一种双泡法吹膜机双重加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双泡法吹膜机双重加热装置，属于吹膜机技术领域，包括保温壳体以及设置在所述保温壳体内部的输料组件，所述输料组件包括沿所述保温壳体中轴线水平设置的驱动轴以及沿所述驱动轴长度方向安装的螺旋输料叶片，所述驱动轴一端贯穿所述保温壳体并固定连接有输料电机，所述输料电机固定设置在所述保温壳体侧壁上。本实用新型专利技术实施例具有物料加热效果好的优点，通过加热棒以及加热盘管的设置，可对物料进行双重加热，并且在驱动轴带动螺旋输料叶片转动输送物料时，驱动轴带动加热棒转动，从而对物料具有搅动效果，增大加热棒与物料的接触面积，提高物料的加热效率，避免了物料在输送过程中产生固化，提高后续产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双泡法吹膜机双重加热装置
本技术属于吹膜机
，具体是一种双泡法吹膜机双重加热装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机工作时需要用到加热装置对物料进行加热，加热后的物料通过输料机构完成物料的输送，而在输送过程中物料容易产生温度变化，从而导致物料出现固化，影响物料的正常输送以及后续产品的成型质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种双泡法吹膜机双重加热装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种双泡法吹膜机双重加热装置，包括保温壳体以及设置在所述保温壳体内部的输料组件，所述输料组件包括沿所述保温壳体中轴线水平设置的驱动轴以及沿所述驱动轴长度方向安装的螺旋输料叶片，所述驱动轴一端贯穿所述保温壳体并固定连接有输料电机，所述输料电机固定设置在所述保温壳体侧壁上，所述驱动轴上还固定安装有若干加热棒，所述保温壳体内壁上还设置有导热层，所述导热层内部埋设有加热盘管，所述加热棒与所述加热盘管均与外界电源电性连接。作为本技术进一步的改进方案：所述保温壳体上部朝向输料电机的一侧开设有第一进料口，所述导热层上开设有与所述第一进料口对应的第二进料口。作为本技术进一步的改进方案：所述加热棒在所述驱动轴外壁上均匀有序分布。作为本技术进一步的改进方案：所述驱动轴与所述保温壳体的连接处采用轴承转动配合。r>作为本技术再进一步的改进方案：所述保温壳体采用陶瓷材料制成。作为本技术再进一步的改进方案：所述导热层采用铝合金制成。作为本技术再进一步的改进方案所述保温壳体内部还设置有真空内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例具有物料加热效果好的优点，通过加热棒以及加热盘管的设置，可对物料进行双重加热，并且在驱动轴带动螺旋输料叶片转动输送物料时，驱动轴带动加热棒转动，从而对物料具有搅动效果，增大加热棒与物料的接触面积，提高物料的加热效率，避免了物料在输送过程中产生固化，提高后续产品的成型质量。附图说明图1为实施例1一种双泡法吹膜机双重加热装置的结构示意图。图2为实施例1一种双泡法吹膜机双重加热装置中加热棒的分布状态示意图。图3为实施例2一种双泡法吹膜机双重加热装置的结构示意图。图中：1-第一进料口、2-保温壳体、3-导热层、4-加热盘管、5-加热棒、6-螺旋输料叶片、7-驱动轴、8-轴承、9-输料电机、10-第二进料口、11-真空内腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种双泡法吹膜机双重加热装置，包括保温壳体2以及设置在所述保温壳体2内部的输料组件，具体的，所述输料组件包括沿所述保温壳体2中轴线水平设置的驱动轴7以及沿所述驱动轴7长度方向安装的螺旋输料叶片6，所述驱动轴7一端贯穿所述保温壳体2并固定连接有输料电机9，所述输料电机9固定设置在所述保温壳体2侧壁上，所述驱动轴7上还固定安装有若干加热棒5，所述保温壳体2内壁上还设置有导热层3，所述导热层3内部埋设有加热盘管4，所述加热棒5与所述加热盘管4均与外界电源电性连接。