新型雾炮机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型雾炮机，具有机座，机座具有箱体，并于箱体中组装电机及高压泵，箱体顶部设有向上凸起的支撑架，支撑架上组装可调节仰角的风筒，风筒中组装风机，在风筒的出风口组设可实现喷雾的核子器，该核子器与风筒同轴布置，核子器通过管道连接高压泵的输出端，核子器上设有流量大小调节元件及雾化颗粒大小调节元件。本实用新型专利技术通过有效结构设计，达到方便移动及角度调节，核子器与风筒同轴布置，核子器上设有流量大小调节元件及雾化颗粒大小调节元件，改变传统环形分布核子器的模式，优化制作，结构简单、合理、紧凑，降低制作成本，方便维护及实施，核子器实现流量及雾化颗粒大小调节，水雾均匀发散，提升雾炮效果。

【技术实现步骤摘要】
新型雾炮机
本技术涉及环保设备
，尤其是涉及雾炮机。
技术介绍
随着城市规模的不断扩大，各类建设项目的逐步增多，建筑业对城市环境的不良影响日渐严重。特别是施工车辆遗留下来的泥土印记，对路面的整洁影响严重，另外还会产生扬尘，严重污染城市空气。为进一步改善城市生活环境，各市区组织各职能部门，依据相关法律、法规，加大对可能造成扬尘污染的拆迁项目、施工开挖现场进行监管，强制要求施工单位采取防尘、降尘措施。目前施工现场大多采用雾炮机进行降尘，现有的雾炮机的喷雾口大多采用多个核子器环形间隔分布，结构较为复杂，造价高，且体型大，使用不便，喷雪角度不易调节，喷洒不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型雾炮机，很好解决上述技术问题，结构简单、方便实施。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：新型雾炮机，具有机座，该机座具有箱体，并于箱体中组装电机及高压泵，高压泵连接外部供水，电机驱动高压泵，实现高压泵输出高压水，所述机座的箱体顶部设有向上凸起的支撑架，支撑架上组装可调节仰角的风筒，风筒中组装风机，风筒的一端是进风口，另一端是出风口；在风筒的出风口组设可实现喷雾的核子器，该核子器与风筒同轴布置，核子器通过管道连接高压泵的输出端，核子器上设有流量大小调节元件及雾化颗粒大小调节元件。上述方案进一步是，所述核子器是筒柱形式，核子器的一端连接进水管，核子器的另一端设有环形端盖，核子器由内至外设有中心杆、中套及外套，中心杆和中套之间形成液体流道，中套的出水端突出外套外；流量大小调节元件和雾化颗粒大小调节元件均为旋转套形式，流量大小调节元件组设在外套上，且流量大小调节元件设有穿过外套并连接中套的流量拨卡，中套的上设有第一螺旋槽配合流量拨卡连接，实现流量大小调节元件转动时透过流量拨卡驱动中套相对中心杆轴向移动；所述中套的出水端外周组设雾化颗粒大小调节元件，该雾化颗粒大小调节元件内侧设有雾化拨卡，中套的上设有第二螺旋槽配合雾化拨卡连接，实现雾化颗粒大小调节元件转动时透过雾化拨卡带动雾化颗粒大小调节元件沿中套的轴向移动，雾化颗粒大小调节元件上组设风轮，环形端盖也组设在雾化颗粒大小调节元件上并围住风轮。上述方案进一步是，所述机座的底部设有方便移动的轮子。本技术通过有效结构设计，达到方便移动及角度调节，同时，核子器与风筒同轴布置，核子器上设有流量大小调节元件及雾化颗粒大小调节元件，改变传统环形分布核子器的模式，优化制作，结构简单、合理、紧凑，降低制作成本，方便维护及实施，核子器实现流量及雾化颗粒大小调节，水雾均匀发散，提升雾炮效果。附图说明：附图1为本技术其一实施例结构示意图；附图2为图1实施例的另一视角结构示意图；附图3为图1实施例的部分结构分解示意图；附图4为图1实施例的核子器结构分解示意图；附图5为图1实施例的核子器内部结构剖视示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参阅图1、2、3、4、5所示，是本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种新型雾炮机，具有机座1，机座的底部设有方便移动的轮子13，方便移动及转向，轮子13还有自锁功能，给予机座定位。该机座1具有箱体11，并于箱体11中组装电机2及高压泵3，高压泵3连接外部供水，电机2驱动高压泵3，实现高压泵3输出高压水，以便后续雾化使用，箱体11有效保护电机2及高压泵3。所述机座1的箱体顶部设有向上凸起的支撑架12，本实施例的支撑架12为倒V状，支撑架12左右对称布置。支撑架12上组装可调节仰角的风筒4，利用可锁定的螺栓铰接，松开可相对转动，锁紧则实现风筒4与支撑架12相对稳固在一起，获得适宜的仰角，以便喷雾。风筒4中组装风机41，风机41提供风力，吹出雾化的水雾。