变频器制造技术

本实用新型专利技术提供变频器，包括机箱，所述机箱内设有PCB驱动板，所述PCB驱动板上设有铝型材散热器，所述散热器下方、所述驱动板上设有多个电容；所述驱动板下端、所述机箱可拆卸连接散热风扇，所述机箱背面可拆卸连接安装组件。本实用新型专利技术为了使机器显示较矮，功率段更多，把电容平方一排，功率密度更高，驱动板上留有安装孔位，使定位精准可靠。

【技术实现步骤摘要】
变频器
本技术涉及变频器
，主要涉及变频器。
技术介绍
变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。现有的变频器其内部的电容以及散热器的设置占据了塑料壳体内部很大的空间，所以变频器整体结构较为大的技术问题，
技术实现思路
本技术提供变频器用以解决
技术介绍
中提出的由于现有的变频器其内部的电容以及散热器的设置占据了塑料壳体内部很大的空间，所以变频器整体结构较为大的技术问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变频器，包括机箱，所述机箱内设有PCB驱动板，所述PCB驱动板上设有铝型材散热器，所述散热器下方、所述驱动板上设有多个电容；所述驱动板下端、所述机箱可拆卸连接散热风扇，所述机箱背面可拆卸连接安装组件。进一步的，所述铝型材散热器位于所述驱动板中部，且多个所述电容平方呈一排设置。进一步的，相邻两个所述电容之间、所述PCB驱动板上对应设有多个塑胶定位柱，多个所述塑胶定位柱可拆卸连接所述机箱内壁。进一步的，所述PCB驱动板上方焊接连接PCB端子板，靠近所述PCB端子板一侧、所述PCB驱动板上设有多个安装孔，且所述电容两端、所述PCB端子板上对应设有多个所述安装孔。进一步的，所述机箱上方对应设有两个第一限位孔，所述机箱侧边对应设有多个第二限位孔，所述第一限位孔和多个所述第二限位孔均可拆卸连接第一限位条，多个所述第一限位条可拆卸连接面板，所述面板上可拆卸连接控制键盘。进一步的，所述面板上设有多个第一散热孔，所述机箱上方呈弧形设置，且所述机箱上方可拆卸连接第一散热板，所述第一散热板呈类“L”型设置，且所述第一散热板上设有多个第二散热孔。进一步的，所述安装组件包括至少两个安装板，两个所述安装板均呈类“L”型设置，且所述安装板长度大于所述机箱的长度，且所述机箱可拆卸连接于所述安装板中部，且所述安装板上下方均设有第二安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机箱内部的端子板直接焊接在驱动板上，使其驱动板竖放，端子板平放，使其机箱修长美观；机箱壳体分为钣金与塑胶件，使其机箱更加牢固可靠，保证接地的安全性；同时，为了使机器显示较矮，功率段更多，把电容平方一排，功率密度更高，驱动板上留有安装孔位，使定位精准可靠。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术PCB驱动板结构示意图。图中：1-铝型材散热器，2-电容，3-塑胶定位柱，4-散热风扇，5-PCB端子板，6-机箱，61-第一限位孔，62-第二限位孔，63-第一限位条，64-面板，641-第一散热孔，65-控制键盘，66-第一散热板，661-第二散热孔，7-PCB驱动板，71-安装孔，8-安装组件，81-安装板，82-第二安装孔。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。实施例，请参考图1-2，变频器，包括机箱6，所述机箱6内设有PCB驱动板7，所述PCB驱动板7上设有铝型材散热器1，所述铝型材散热器1下方、所述PCB驱动板7上设有多个电容2；所述PCB驱动板7下端、所述机箱6可拆卸连接散热风扇4，所述机箱6背面可拆卸连接安装组件8。实施例，请参考图2，所述铝型材散热器1位于所述PCB驱动板7中部，且多个所述电容2平方呈一排设置。实施例，请参考图2，相邻两个所述电容2之间、所述PCB驱动板7上对应设有多个塑胶定位柱3，多个所述塑胶定位柱3可拆卸连接所述机箱6内壁。实施例，请参考图1-2，所述PCB驱动板7上方焊接连接PCB端子板5，靠近所述PCB端子板5一侧、所述PCB驱动板7上设有多个安装孔71，且所述电容2两端、所述PCB端子板5上对应设有多个所述安装孔71。实施例，请参考图1，所述机箱6上方对应设有两个第一限位孔61，所述机箱6侧边对应设有多个第二限位孔62，所述第一限位孔61和多个所述第二限位孔62均可拆卸连接第一限位条63，多个所述第一限位条63可拆卸连接面板64，所述面板64上可拆卸连接控制键盘65。实施例，请参考图1，所述面板64上设有多个第一散热孔641，所述机箱6上方呈弧形设置，且所述机箱6上方可拆卸连接第一散热板66，所述第一散热板66呈类“L”型设置，且所述第一散热板66上设有多个第二散热孔661。实施例，请参考图1，所述安装组件8包括至少两个安装板81，两个所述安装板81均呈类“L”型设置，且所述安装板81长度大于所述机箱6的长度，且所述机箱6可拆卸连接于所述安装板81中部，且所述安装板81上下方均设有第二安装孔82。综上所述：本技术机箱内部的端子板直接焊接在驱动板上，使其驱动板竖放，端子板平放，使其机箱修长美观；机箱壳体分为钣金与塑胶件，使其机箱更加牢固可靠，保证接地的安全性；由于PCB端子板垂直焊接在PCB驱动板上，保证两块电路板的垂直焊接有一定的困难，导致安装效率降低；其次为了使机器显示较矮，功率段更多，把电容平方一排，功率密度更高，驱动板上留有安装孔位，使定位精准可靠。尽管已经示出和描述了技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变频器，包括机箱(6)，其特征在于：所述机箱(6)内设有PCB驱动板(7)，所述PCB驱动板(7)上设有铝型材散热器(1)，所述铝型材散热器(1)下方、所述PCB驱动板(7)上设有多个电容(2)；/n所述PCB驱动板(7)下端、所述机箱(6)可拆卸连接散热风扇(4)，所述机箱(6)背面可拆卸连接安装组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.变频器，包括机箱(6)，其特征在于：所述机箱(6)内设有PCB驱动板(7)，所述PCB驱动板(7)上设有铝型材散热器(1)，所述铝型材散热器(1)下方、所述PCB驱动板(7)上设有多个电容(2)；
所述PCB驱动板(7)下端、所述机箱(6)可拆卸连接散热风扇(4)，所述机箱(6)背面可拆卸连接安装组件(8)。


2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于：所述铝型材散热器(1)位于所述PCB驱动板(7)中部，且多个所述电容(2)平方呈一排设置。


3.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于：相邻两个所述电容(2)之间、所述PCB驱动板(7)上对应设有多个塑胶定位柱(3)，多个所述塑胶定位柱(3)可拆卸连接所述机箱(6)内壁。


4.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于：所述PCB驱动板(7)上方焊接连接PCB端子板(5)，靠近所述PCB端子板(5)一侧、所述PCB驱动板(7)上设有多个安装孔(71)，且所述电容(2)两端、所述PCB端子板(5)上对应设有多个所述安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，陈学云，
申请(专利权)人：深圳和为电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44