高臭氧的利用率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置。
技术介绍
基于中国严峻的大气污染形势和严格的大气污染物排放标准，烟气脱硝已经成为大气污染物控制的必要手段，烟气脱硝方法主要包括选择性催化还原技术、选择性非催化还原技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术、活性炭吸收法、电子束照射法和低温氧化吸收法等，其中，由于低温氧化吸收法有着技术可控性强、适合低温工业锅炉、可达到较高的排放标准等特点，该工艺有着很好的市场前景，臭氧等氧化剂与氮氧化物的均匀混合以及烟气流场分布是影响氮氧化物氧化效率的关键因素之一，一般喷嘴结构简单，喷射角度单一，从喷臭氧直管顶端直接喷出，喷臭氧速度波动较大，对烟气的扰动效果较差，臭氧喷入到烟道后的分布以及与烟气的混合都不均匀，速度分布偏差和臭氧浓度分布偏差较大，造成氮氧化物的氧化率不理想，也使臭氧得不到充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，具备便于对喷嘴的角度进行调节，且提高臭氧的利用率的优点，解决了一般喷嘴结构简单，喷射角度单一，从喷臭氧直管顶端直接喷出，喷臭氧速度波动较大，对烟气的扰动效果较差，臭氧喷入到烟道后的分布以及与烟气的混合都不均匀，速度分布偏差和臭氧浓度分布偏差较大，造成氮氧化物的氧化率不理想，也使臭氧得不到充分利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，包括混合主管，所述混合主管顶部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内腔的一侧通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的表面且位于固定框的内腔固定连接有第一锥齿轮，所述转杆远离固定框的一端贯穿至固定框的外侧并固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有喷嘴本体，所述固定框的顶部通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至固定框的内腔并固定连接有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述转轴的顶部固定连接有转把。优选的，所述混合主管内腔的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的底部连通有吸气管，所述吸气管贯穿至固定板的底部，所述气泵的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部贯穿至混合主管的顶部并连通有输气管，所述输气管的底部与混合主管固定连接，所述输气管的顶部连通有软管，所述软管的顶部贯穿至固定座的顶部并与喷嘴本体连通。优选的，所述固定框的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆表面的顶部通过轴承固定连接有固定杆，所述转把的一侧开设有与固定杆配合使用的凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有螺纹座，所述转把的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿至凹槽的内腔并与螺纹座螺纹连接。优选的，所述固定板的顶部开设有与吸气管配合使用的孔洞，所述孔洞的内腔固定连接有密封垫。优选的，所述混合主管的顶部开设有与出气管配合使用的出气口，所述喷嘴本体的数量为五组。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过混合主管、固定框、转杆、第一锥齿轮、固定座、喷嘴本体、转轴、第二锥齿轮和转把的配合使用，实现了便于对喷嘴的角度进行调节，且提高臭氧的利用率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置固定板、气泵、吸气管、出气管、输气管和软管，用于将臭氧和烟气混合均匀，通过设置限位杆、固定杆、转把、凹槽、固定螺栓和螺纹座，用于对转把进行限位固定，通过设置孔洞，用于配合吸气管进行使用，通过设置密封垫，防止气体泄漏，通过设置出气口，用于配合出气管进行使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大图；图3为本技术结构主视示意图。