一种烟气冷凝脱白塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气冷凝脱白塔，它应用于烟气净化领域，其包括设有进气口和出气口的塔体，所述塔体内设有冷凝器和位于冷凝器上方的除尘器，所述进气口设置在冷凝器的下方，所述出气口设置在除尘器的上方，所述塔体的底部为集水斗，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，采用冷凝器和换热器对烟气进行二次降温、除湿和除尘，保证经进气口进入塔内的烟气都得到净化处理，净化效果明显，烟气温度降低，烟气中水分被析出，且烟气中的灰尘被净化，有效杜绝湿烟雨的形成，减少雾霾的产生，利于环保，有大力推广的必要。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气冷凝脱白塔
本技术涉及烟气净化处理
，具体的说是一种烟气冷凝脱白塔。
技术介绍
国内大多数燃煤工厂及燃煤电厂的烟气处理方法基本为湿法脱硫，烟气的出口温度降至45℃~55℃，烟气通常为饱和湿烟气，其中含有大量的水蒸气、溶解性盐、粉尘微粒等，由于环境空气的饱和湿度低，在烟气排出时烟气中的水蒸气会凝结成湿烟羽，不仅对环境造成视觉污染还加剧了雾霾的形成。为改善周围环境在烟气排出过程中，有必要降低烟气的温度，降低烟气中粉尘等微粒的含量。目前，在烟气消白处理过程中，通过采用在烟气脱白塔内设置换热器对烟气降温、除湿和除尘等净化处理，由于在脱白塔内换热器与换热器之间存在间隙，部分烟气不经处理直接会从换热器之间的空隙内排出，导致烟气净化效果不明显，影响烟气的降温、除湿和除尘，换热效果不理想，不能达到烟气消白的目的。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种烟气消白冷凝塔，其结构合理，塔内不存在空隙，烟气降温、除湿和除尘效果明显。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术包括设有进气口和出气口的塔体，所述塔体内设有冷凝器和位于冷凝器上方的除尘器，所述进气口设置在冷凝器的下方，所述出气口设置在除尘器的上方，所述塔体的底部为集水斗。本技术的进一步改进在于：所述冷凝器内均匀分布有竖直的通道，所述通道的上方均设有向通道内喷射的喷淋装置。本技术的进一步改进在于：所述喷淋装置设置在冷凝器和除尘器之间，所述喷淋装置包括喷嘴和穿过塔体与所述喷嘴连接的水管。本技术的进一步改进在于：所述喷嘴与通道对应设置。本技术的进一步改进在于：所述除尘器内均匀分布有除尘单元。本技术的进一步改进在于：所述除尘单元包括设置在除尘器内的筒体和均匀卡置在筒体内三个以上的旋流板，所述旋流板的中心有喷淋管穿过，所述喷淋管与筒体的中轴线重合，设置在旋流板之间的喷淋管上对称开设一组向筒体的内壁喷射的喷淋口，所述喷淋口处设有喷头。本技术的进一步改进在于：所述旋流板为四个，所述喷头为三组。本技术的进一步改进在于：所述喷淋管的进水口与穿过塔体的水管连接。本技术的进一步改进在于：所述塔体内的进气口与冷凝器之间设有气流均布器，所述气流均布器为多个圆形的涡流单元沿切线方向排列而成，相邻的涡流单元之间由不透气材料填充。本技术的进一步改进在于：所述涡流单元包括扇形的叶片和位于叶片中心的圆板，相邻的叶片之间设有间隙。由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，采用冷凝器和换热器对烟气进行二次降温、除湿和除尘，保证经进气口进入塔内的烟气都得到净化处理，净化效果明显，烟气温度降低，烟气中水分被析出，且烟气中的灰尘被净化，有效杜绝湿烟雨的形成，减少雾霾的产生，利于环保，有大力推广的必要。喷淋的设置能有效冲洗掉旋流板和气流均布器上捕集的液体、固体沉积物，保持板片和叶片的清洁，防止涡流板的板片和气流均布器的叶片间隙结垢而被堵塞。附图说明图1是本技术的内部剖视结构示意图；图2是本技术除尘单元的内部结构示意图；图3是本技术涡流单元的结构示意图。其中，1、出气口；2、塔体；3、除尘器；4、除尘单元；5、通道；6、冷凝器；7、气流均布器；8、进气口；9、集水斗；10、旋流板；11、筒体；12、喷头；13、喷淋管；14、进水口；15、涡流单元；16、叶片；17、圆板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：一种烟气冷凝脱白塔，如图1-3所示，其包括设有进气口8和出气口1的塔体2，所述塔体2内设有冷凝器6和位于冷凝器6上方的除尘器3，所述冷凝器6与进气口8之间设有气流均布器7，进气口8设置在气流均布器7的下方，所述出气口1设置在除尘器3的上方。需要净化处理的烟气经进气口8进入塔体2内，在塔体2内气流均布器7的作用下将进入塔体2内的烟气气流均匀分布以后，进入冷凝器6内冷却降温，冷凝后的水流在重力的作用下流入塔体2底部的集水斗9内，经冷凝后的烟气进入除尘器3内除尘、净化后经出气口1排出塔体2。