一种可调式电路板焊接装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式电路板焊接装夹治具,涉及电路板技术领域，该可调式电路板焊接装夹治具,包括底座，所述底座的顶部一侧安装有支杆，所述支杆的顶端固定有架板，所述架板的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的底端延伸至架板的下方且连接有升降板，所述升降板的底部螺纹连接有抵杆，所述升降板与架板之间粘接有柱形气囊，所述架板的顶部粘接有手捏气囊，该可调式电路板焊接装夹治具，通过密布的限定杆对电路板的水平方向进行限定，操作简便，同时方便固定不同形状的电路板，适用范围广泛，灵活性高，按压手捏气囊对柱形气囊进行充气，控制升降板下降，即可使抵杆抵触电路板，操作简便迅速。利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电路板焊接装夹治具
本技术涉及电路板领域，具体涉及一种可调式电路板焊接装夹治具。
技术介绍
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，电路板在焊接时一般需要人工手持工具进行焊接点的按压，避免柔性电路板焊接处翻卷，但人工按压较为麻烦，申请号为CN201920539357.5的一种柔性电路板焊接治具，通过弹簧的方式对电路板进行压固，压固效果有限，在焊接时易偏移影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定可调式的电路板焊接治具。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种可调式电路板焊接装夹治具,包括底座，所述底座的顶部一侧安装有支杆，所述支杆的顶端固定有架板，所述架板的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的底端延伸至架板的下方且连接有升降板，所述升降板的底部螺纹连接有抵杆，所述升降板与架板之间粘接有柱形气囊，所述架板的顶部粘接有手捏气囊，且手捏气囊与柱形气囊之间连接有导管，所述底座的顶部开设有方形的凹槽，且凹槽的内部滑动设置有移动框，所述移动框的内部中层固定有隔板，所述隔板的内部贯穿有密布的限定杆，所述移动框的内部且位于限定杆的下方设置有复位板，所述复位板的顶部安装有拉杆，且拉杆的顶端延伸至移动框的上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽相邻的两侧内壁均粘接有弹簧，所述凹槽的另两侧内壁均螺纹连接有螺杆，且螺杆的端部延伸至底座的外部，分别调节两个螺杆插入凹槽内的长度，弹簧和螺杆同时对移动框进行抵触，可控制移动框在凹槽内的位置，方便对固定的电路板进行位置的调节。作为上述技术方案的进一步改进，所述限定杆的外壁顶侧套接有橡胶套，且橡胶套的顶部为弧形状，橡胶套避免限定杆与电路板的直接接触，可减小电路板受到的磨损，同时橡胶条增加了限定杆与隔板之间的摩擦力，方便将限定杆悬空固定。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉杆的顶端连接有抓握块，且抓握块为蘑菇状，增加了拉杆抓握的稳定性，方便对复位板进行控制。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆的外壁套接有拉簧，且拉簧的两端分别与架板和升降板的侧壁连接，拉簧可对升降板产生拉力，在柱形气囊收缩时将升降板上提，方便将电路板取出，提高操作的便捷性。作为上述技术方案的进一步改进，所述抵杆的数量有四个且分别位于升降板的四角处，所述抵杆的底端固定有橡胶块，四个抵杆可提高对电路板的固定效果。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、该技术在使用时通过密布的限定杆对电路板的水平方向进行限定，操作简便，同时方便固定不同形状的电路板，适用范围广泛，灵活性高，按压手捏气囊对柱形气囊进行充气，控制升降板下降，即可使抵杆抵触电路板，操作简便迅速，利于提高加工效率。2、该技术在使用时通过分别调节两个螺杆插入凹槽内的长度，弹簧和螺杆同时对移动框进行抵触，可控制移动框在凹槽内的位置，方便对固定的电路板进行位置的调节，调节灵活多变，利于对电路板进行精准的点焊，实用性更佳。附图说明图1是本技术实施例的正视图。图2是本技术实施例底座的俯视图。图3是本技术实施例移动框的内部示意图。其中：1底座、2支杆、3架板、4连接杆、5升降板、6抵杆、7柱形气囊、8手捏气囊、9移动框、10弹簧、11螺杆、12隔板、13限定杆、14橡胶套、15拉杆、16复位板、17抓握块、18拉簧。