一种雾炮喷淋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾炮喷淋机，涉及喷淋降尘设备的技术领域，旨在解决现有无配偶喷淋机的喷雾覆盖面积较小的问题。其包括机座、设于机座上的风筒、连接风筒的支架、设于风筒一端的风机和设于风筒另一端的喷淋管，喷淋管上设有雾化喷头，风筒靠近喷淋管的一端设为喇叭口，喷淋管于喇叭口内呈环形设置，且喷淋管与喇叭口内壁之间设有通风道，雾化喷头包括内圈喷头和外圈喷头，内圈喷头向喇叭口中心倾斜设置，外圈喷头向远离喇叭口中心方向倾斜设置。本实用新型专利技术具有扩大喷雾覆盖面积，有利于大范围降尘的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾炮喷淋机
本技术涉及喷淋降尘设备的
，尤其是涉及一种雾炮喷淋机。
技术介绍
雾炮喷淋机通常用于在混凝土骨料仓内进行喷淋降尘，现有的喷雾设备在炮筒的前方周边均匀布置喷嘴，采用压力供水通过喷嘴喷出后，由电动机带动风叶旋转产生持续强风，将其吹散成雾状并传送到远方后，借助地球引力使细小的水液下降，与产生的粉尘混合，使粉尘增湿变重而降落地面，产生除尘效果。例如，公开号为CN109499224A的专利技术公开了一种除尘雾炮用雾炮筒，包括导风筒和分别内置在导风筒两端的风机、雾化喷头组件。所述导风筒包括与大端与风机相连且内径逐渐减小的锥形段和设置有雾化喷头组件且内径不变的直筒段，所述锥形段与直筒段通过金属波纹管连接；所述直筒段下方固定设置有安装在除尘雾炮支架上的可伸缩支撑杆。所述雾化喷头组件包括多个固定在直筒段内表面的雾化喷头，所述雾化喷头与直筒段内表面倾斜向外设置，所述雾化喷头与直筒段内表面形成的角度为45、60度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：雾化喷头喷水的方向沿着喷头的方向向中间汇集，风机吹出的风直接作用于汇集到直筒段前方的水雾上，增加水雾的射程，但是由于风机的风向只能沿着直筒段流动，因此，水雾只能在直筒段正对的方向上喷洒，导致水雾横向的覆盖范围较小，难以进行大范围的降尘。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种雾炮喷淋机，其具有扩大喷雾覆盖面积，有利于大范围降尘的有益效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雾炮喷淋机，包括机座、设于所述机座上的风筒、连接所述风筒的支架、设于所述风筒一端的风机和设于所述风筒另一端的喷淋管，所述喷淋管上设有雾化喷头，所述风筒靠近喷淋管的一端设为喇叭口，所述喷淋管于所述喇叭口内呈环形设置，且所述喷淋管与所述喇叭口内壁之间设有通风道，所述雾化喷头包括内圈喷头和外圈喷头，所述内圈喷头向喇叭口中心倾斜设置，所述外圈喷头向远离所述喇叭口中心方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，风机吹出的风到达喇叭口时，受喷淋管阻挡而分成两部分，一部分通过通风道吹向外圈喷头喷出来的水雾，另一部分直接吹向内圈喷头喷出来的水雾上，并且由于风向不同，因此，内圈喷头喷出来的水雾向风筒正前方扩散，而外圈喷头喷出来的水雾向两侧进行扩散，增大了喷雾覆盖面积，扩大了降尘范围。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喇叭口内同轴设有环形的挡板，所述挡板设为V形板，所述挡板的锐角朝向喇叭口的开口一侧，所述挡板与所述喇叭口内壁之间的距离不小于通风道的宽度。通过采用上述技术方案，环形挡板先于喷淋管将风进行分散，改变了风的风向，使得一部分风倾斜向中间吹，另一部分风倾斜向边缘吹，到达内圈喷头和外圈喷头时，风向稳定，风力更大，对喷雾的加速效果好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板靠近所述喇叭口内壁的表面与所述喇叭口内表面平行。通过采用上述技术方案，风经过挡板分开之后，靠近喇叭口内壁的风不会撞击在喇叭口内壁上，因此对风的减弱作用小，经过通风道之后能够将外圈喷头喷出的水雾吹的更远，保持更大的水雾覆盖面积。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板沿所述风筒轴线方向的投影宽度大于所述喷淋管的投影宽度，并小于所述内圈喷头与所述外圈喷头的喷出口之间的距离。通过采用上述技术方案，经过挡板的风能够从雾化喷头处开始对水雾进行加速，防止水雾在重力作用下快速下垂而得不到加速的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风筒包括同轴设置的直筒段和收缩段，所述收缩段的直径从靠近直筒段到远离直筒段逐渐减小，所述喇叭口同轴设于所述收缩段远离所述直筒段的一端，所述风机设于所述直筒段内。通过采用上述技术方案，直筒段经过的风在收缩段随着风筒直径变小而加快风速，经过喇叭口之后，沿着喇叭口的内壁发生扩散，将水雾吹得更远，水雾覆盖面积更大。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内圈喷头与所述风筒轴线方向的夹角小于45度，所述外圈喷头与所述风筒轴线之间的夹角小于所述喇叭口内壁与所述风筒轴线之间的夹角。