通过输料电机9带动驱动轴7转动，进而带动螺旋输料叶片6转动，对保温壳体2内腔的物料进行输送，驱动轴7在转动的同时带动加热棒5转动，从而对保温壳体2内腔的物料进行搅动，并在加热棒5的加热效果下实现物料的加热，配合加热盘管4从物料外围对物料进行加热，达到双重加热目的，提高物料的加热效果。具体的，所述保温壳体2上部朝向输料电机9的一侧开设有第一进料口1，所述导热层3上开设有与所述第一进料口1对应的第二进料口10。通过将物料自第一进料口1以及第二进料口10输入保温壳体2内腔，实现物料的连续供给。具体的，所述加热棒5在所述驱动轴7外壁上均匀有序分布，进而提高物料的受热均匀性，进一步增强物料的加热效果。进一步的，所述驱动轴7与所述保温壳体2的连接处采用轴承8转动配合。具体的，所述保温壳体2的材质不加限定，可以为硅酸钙、珍珠岩以及陶瓷等，本实施例中，所述保温壳体2优选采用陶瓷材料制成。具体的，所述导热层3的材质不加限定，本实施例中，优选的，所述导热层3采用铝合金制成。本实施例的工作原理是：通过输料电机9带动驱动轴7转动，进而带动螺旋输料叶片6转动，对保温壳体2内腔的物料进行输送，驱动轴7在转动的同时带动加热棒5转动，从而对保温壳体2内腔的物料进行搅动，并在加热棒5的加热效果下实现物料的加热，配合加热盘管4从物料外围对物料进行加热，达到双重加热目的，提高物料的加热效果。实施例2请参阅图3，一种双泡法吹膜机双重加热装置，本实施例相较于实施例1，所述保温壳体2内部还设置有真空内腔11，通过真空内腔11的设置，可有效避免保温壳体2内部、与外界进行换热，防止热量流失，进一步增强物料的加热效果。本技术实施例具有物料加热效果好的优点，通过加热棒5以及加热盘管4的设置，可对物料进行双重加热，并且在驱动轴7带动螺旋输料叶片6转动输送物料时，驱动轴7带动加热棒5转动，从而对物料具有搅动效果，增大加热棒5与物料的接触面积，提高物料的加热效率，避免了物料在输送过程中产生固化，提高后续产品的成型质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双泡法吹膜机双重加热装置，其特征在于，包括保温壳体（2）以及设置在所述保温壳体（2）内部的输料组件，所述输料组件包括沿所述保温壳体（2）中轴线水平设置的驱动轴（7）以及沿所述驱动轴（7）长度方向安装的螺旋输料叶片（6），所述驱动轴（7）一端贯穿所述保温壳体（2）并固定连接有输料电机（9），所述输料电机（9）固定设置在所述保温壳体（2）侧壁上，所述驱动轴（7）上还固定安装有若干加热棒（5），所述保温壳体（2）内壁上还设置有导热层（3），所述导热层（3）内部埋设有加热盘管（4），所述加热棒（5）与所述加热盘管（4）均与外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双泡法吹膜机双重加热装置，其特征在于，包括保温壳体（2）以及设置在所述保温壳体（2）内部的输料组件，所述输料组件包括沿所述保温壳体（2）中轴线水平设置的驱动轴（7）以及沿所述驱动轴（7）长度方向安装的螺旋输料叶片（6），所述驱动轴（7）一端贯穿所述保温壳体（2）并固定连接有输料电机（9），所述输料电机（9）固定设置在所述保温壳体（2）侧壁上，所述驱动轴（7）上还固定安装有若干加热棒（5），所述保温壳体（2）内壁上还设置有导热层（3），所述导热层（3）内部埋设有加热盘管（4），所述加热棒（5）与所述加热盘管（4）均与外界电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机双重加热装置，其特征在于，所述保温壳体（2）上部朝向输料电机（9）的一侧开设有第一进料口（1），所述导热层（3）上开设有与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋贵，刘堒，刘新，
申请(专利权)人：汕头市明佳热收缩膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44