一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机制造技术

技术编号:26110756 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-31 09:12
本实用新型专利技术涉及一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,包括前机体和后机体,前机体与后机体通过连杆铰接;前机体和后机体分别设有防护罩;前机体的防护罩下方设有切刀轴,切刀轴两端枢接在前机体两侧,切刀轴上设有切刀,防护罩内壁上设有固定切刀;后机体的防护罩下方设有旋耕刀轴,旋耕刀轴两端枢接在后机体两侧,旋耕刀轴上设有旋耕刀。本实用新型专利技术将秸秆粉碎机、旋耕机和整地机整合为一体,增加了机械的功能,使机械一次作业完成多项工作,减少了工作量,同时防止大型机械对土地造成重复破坏;切刀轴和固定切刀的设计能够最大程度将秸秆切碎,秸秆更容易腐烂;切刀轴上风板的设计有利于将粉碎后的秸秆向后抛撒。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机
本技术涉及一种整地机,特别涉及一种秸秆粉碎、抛撒、旋耕一体的整地机。
技术介绍
水稻和小麦种植地区相应作物收割后,田地里均会留下收割后的秸秆、稻茬或麦茬。为了保证后续种植,需要对田地里的秸秆、稻茬和麦茬进行相应的处理,目前普遍的做法是进行收集焚烧,但是在焚烧的过程中会产生大量的烟尘,致使雾霾含量急剧增加,大范围的污染了环境,严重影响正常的交通、生产以及老百姓的生活。目前很多地区已经出台相应法规禁止焚烧秸秆,那么对秸秆的处理或回收提出新的要求,但是很多农田的地理位置导致不便回收秸秆,或秸秆量较大导致回收成本高,因此有人提出秸秆还田的措施。现有的旋耕机为单一旋耕功能的机械,缺少带有秸秆粉碎功能的旋耕机,因此需要拖拉机分别牵引粉碎机和旋耕机反复下地作业,对土地造成破坏;并且不同作物的秸秆尺寸差别较大,目前没有适用于多地形多种作物的有效的秸秆粉碎和旋耕埋茬一体的整地机;现有的秸秆粉碎机粉碎和抛撒效果差,并且粉碎和抛撒不均匀,给秸秆还田工作增加很大难度。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提供一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:包括前机体和后机体,前机体与后机体通过连杆铰接;前机体和后机体分别设有防护罩;前机体的防护罩下方设有切刀轴,切刀轴两端枢接在前机体两侧,切刀轴上设有切刀,防护罩内壁上设有固定切刀;后机体的防护罩下方设有旋耕刀轴,旋耕刀轴两端枢接在后机体两侧,旋耕刀轴上设有旋耕刀。所述的切刀轴上交错设置数组切刀,每组切刀包括至少两片平行设置的刀片;前机体的防护罩内壁上设有数排固定切刀,每排固定切刀包括数组阵列设置的切刀组,每组切刀组包括至少两片平行设置的刀片;固定切刀与切刀轴上的切刀交错设置。所述的切刀轴上还交错设有数片风板,风板沿切刀轴轴向设置。前机体上设有一级变速箱,后机体上设有二级变速箱;一级变速箱的输入轴与拖拉机的动力输出轴相连,一级变速箱的第一输出轴通过万向传动轴与二级变速箱输入轴相连,一级变速箱的第二输出轴依次通过第一传动轴和第一传动组件与切刀轴相连;二级变速箱的输出轴通过第二传动轴和第二传动组件与旋耕刀轴相连。所述的的第一传动组件设在前机体侧边,第二传动组件设在后机体侧边,第一传动组件和第二传动组件为齿轮传动组件、链轮传动组件或带轮传动组件。前机体的防护罩内壁后部设有数片向两侧倾斜设置的分流板,相邻的两片分流板之间形成风道。前机体上设有悬挂牵引连接架。前机体上铰接有液压缸,液压缸的液压推杆与后机体铰接。前机体下部两侧分别设有限位滑板,限位滑板用于支撑前机体,所述的限位滑板包括滑板和滑板支杆,所述的滑板支杆设在前机体两侧,滑板支杆和前机体侧边上设有限位孔,滑板支杆与前机体侧边通过螺栓穿过限位孔紧固连接;滑板支杆下端与滑板相连;连接不同高度的限位孔可以调节滑板的高度。后机体后部设有平地器,所述的平地器包括压板、支杆和调节杆,压板枢接在后机体后部;调节杆上设有调节孔,调节杆下端与压板铰接;支杆一端固定在后机体上,位于压板上方,另一端通过螺栓穿过调节杆的调节孔与调节杆紧固连接;连接不同调节孔可以调节压板的角度和高度,进而对土壤产生不同的压力。本技术的工作原理:本技术所述的整地机前机体上的悬挂牵引连接架与拖拉机相连,由拖拉机牵引前行;一级变速箱的输入轴与拖拉机的动力输出轴相连,由拖拉机提供扭力;根据土地性质和平整要求,调整前机体的限位滑板高度,调整平地器压板的角度和高度;通过控制液压缸上液压推杆的伸缩长度调整后机体与前机体的高差。拖拉机牵引整地机前行的过程中,拖拉机的动力依次通过一级变速箱、一级变速箱的第一输出轴和万向传动轴传递给二级变速箱;一级变速箱通过第二输出轴、第一传动轴和第一传动组件将扭力传递给切刀轴,带动切刀轴旋转;二级变速箱通过输出轴、第二传动轴和第二传动组件将扭力传递给旋耕刀轴,带动旋耕刀轴旋转。