一种高浓度硫化氢气体的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；所述净化设备下方设置再生液储槽，上方设置再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道连通；所述净化设备包括多层净化滤层，所述多层滤层平行设置，相邻滤层之间具有空隙，形成多个平行的气体通道，所述硫化氢废气平行气体通道通入；任意两个相邻的气体通道中，其中一个气体通道的进气口密封，另一个气体通道的排气口密封。本实用新型专利技术净化单元设置过氧化氢投加系统，消除二次污染；保护净化滤层的纤维结构不受破坏，延长净化滤层使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度硫化氢气体的处理装置
本技术属于大气污染防治
，尤其涉及一种高浓度硫化氢气体的处理工艺及处理装置。
技术介绍
随着人们对生活环境要求的不断提高，由各种气味引起的恶臭问题已受到各国广泛关注和重视。恶臭污染是一种感知污染，它不仅给人的感觉器官以刺激，使人产生厌恶感，而且臭气中所含有的某些有害物质如硫化氢(H2S)等直接危害人体健康，所以恶臭污染已被认为是仅次于噪声的6大公害之一。H2S是一种具有高度刺激性和窒息性的臭鸡蛋气味的气体，工业生产中H2S气体的存在会引起设备和管路腐蚀以及催化剂中毒等问题，而环境中的H2S气体会对工作人员的人身安全造成严重威胁。气体中H2S的常见处理方法包括：燃烧法、吸附法、液体吸收法、氧化法、电化学法、生物法和联合工艺净化法等，其中液体吸收法和生物法已成为目前硫化氢治理主要方法，但生物法存在运行稳定性差、停产恢复周期长、占地面积大等不足；而液体吸收法主要是喷淋塔碱液喷淋，其存在净化精度不足，且吸收液中硫化物挥发出的硫化氢会造成空气的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高浓度硫化氢气体的处理装置，本技术中的处理装置能够深度净化硫化氢废气，并避免硫化氢的二次污染。本技术提供一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；所述净化设备下方设置有再生液储槽，上方设置有再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道相连通；所述净化设备包括多层净化滤层，所述多层滤层平行设置，相邻滤层之间具有空隙，形成多个平行的气体通道，所述硫化氢废气平行气体通道通入；任意两个相邻的气体通道中，其中一个气体通道的进气口密封，另一个气体通道的排气口密封；所述过氧化氢投加系统用于向所述再生液储槽中输送过氧化氢。优选的，所述过氧化氢喷淋系统配置有过氧化氢储罐，用于为过氧化氢喷淋系统提供过氧化氢喷淋液。优选的，所述过氧化氢喷淋系统底部设置有进气口，顶部设置有排气口。优选的，所述滤层的厚度为1～10mm。优选的，所述相邻滤层之间的空隙的宽度为20～100mm。优选的，所述滤层的个数为5～100个。优选的，所述再生液储槽底部设置有再生液出口，所述再生液出口处设置有再生液循环搅拌泵，所述再生液循环搅拌泵设置有两个出口，一个与所述再生液喷淋系统相连通用于向再生液喷淋系统中输送再生液；另一个出口连接有再生液回流管道，用于对过氧化氢与再生液的混合液进行回流。优选的，所述过氧化氢投加系统包括过氧化氢储罐和过氧化氢投加泵；所述过氧化氢储罐的底部设置有过氧化氢出口，所述过氧化氢出口处设置有过氧化氢投加泵，用于将所述过氧化氢储罐中的过氧化氢泵送至所述再生液储槽中。优选的，所述净化滤层为表面含有碱性功能基团的纤维或无纺布，所述碱性功能基团为胺基、季铵基和吡啶基中的一种或几种。本技术提供了一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；所述净化设备下方设置有再生液储槽，上方设置有再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道相连通；所述净化设备包括多层净化滤层，所述多层滤层平行设置，相邻滤层之间具有空隙，形成多个平行的气体通道，所述硫化氢废气平行气体通道通入；任意两个相邻的气体通道中，其中一个气体通道的进气口密封，另一个气体通道的排气口密封；所述过氧化氢投加系统用于向所述再生液储槽中输送过氧化氢。本技术首先通过以过氧化氢为喷淋液的过氧化氢喷淋系统，然后进行除尘装置除去由过氧化氢喷淋系统带出的硫单质，最后进入以碱性离子交换纤维无纺布(纤维表面含有胺基、季铵基或吡啶基等基团)为净化滤层的离子交换纤维净化单元。