如图1所示，所述塔体2内的进气口8与冷凝器6之间设有气流均布器7，所述气流均布器7为多个圆形的涡流单元15沿切线方向排列在塔体2内而成，相邻的涡流单元15之间由不透气材料填充，如图3所示，所述涡流单元15包括扇形的叶片16和位于叶片16中心的圆板17，相邻的叶片16之间设有间隙。通过进气口8进入塔体2的烟气只能从叶片16之间的间隙通过被均匀分布，均匀通过间隙的烟气的运动方向发生改变后进入冷凝器6内降温处理，部分灰尘会沾附在叶片16、圆板17和相邻涡流单元15之间的不透气材料上。所述冷凝器6内均匀分布有多个竖直的通道5，所述通道5的上方均设有向通道5内喷射的喷淋装置，所述喷淋装置设置在冷凝器6和除尘器3之间，所述喷淋装置包括喷嘴和穿过塔体2与所述喷嘴连接的水管，所述喷嘴与通道5对应设置。通过水管向喷嘴内供水，喷嘴向通道5内喷射冷却水，经气流均布器7以后的烟气由下而上进入通道5内，在通道5上方喷嘴喷射的作用下通道5内上升的烟气与喷嘴向下方通道5内喷射的冷却水形成逆流，这样，烟气与冷却水充分换热后，烟气温度降低，同时，烟气中的水蒸气被冷却成水滴随冷却水被流入塔体2底部的集水斗9内。如图1所示，所述除尘器3内均匀分布有除尘单元4。如图2所示，所述除尘单元4包括设置在除尘器3内的筒体11和均匀卡置在筒体11内三个以上的旋流板10，被降温处理以后的烟气经底部的旋流板10进入筒体11。经旋流板10进入筒体11内的烟气的运动方向改变，烟气不断地与筒体11的内壁发生碰撞，这时烟气中的液滴被甩到筒体11的内壁而被捕捉，雾滴与微细粉尘汇集形成水流，在重力作用下沿内壁流到筒体11底部，实现了气液尘分离。所述旋流板10的中心有喷淋管13穿过，所述喷淋管13与筒体11的中轴线重合，设置在旋流板10之间的喷淋管13上对称开设一组向筒体11的内壁喷射的喷淋口，所述喷淋口处设有喷头12。喷淋管13内设有自下而上流动的冷却水，冷却水经过喷头12的时候，喷头12向四周喷水，其射程上下可达到旋流板10上，左右可达到筒体11的内壁上，确保经喷头12喷淋以后，喷头12上方和下方的旋流板10和与喷头12对应的筒体11内壁上凝结、吸附的粉尘、雾粒等均被喷水冲刷掉，使旋流板10和筒体11的内壁均保持清洁干净。冲刷粉尘的污水在重力的作用下，依次经过冷凝器6的通道5和气流均布器7上的间隙后，并携带通道5内的水流和气流均布器7上沾附的灰尘被送入集水斗9内，还可起到清洁气流均布器7的作用。所述旋流板10为四个，所述喷头12为三组，所述喷淋管13的进水口14与穿过塔体2的水管连接。以满足喷头12喷水的射程达到所述喷头12上下的旋流板10和喷头12左右的筒体11的内壁。为方便烟气进入筒体11内，所述筒体11的底部可以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：包括设有进气口（8）和出气口（1）的塔体（2），所述塔体（2）内设有冷凝器（6）和位于冷凝器（6）上方的除尘器（3），所述进气口（8）设置在冷凝器（6）的下方，所述出气口（1）设置在除尘器（3）的上方，所述塔体（2）的底部为集水斗（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：包括设有进气口（8）和出气口（1）的塔体（2），所述塔体（2）内设有冷凝器（6）和位于冷凝器（6）上方的除尘器（3），所述进气口（8）设置在冷凝器（6）的下方，所述出气口（1）设置在除尘器（3）的上方，所述塔体（2）的底部为集水斗（9）。


2.根据权利要求1所述的一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：所述冷凝器（6）内均匀分布有竖直的通道（5），所述通道（5）的上方均设有向通道（5）内喷射的喷淋装置。


3.根据权利要求2所述的一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：所述喷淋装置设置在冷凝器（6）和除尘器（3）之间，所述喷淋装置包括喷嘴和穿过塔体（2）与所述喷嘴连接的水管。


4.根据权利要求3所述的一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：所述喷嘴与通道（5）对应设置。


5.根据权利要求3所述的一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：所述除尘器（3）内均匀分布有除尘单元（4）。


6.根据权利要求5所述的一种烟气冷凝脱白塔，其特征在于：所述除尘单元（4）包括设置在除尘器（3）内的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，刘长富，刘亚杭，刘玉玲，高瑞丽，
申请(专利权)人：河北宏达环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13