通过采用上述技术方案，从内圈喷头和外圈喷头上喷出的水雾不会在小范围内汇集，也不会向风吹不到的方向上大范围扩散，从而使得水雾可以在风力作用下飘得更远。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板及所述喷淋管与所述喇叭口之间分别通过至少三根均布的撑杆连接，所述撑杆错开所述外圈喷头设置。通过采用上述技术方案，撑杆将挡板或者喷淋管支撑起来，使之与风筒侧壁之间具有一定的距离，保证风的通过，同时又确保了挡板或者喷淋管与风筒之间的稳固连接，三个支撑杆错开外圈喷头的设置能够防止撑杆遮挡住吹到外圈喷头上的风，保证了每个雾化喷头喷出的水雾都能立即被立即风吹到并飘飞的更远。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风筒于所述风机远离所述喷淋管的一端设有防尘网。通过采用上述技术方案，防尘网能够防止灰尘进入到风机内部或者风筒内部，造成风机扇叶的堵塞，减轻了人员的清理强度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置两圈雾化喷头，在风机的吹动吓，内圈喷头喷出来的水雾向风筒正前方扩散，而外圈喷头喷出来的水雾向两侧进行扩散，增大了喷雾覆盖面积，扩大了降尘范围；2.通过设置环形的挡板，挡板先于喷淋管将风进行分散，改变了风的风向，使得一部分风倾斜向中间吹，另一部分风倾斜向边缘吹，到达内圈喷头和外圈喷头时，风向稳定，风力更大，对喷雾的加速效果好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中风筒的剖视结构示意图。图中，1、机座；2、支架；3、风筒；31、直筒段；32、收缩段；33、喇叭口；4、风机；5、防尘网；6、喷淋管；7、内圈喷头；8、外圈喷头；9、挡板；10、撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种雾炮喷淋机，包括机座1、设置于机座1上的支架2、转动连接于支架2上的风筒3、固定于风筒3一端的风机4和设于风筒3另一端的喷淋管6，风筒3于风机4远离喷淋管6一端设置有防尘网5，喷淋管6上连接有两圈雾化喷头，风筒3靠近喷淋管6的一端设为喇叭口33，喷淋管6于喇叭口33内呈环形设置，且喷淋管6与喇叭口33内壁之间设有通风道，两圈雾化喷头分别为内圈喷头7和外圈喷头8，内圈喷头7向喇叭口33中心倾斜设置，其与风筒3轴线方向的夹角小于45度，本实施例中为30度；外圈喷头8向远离喇叭口33中心方向倾斜设置，其与风筒3轴线之间的夹角小于喇叭口33内壁与风筒3轴线之间的夹角，本技术此实施例中的外圈喷头8的倾斜方向与喇叭口33的内壁相平行。参照图1，风筒3包括同轴设置的直筒段31和收缩段32，收缩段32的直径从靠近直筒段31到远离直筒段31逐渐减小，喇叭口33同轴设于收缩段32远离直筒段31的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾炮喷淋机，包括机座(1)、设于所述机座(1)上的风筒(3)、连接所述风筒(3)的支架(2)、设于所述风筒(3)一端的风机(4)和设于所述风筒(3)另一端的喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上设有雾化喷头，其特征在于：所述风筒(3)靠近喷淋管(6)的一端设为喇叭口(33)，所述喷淋管(6)于所述喇叭口(33)内呈环形设置，且所述喷淋管(6)与所述喇叭口(33)内壁之间设有通风道，所述雾化喷头包括内圈喷头(7)和外圈喷头(8)，所述内圈喷头(7)向喇叭口(33)中心倾斜设置，所述外圈喷头(8)向远离所述喇叭口(33)中心方向倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾炮喷淋机，包括机座(1)、设于所述机座(1)上的风筒(3)、连接所述风筒(3)的支架(2)、设于所述风筒(3)一端的风机(4)和设于所述风筒(3)另一端的喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上设有雾化喷头，其特征在于：所述风筒(3)靠近喷淋管(6)的一端设为喇叭口(33)，所述喷淋管(6)于所述喇叭口(33)内呈环形设置，且所述喷淋管(6)与所述喇叭口(33)内壁之间设有通风道，所述雾化喷头包括内圈喷头(7)和外圈喷头(8)，所述内圈喷头(7)向喇叭口(33)中心倾斜设置，所述外圈喷头(8)向远离所述喇叭口(33)中心方向倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的雾炮喷淋机，其特征在于：所述喇叭口(33)内同轴设有环形的挡板(9)，所述挡板(9)设为V形板，所述挡板(9)的锐角朝向喇叭口(33)的开口一侧，所述挡板(9)与所述喇叭口(33)内壁之间的距离不小于通风道的宽度。


3.根据权利要求2所述的雾炮喷淋机，其特征在于：所述挡板(9)靠近所述喇叭口(33)内壁的表面与所述喇叭口(33)内表面平行。


4.根据权利要求2所述的雾炮喷淋机，其特征在于：所述挡板(9)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江森，
申请(专利权)人：陕西隆生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61