含硫化氢废气穿透净化滤层经吸附净化后达到近零排放，吸附饱和的净化滤层采用再生液喷淋进行再生后进行下一轮吸附，向喷淋后的碱液中加入一定量的过氧化氢，通过泵回流搅拌的方式使硫化物与过氧化氢充分反应，消除再生液中硫化物释放硫化氢带来的二次污染，同时保证硫化氢气体的深度净化效果。另外，本技术通过过氧化氢的加入，能够保护净化滤层的纤维结构不受破坏，有效延长了净化滤层的使用寿命。本技术中的处理装置设置过氧化氢喷淋预处理系统，为净化单元的稳定运行提供了保障，且避免了通用的碱液喷淋预处理后饱和喷淋液挥发硫化氢产生的二次污染问题；操作简单，对设备的密封、压力等操作条件要求比较低，运行稳定性好、由于本技术中的间歇再生工艺，本技术的设备可以随时停车，且占地面积小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术中高浓度硫化氢气体处理装置的示意图；其中，A为过氧化氢喷淋系统，B为喷淋液储罐，C为袋式除尘器，D为净化设备，E为再生液储槽，F为过氧化氢储槽，G为喷淋系统，P1为喷淋液输送泵，P2为再生液循环搅拌泵，P3为过氧化氢投加泵；图2为本技术中多层净化滤层的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术还提供了一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；所述净化设备下方设置有再生液储槽，上方设置有再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道相连通；所述净化设备包括多层净化滤层，所述净化滤层为表面含有碱性功能基团的纤维或无纺布，所述碱性功能基团为胺基、季铵基和吡啶基中的一种或几种；所述过氧化氢投加系统用于向所述再生液储槽中输送过氧化氢。在本技术中，所述过氧化氢喷淋系统内的顶部设置有喷淋系统。所述过氧化氢喷淋系统的底部还设置有硫化氢废气进口和喷淋液排放口；所述过氧化氢喷淋系统的顶部设置有气体出口。高浓度硫化氢废气从过氧化氢喷淋系统底部的气体进口进入，与由上至下喷淋的过氧化氢喷淋液逆向接触后，从过氧化氢喷淋系统顶部的气体出口排出。所述过氧化氢喷淋系统还配制有喷淋液储槽，所述喷淋液储槽与分别于所述过氧化氢喷淋系统内的喷淋系统和过氧化氢喷淋系统底部的喷淋液排放口相连通。所述高浓度硫化氢废气经过过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；/n所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；/n所述净化设备下方设置有再生液储槽，上方设置有再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道相连通；/n所述净化设备包括多层净化滤层，所述多层滤层平行设置，相邻滤层之间具有空隙，形成多个平行的气体通道，所述硫化氢废气平行气体通道通入；/n任意两个相邻的气体通道中，其中一个气体通道的进气口密封，另一个气体通道的排气口密封；/n所述过氧化氢投加系统用于向所述再生液储槽中输送过氧化氢。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度硫化氢气体的处理装置，包括依次连通的过氧化氢喷淋系统、除尘装置和净化单元；
所述净化单元包括净化设备、再生液储槽、再生液喷淋系统和过氧化氢投加系统；
所述净化设备下方设置有再生液储槽，上方设置有再生液喷淋系统，所述再生液储槽和再生液喷淋系统之间通过管道相连通；
所述净化设备包括多层净化滤层，所述多层滤层平行设置，相邻滤层之间具有空隙，形成多个平行的气体通道，所述硫化氢废气平行气体通道通入；
任意两个相邻的气体通道中，其中一个气体通道的进气口密封，另一个气体通道的排气口密封；
所述过氧化氢投加系统用于向所述再生液储槽中输送过氧化氢。


2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述过氧化氢喷淋系统配置有过氧化氢储罐，用于为过氧化氢喷淋系统提供过氧化氢喷淋液。


3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述过氧化氢喷淋系统底部设置有进气口，顶部设置有排气口。


4.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述滤层的厚度为1～10mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：段文杰，田振邦，王民川，李振峰，赵亮，贾俊俊，黄做华，黄伟庆，赵可江，王俊，
申请(专利权)人：河南中白环境科学技术研究院有限公司，河南省科学院化学研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41