一种聚风管道式鳍片散热片制造技术

技术编号:26110680 阅读:10 留言:0更新日期:2020-10-28 18:22
一种聚风管道式鳍片散热片,涉及电子元件散热片技术领域,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,所述的鳍片上设有1个或多个聚风管结构,所述的聚风管结构的轴线与鳍片的前后端面平行,所述的鳍片均匀分布于底板的上表面。本新型的狭管不但加大了鳍片的散热面积,且巧妙利用了狭管聚风的原理,当聚风管结构受热时,管内空气的压力降低,流通速度加大,从而不断吸引外界的低温空气从管内快速穿过,极大提高了鳍片散热的效率,另外,本新型还通过矩形陈列、及环形阵列的形式建立了气流串行或整体气流循环模式,进一步提高了通风散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚风管道式鳍片散热片
本新型属于电子元件散热片
,具体涉及一种聚风管道式鳍片散热片。
技术介绍
电子元件在工作时,会有部分电能转换为热能。电子元件在高温环境下工作,如果没有良好的散热,就会降低电子元件的效能,减少使用寿命。目前电子产品散热主要是依靠散热片,其中鳍片散热片是主要的散热片形式,其工作原理在于通过鳍片加大散热面积,通过设置通风通道来提高热传导的速率。由此,可以看到,鳍片的散热面积及鳍片表面的通风性能是鳍片散热片能否起到良好散热效果的关键。然而现有技术中的鳍片散热片的设计思路多有局限,鳍片表面的通风效果过度依赖于鳍片之间的夹缝或通道,导致散热效果不佳。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本新型公开了鳍片本身具有一个或多个聚风管结构,既能够增大鳍片的散热面积,又能够通过聚风管加速鳍片表面空气流通,从而增大鳍片散热效率的一种聚风管道式鳍片散热片。为实现上述目的,本新型的技术方案是:一种聚风管道式鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,所述的鳍片上设有1个或多个聚风管结构,所述的聚风管结构的轴线与鳍片的前后端面平行,所述的鳍片均匀分布于底板的上表面。优选的,所述的鳍片在底板的上表面呈矩阵分布,且鳍片之间相互平行,同一行的相邻聚风管结构首尾相对。优选的,所述的鳍片上设有1~3个聚风管结构。优选的,所述的鳍片上设有1个聚风管结构,所述的1个聚风管结构设置于鳍片的中部。>优选的,所述的聚风管结构一端的内径大于另一端的内径,同一行的相邻聚风管结构的小内经端与大内经端相对。优选的,所述的鳍片呈若干圈同圆心的环形阵列均匀分布于底板的上表面。优选的,所述的环形阵列的鳍片的聚风管结构的大内径端朝向环形阵列的圆心。优选的,所述的鳍片表面涂有纳米碳材料。本新型一种聚风管道式鳍片散热片的有益效果为:本新型的狭管不但加大了鳍片的散热面积,且巧妙利用了狭管聚风的原理,当聚风管结构受热时,管内空气的压力降低,流通速度加大,从而不断吸引外界的低温空气从管内快速穿过,极大提高了鳍片散热的效率,另外,本新型还通过矩形陈列、及环形阵列的形式建立了气流串行或整体气流循环模式,进一步提高了通风散热效率。附图说明图1:本新型俯视图;图2:本新型右视图;图3:本新型正视图;图4:本新型环形阵列实施例的俯视示意图;1:底板,2:鳍片,201:聚风管结构,202:鳍片上部,203:鳍片下部。具体实施方式以下所述,仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。如图1~4所示,在一个实施例中,一种聚风管道式鳍片散热片,包括底板1,所述的底板1下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板1的上表面垂直分布有若干鳍片2,所述的鳍片2上设有1个或多个聚风管结构201,所述的聚风管结构201的轴线与鳍片2的前后端面平行,所述的鳍片均匀分布于底板的上表面;本实施例中,在鳍片2上设置1个或多个聚风管结构201,在散热过程中,聚风管结构201受热,其内部空气压力降低,会吸引外界的低温空气快速从管内流过,从而使鳍片2散热的效率大幅度增加,所述的聚风管是基于狭管聚风的原理,聚风管可设置为较长的管状结构。在进一步的实施例中,如图1所示,所述的鳍片2在底板的上表面呈矩阵分布,且鳍片2之间相互平行,同一行的相邻聚风管结构201首尾相对;这样,空气可通过鳍片2形成的行间通道、列间通道、以及倾斜的通道自由穿行,进一步提高了散热效率。在进一步的实施例中,所述的鳍片2上设有3个聚风管结构201。在进一步的实施例中,如图2或3所示,所述的鳍片2上设有1个聚风管结构201,所述的1个聚风管结构201设置于鳍片2的中部。在进一步的实施例中,如图2或3所示,所述的聚风管结构201一端的内径大于另一端的内径,同一行的相邻聚风管结构201的小内经端与大内经端相对;参考图1,由于同一行的相邻聚风管结构201的小内经端与大内经端相对,可形成同一行内的气流串行,有利于进一步提高散热效率。在进一步的实施例中,基于第一个实施例做出改进,如图4所示,所述的鳍片2成若干圈同圆心的环形阵列均匀分布于底板1的上表面。在进一步的实施例中,基于上一实施例做出改进,如图4所示,所述的环形阵列的鳍片2的聚风管结构201的大内径端朝向环形阵列的圆心;由于聚风管结构201的大内径端朝向环形阵列的圆心,可使整个鳍片2阵列形成中间进气向外出气的整体结构,从而有利于建立一个整体上的气体循环,可进一步加大鳍片2的散热效率。在进一步的实施例中,所述的鳍片表面涂有纳米碳材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚风管道式鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,其特征为:所述的鳍片上设有1个或多个聚风管结构,所述的聚风管结构的轴线与鳍片的前后端面平行,所述的鳍片均匀分布于底板的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚风管道式鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,其特征为:所述的鳍片上设有1个或多个聚风管结构,所述的聚风管结构的轴线与鳍片的前后端面平行,所述的鳍片均匀分布于底板的上表面。


2.如权利要求1所述的一种聚风管道式鳍片散热片,其特征为:所述的鳍片在底板的上表面呈矩阵分布,且鳍片之间相互平行,同一行的相邻聚风管结构首尾相对。


3.如权利要求1所述的一种聚风管道式鳍片散热片,其特征为:所述的鳍片上设有1~3个聚风管结构。


4.如权利要求3所述的一种聚风管道式鳍片散热片,其特征为:所述的鳍片上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫仁乐李强卢旭东
申请(专利权)人:上海硅扬电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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