切刀轴旋转过程中,其上设置的切刀将地表的秸秆切断,未直接切碎的秸秆被切刀带起,通过切刀与固定切刀交错时将秸秆切断;通过切刀轴上交错设置的数组切刀与防护罩内设置的数排固定切刀交错切割最终将秸秆切碎;切刀轴旋转时,切刀轴上设置的风板产生风力将切碎的秸秆随即向后抛撒,被风板抛撒的秸秆碎经过分流板形成的数条风道后均匀的散落在地面;随即被旋耕刀旋耕进土壤内;最后,旋耕后的土壤被平地器的压板压实整平。本技术的有益效果:本技术将秸秆粉碎机、旋耕机和整地机整合为一体,增加了机械的功能,使机械一次作业完成多项工作,减少了机械重复下地作业的次数,减少了工作量,同时防止大型机械对土地造成重复破坏;本技术的切刀轴和固定切刀的设计能够最大程度将秸秆切碎,秸秆更容易腐烂;切刀轴上风板的设计有利于将粉碎后的秸秆向后抛撒,配合分流板的设计,能够将秸秆碎抛撒得更均匀;针对不同作物不同秸秆性质以及不同的土质,通过限位滑板的高度可以调整切刀离地高度,使本技术能够适用于多种作物田。附图说明图1为本技术整体结构示意图一;图2为本技术整体结构示意图二;图3为本技术整体结构示意图三;图4为本技术剖视结构示意图;图5为本技术切刀轴结构示意图;1、前机体2、后机体3、连杆4、防护罩5、切刀轴6、切刀7、固定切刀8、旋耕刀轴9、旋耕刀10、风板11、一级变速箱12、二级变速箱13、第一输出轴14、万向传动轴15、第二输出轴16、第一传动轴17、第一传动组件18、第二传动轴19、第二传动组件20、分流板21、连接架22、液压缸23、液压推杆24、滑板25、滑板支杆26、压板27、支杆28、调节杆。具体实施方式结合图1-5所示:本技术所述的一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:包括前机体1和后机体2,前机体1与后机体2通过连杆3铰接;前机体1和后机体2分别设有防护罩4;前机体1的防护罩4下方设有切刀轴5,切刀轴5两端枢接在前机体1两侧,切刀轴5上设有切刀6,防护罩4内壁上设有固定切刀7;后机体2的防护罩4下方设有旋耕刀轴8,旋耕刀轴8两端枢接在后机体2两侧,旋耕刀轴8上设有旋耕刀9。所述的切刀轴5上交错设置数组切刀6,每组切刀6包括至少两片平行设置的刀片;前机体1的防护罩4内壁上设有数排固定切刀7,每排固定切刀7包括数组阵列设置的切刀组,每组切刀组包括至少两片平行设置的刀片;固定切刀7与切刀轴5上的切刀6交错设置。所述的切刀轴5上还交错设有数片风板10,风板10沿切刀轴5轴向设置。前机体1上设有一级变速箱11,后机体2上设有二级变速箱12;一级变速箱11的输入轴与拖拉机的动力输出轴相连,一级变速箱11的第一输出轴13通过万向传动轴14与二级变速箱12输入轴相连,一级变速箱11的第二输出轴15依次通过第一传动轴16和第一传动组件17与切刀轴5相连;二级变速箱12的输出轴通过第二传动轴18和第二传动组件19与旋耕刀轴8相连。所述的的第一传动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:包括前机体和后机体,前机体与后机体通过连杆铰接;前机体和后机体分别设有防护罩;前机体的防护罩下方设有切刀轴,切刀轴两端枢接在前机体两侧,切刀轴上设有切刀,防护罩内壁上设有固定切刀;后机体的防护罩下方设有旋耕刀轴,旋耕刀轴两端枢接在后机体两侧,旋耕刀轴上设有旋耕刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:包括前机体和后机体,前机体与后机体通过连杆铰接;前机体和后机体分别设有防护罩;前机体的防护罩下方设有切刀轴,切刀轴两端枢接在前机体两侧,切刀轴上设有切刀,防护罩内壁上设有固定切刀;后机体的防护罩下方设有旋耕刀轴,旋耕刀轴两端枢接在后机体两侧,旋耕刀轴上设有旋耕刀。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:所述的切刀轴上交错设置数组切刀,每组切刀包括至少两片平行设置的刀片;前机体的防护罩内壁上设有数排固定切刀,每排固定切刀包括数组阵列设置的切刀组,每组切刀组包括至少两片平行设置的刀片;固定切刀与切刀轴上的切刀交错设置。


3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:所述的切刀轴上还交错设有数片风板,风板沿切刀轴轴向设置。


4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎抛撒旋耕整地机,其特征在于:前机体上设有一级变速箱,后机体上设有二级变速箱;一级变速箱的输入轴与拖拉机的动力输出轴相连,一级变速箱的第一输出轴通过万向传动轴与二级变速箱输入轴相连,一级变速箱的第二输出轴依次通过第一传动轴和第一传动组件与切刀轴相连;二级变速箱的输出轴通过第二传动轴和第二传动组件与旋耕刀轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚李洪海李福宪丁玉华邹兆波
申请(专利权)人:长春中大拖拉机制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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