图中：1、混合主管；2、固定框；3、转杆；4、第一锥齿轮；5、固定座；6、喷嘴本体；7、转轴；8、第二锥齿轮；9、固定板；10、气泵；11、吸气管；12、出气管；13、输气管；14、软管；15、限位杆；16、固定杆；17、转把；18、凹槽；19、固定螺栓；20、螺纹座；21、孔洞；22、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，包括混合主管1，混合主管1内腔的两侧之间固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有气泵10，气泵10的底部连通有吸气管11，吸气管11贯穿至固定板9的底部，气泵10的顶部连通有出气管12，出气管12的顶部贯穿至混合主管1的顶部并连通有输气管13，输气管13的底部与混合主管1固定连接，输气管13的顶部连通有软管14，软管14的顶部贯穿至固定座5的顶部并与喷嘴本体6连通，通过设置固定板9、气泵10、吸气管11、出气管12、输气管13和软管14，用于将臭氧和烟气混合均匀，固定板9的顶部开设有与吸气管11配合使用的孔洞21，孔洞21的内腔固定连接有密封垫，通过设置孔洞21，用于配合吸气管11进行使用，通过设置密封垫，防止气体泄漏，混合主管1的顶部开设有与出气管12配合使用的出气口22，喷嘴本体6的数量为五组，通过设置出气口22，用于配合出气管12进行使用，混合主管1顶部的两侧均固定连接有固定框2，固定框2的顶部固定连接有限位杆15，限位杆15表面的顶部通过轴承固定连接有固定杆16，转把17的一侧开设有与固定杆16配合使用的凹槽18，凹槽18内腔的底部固定连接有螺纹座20，转把17的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19贯穿至凹槽18的内腔并与螺纹座20螺纹连接，通过设置限位杆15、固定杆16、转把17、凹槽18、固定螺栓19和螺纹座20，用于对转把17进行限位固定，固定框2内腔的一侧通过轴承固定连接有转杆3，转杆3的表面且位于固定框2的内腔固定连接有第一锥齿轮4，转杆3远离固定框2的一端贯穿至固定框2的外侧并固定连接有固定座5，固定座5的顶部固定连接有喷嘴本体6，固定框2的顶部通过轴承固定连接有转轴7，转轴7的底部贯穿至固定框2的内腔并固定连接有与第一锥齿轮4配合使用的第二锥齿轮8，转轴7的顶部固定连接有转把17，通过混合主管1、固定框2、转杆3、第一锥齿轮4、固定座5、喷嘴本体6、转轴7、第二锥齿轮8和转把17的配合使用，实现了便于对喷嘴的角度进行调节，且提高臭氧的利用率的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。使用时，转动转把17，转把17带动转轴7转动，转轴7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动转杆3转动，转杆3带动固定座5转动，对喷嘴本体6的角度进行调节，当调节完毕本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，包括混合主管（1），其特征在于：所述混合主管（1）顶部的两侧均固定连接有固定框（2），所述固定框（2）内腔的一侧通过轴承固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的表面且位于固定框（2）的内腔固定连接有第一锥齿轮（4），所述转杆（3）远离固定框（2）的一端贯穿至固定框（2）的外侧并固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的顶部固定连接有喷嘴本体（6），所述固定框（2）的顶部通过轴承固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部贯穿至固定框（2）的内腔并固定连接有与第一锥齿轮（4）配合使用的第二锥齿轮（8），所述转轴（7）的顶部固定连接有转把（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，包括混合主管（1），其特征在于：所述混合主管（1）顶部的两侧均固定连接有固定框（2），所述固定框（2）内腔的一侧通过轴承固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的表面且位于固定框（2）的内腔固定连接有第一锥齿轮（4），所述转杆（3）远离固定框（2）的一端贯穿至固定框（2）的外侧并固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的顶部固定连接有喷嘴本体（6），所述固定框（2）的顶部通过轴承固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部贯穿至固定框（2）的内腔并固定连接有与第一锥齿轮（4）配合使用的第二锥齿轮（8），所述转轴（7）的顶部固定连接有转把（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置，其特征在于：所述混合主管（1）内腔的两侧之间固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定连接有气泵（10），所述气泵（10）的底部连通有吸气管（11），所述吸气管（11）贯穿至固定板（9）的底部，所述气泵（10）的顶部连通有出气管（12），所述出气管（12）的顶部贯穿至混合主管（1）的顶部并连通有输气管（13），所述输气管（13）的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢永生，
申请(专利权)人：河南诺水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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