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图3，本实施例提供一种可调式电路板焊接装夹治具，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有支杆2，支杆2的顶端固定有架板3，架板3的内部贯穿有连接杆4，连接杆4的底端延伸至架板3的下方且连接有升降板5，连接杆4的外壁套接有拉簧18，且拉簧18的两端分别与架板3和升降板5的侧壁连接，拉簧18可对升降板5产生拉力，在柱形气囊7收缩时将升降板5上提，方便将电路板取出，提高操作的便捷性，升降板5的底部螺纹连接有抵杆6，抵杆6的数量有四个且分别位于升降板5的四角处，抵杆6的底端固定有橡胶块，四个抵杆6可提高对电路板的固定效果，限定杆13的外壁顶侧套接有橡胶套14，且橡胶套14的顶部为弧形状，橡胶套14避免限定杆13与电路板的直接接触，可减小电路板受到的磨损，同时橡胶条14增加了限定杆13与隔板12之间的摩擦力，方便将限定杆13悬空固定，升降板5与架板3之间粘接有柱形气囊7，架板3的顶部粘接有手捏气囊8，且手捏气囊8与柱形气囊7之间连接有导管，手捏气囊8远离导管的一端螺纹安装有单向阀，空气只能从外界进入手捏气囊8的内部，需要柱形气囊7收缩时只需旋出单向阀即可操作，底座1的顶部开设有方形的凹槽，且凹槽的内部滑动设置有移动框9，移动框9的内部中层固定有隔板12，隔板12的内部贯穿有密布的限定杆13，移动框9的内部且位于限定杆13的下方设置有复位板16，复位板16的顶部安装有拉杆15，且拉杆15的顶端延伸至移动框9的上方，将电路板放置在移动框9内，电路板将与其接触的限定杆13向下抵压，密布的限定杆13形成与电路板相适配的凹陷状，同时电路板也不能进行水平方向的位移，根据实际需求下旋抵杆6，按压手捏气囊8对柱形气囊7进行充气，控制升降板5下降，即可使抵杆6抵触电路板，实现对其夹固效果，操作简便迅速，拉杆15的顶端连接有抓握块17，且抓握块17为蘑菇状，增加了拉杆15抓握的稳定性，方便对复位板16进行控制，凹槽相邻的两侧内壁均粘接有弹簧10，凹槽的另两侧内壁均螺纹连接有螺杆11，且螺杆11的端部延伸至底座1的外部，分别调节两个螺杆11插入凹槽内的长度，弹簧10和螺杆11同时对移动框9进行抵触，可控制移动框9在凹槽内的位置，方便对固定的电路板进行位置的调节。工作原理：本装置在使用时，将电路板放置在移动框9内，电路板将与其接触的限定杆13向下抵压，密布的限定杆13形成与电路板相适配的凹陷状，同时电路板也不能进行水平方向的位移，根据实际需求下旋抵杆6，按压手捏气囊8对柱形气囊7进行充气，控制升降板5下降，即可使抵杆6抵触电路板，实现对其夹固效果，操作简便迅速，分别调节两个螺杆11插入凹槽内的长度，弹簧10和螺杆11同时对移动框9进行抵触，可控制移动框9在凹槽内的位置，方便对固定的电路板进行位置的调节，电路板的移动灵活多变，利于提高加工质量。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式电路板焊接装夹治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定有架板(3)，所述架板(3)的内部贯穿有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端延伸至架板(3)的下方且连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部螺纹连接有抵杆(6)，所述升降板(5)与架板(3)之间粘接有柱形气囊(7)，所述架板(3)的顶部粘接有手捏气囊(8)，且手捏气囊(8)与柱形气囊(7)之间连接有导管，所述底座(1)的顶部开设有方形的凹槽，且凹槽的内部滑动设置有移动框(9)，所述移动框(9)的内部中层固定有隔板(12)，所述隔板(12)的内部贯穿有密布的限定杆(13)，所述移动框(9)的内部且位于限定杆(13)的下方设置有复位板(16)，所述复位板(16)的顶部安装有拉杆(15)，且拉杆(15)的顶端延伸至移动框(9)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式电路板焊接装夹治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定有架板(3)，所述架板(3)的内部贯穿有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端延伸至架板(3)的下方且连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部螺纹连接有抵杆(6)，所述升降板(5)与架板(3)之间粘接有柱形气囊(7)，所述架板(3)的顶部粘接有手捏气囊(8)，且手捏气囊(8)与柱形气囊(7)之间连接有导管，所述底座(1)的顶部开设有方形的凹槽，且凹槽的内部滑动设置有移动框(9)，所述移动框(9)的内部中层固定有隔板(12)，所述隔板(12)的内部贯穿有密布的限定杆(13)，所述移动框(9)的内部且位于限定杆(13)的下方设置有复位板(16)，所述复位板(16)的顶部安装有拉杆(15)，且拉杆(15)的顶端延伸至移动框(9)的上方。


2.根据权利要求1所述的可调式电路板焊接装夹治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建花，李恺，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32