风筒4的一端是进风口，另一端是出风口；在风筒4的出风口组设可实现喷雾的核子器5，该核子器5与风筒4同轴布置，核子器5通过管道连接高压泵3的输出端，核子器5上设有流量大小调节元件51及雾化颗粒大小调节元件52。图1、2、3、4、5所示，本实施例中，所述核子器5是筒柱形式，核子器5的一端连接进水管6，通过进水管6延伸连接高压泵3，并配有相应的旋转接头，以满足风筒调节要求。核子器5的另一端设有环形端盖56，该环形端盖具有整形导向喷雾作用。核子器5由内至外设有中心杆53、中套54及外套55，中心杆53和中套54之间形成液体流道，中套54的出水端突出外套55外。流量大小调节元件51和雾化颗粒大小调节元件52均为旋转套形式，流量大小调节元件51组设在外套55上，且流量大小调节元件51设有穿过外套55并连接中套54的流量拨卡511，中套54的上设有第一螺旋槽541配合流量拨卡511连接，实现流量大小调节元件51转动时透过流量拨卡511驱动中套54相对中心杆53轴向移动。本实施例的外套55上设有相应的避让槽给流量拨卡511，从而实现中心杆53和外套55固定不动，转动流量大小调节元件51，流量拨卡511跟随转动，同时流量拨卡511在中套54的第一螺旋槽541中移动，获得轴向推力，由此推动中套54相对中心杆53轴向上下移动，使中套54的出水端与中心杆53的相应端的间隙变化，间隙大小等于流量大小，即达到流量大小调节。所述中套54的出水端外周组设雾化颗粒大小调节元件52，流量大小调节时，雾化颗粒大小调节元件52跟随中套54移动。该雾化颗粒大小调节元件52内侧设有雾化拨卡521，中套54的上设有第二螺旋槽542配合雾化拨卡521连接，实现雾化颗粒大小调节元件52转动时透过雾化拨卡521带动雾化颗粒大小调节元件52沿中套54的轴向移动，雾化颗粒大小调节元件52上组设风轮57，环形端盖56也组设在雾化颗粒大小调节元件52上并围住风轮57。转动雾化颗粒大小调节元件52时，雾化拨卡521跟随转动，同时雾化拨卡521在中套54的第二螺旋槽542中移动，由于中套54相对固定不动，这时，第二螺旋槽542反向作用雾化拨卡521，由此使雾化颗粒大小调节元件52沿中套54的轴向上下移动，雾化颗粒大小调节元件52带动风轮57移动，这样即可调节风轮57相对中心杆53的距离，也就是调节相对出水间隙，高压水输出会喷洒在风轮57上使风轮57旋转雾化，获得水雾。风轮57相对中心杆的距离越小，则雾化颗粒越小。本技术通过有效结构设计，达到方便移动及角度调节，同时，核子器与风筒同轴布置，核子器上设有流量大小调节元件及雾化颗粒大小调节元件，改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型雾炮机，具有机座（1），其特征在于：该机座（1）具有箱体（11），并于箱体（11）中组装电机（2）及高压泵（3），高压泵（3）连接外部供水，电机（2）驱动高压泵（3），实现高压泵（3）输出高压水，所述机座（1）的箱体顶部设有向上凸起的支撑架（12），支撑架（12）上组装可调节仰角的风筒（4），风筒（4）中组装风机（41），风筒（4）的一端是进风口，另一端是出风口；在风筒（4）的出风口组设可实现喷雾的核子器（5），该核子器（5）与风筒（4）同轴布置，核子器（5）通过管道连接高压泵（3）的输出端，核子器（5）上设有流量大小调节元件（51）及雾化颗粒大小调节元件（52）。/n

【技术特征摘要】
1.新型雾炮机，具有机座（1），其特征在于：该机座（1）具有箱体（11），并于箱体（11）中组装电机（2）及高压泵（3），高压泵（3）连接外部供水，电机（2）驱动高压泵（3），实现高压泵（3）输出高压水，所述机座（1）的箱体顶部设有向上凸起的支撑架（12），支撑架（12）上组装可调节仰角的风筒（4），风筒（4）中组装风机（41），风筒（4）的一端是进风口，另一端是出风口；在风筒（4）的出风口组设可实现喷雾的核子器（5），该核子器（5）与风筒（4）同轴布置，核子器（5）通过管道连接高压泵（3）的输出端，核子器（5）上设有流量大小调节元件（51）及雾化颗粒大小调节元件（52）。


2.根据权利要求1所述的新型雾炮机，其特征在于：所述核子器（5）是筒柱形式，核子器（5）的一端连接进水管（6），核子器（5）的另一端设有环形端盖（56），核子器（5）由内至外设有中心杆（53）、中套（54）及外套（55），中心杆（53）和中套（54）之间形成液体流道，中套（54）的出水端突出外套（55）外；流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世新，
申请(专利权)人：广东博原喷雾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44