一种高容差式液冷硬管穿板密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高容差式液冷硬管穿板密封组件，包括两块柜外密封板、两块柜内密封板和两块环形密封垫；两块柜外密封板固定在柜门外侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管和回液管的外圆孔，两块柜内密封板固定在柜门内侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管和回液管的内圆孔；所述柜门上开设有分别用于穿过供液管和回液管的第一圆孔和第二圆孔；两块所述环形密封垫分别套接在所述供液管和回液管上，并设置在第一圆孔和第二圆孔处；所述环形密封垫的外径小于所述第一圆孔和第二圆孔的孔径。优点：本实用新型专利技术只有6个元件组成的简单的安装结构，提供了变流器液冷硬管穿板所需的高容差性，且正确安装后能够达到较高的防护等级。

【技术实现步骤摘要】
一种高容差式液冷硬管穿板密封组件
本技术涉及一种高容差式液冷硬管穿板密封组件，属于变流器结构

技术介绍
液冷变流器采用的液冷硬管在穿出侧门伸出变流器柜外时，需要在侧门开孔满足硬管安装需求，开孔尺寸通常大于硬管安装方向罗廓线最大对角尺寸；硬管安装完毕后，侧门开孔需要使用恰当的方式进行填补密封以保证柜体的密闭性满足使用需求。目前，主要通过密封板预留缝隙保证液冷硬管顺利穿板，对于硬管和密封板之间的缝隙，主要通过柔性材料包覆密封板缝隙边缘进行填充；由于液冷硬管安装偏差、自身裁切焊接导致的穿板处与设计位置之间存在偏差，导致同一批产品每一台硬管出口位置都有所不同，通过柔性材料包覆密封板缝隙边缘的做法不足以满足每一台产品的硬管穿板缝隙的密封问题，且安装不便工作量较大不适合大批量应用。因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高容差式液冷硬管穿板密封组件。为解决上述技术问题，本技术提供一种高容差式液冷硬管穿板密封组件，用于密封供液管、回液管和柜门之间的空隙，包括两块柜外密封板、两块柜内密封板和两块环形密封垫；两块柜外密封板固定在柜门外侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管和回液管的外圆孔，两块柜内密封板固定在柜门内侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管和回液管的内圆孔；所述柜门上开设有分别用于穿过供液管和回液管的第一圆孔和第二圆孔；两块所述环形密封垫分别套接在所述供液管和回液管上，并设置在第一圆孔和第二圆孔处；所述环形密封垫的外径小于所述第一圆孔和第二圆孔的孔径。进一步的，所述柜外密封板设有两个第一半圆缺口，两块柜外密封板通过第一半圆缺口拼成两个直径大于供液管、回液管外径小于环形密封垫外径的外圆孔。进一步的，所述柜内密封板设有两个第二半圆缺口，两块柜内密封板通过第二半圆缺口拼成两个直径大于供液管、回液管外径小于环形密封垫外径的内圆孔。进一步的，所述柜外密封板和柜内密封板夹紧所述环形密封垫。进一步的，所述柜外密封板的边缘位置开设有若干通孔，相对应的所述柜内密封板以及柜门上也设有相同的若干通孔。进一步的，还包括螺栓，所述螺栓穿过柜外密封板、柜门、柜内密封板上设置的通孔，将柜外密封板和柜内密封板贴合固定于柜门。进一步的，所述环形密封垫的内径小于供液管、回液管的外管径。本技术所达到的有益效果：本技术只有6个元件组成的简单的安装结构，提供了变流器液冷硬管穿板所需的高容差性，且正确安装后能够达到较高的防护等级。附图说明图1为本技术高容差式液冷硬管穿板密封组件安装在变流器侧门上时的状态图；图2为本技术高容差式液冷硬管穿板密封组件的安装在变流器侧门上的爆炸图；图3为本技术高容差式液冷硬管穿板密封组件中柜内左右密封板的立体图；图4为本技术高容差式液冷硬管穿板密封组件中供液管密封垫和回液管密封垫的立体图；图5为本技术高容差式液冷硬管穿板密封组件中柜外左右密封板的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术公开一种高容差式液冷硬管穿板密封组件1，用于供液管2、回液管3和柜门4之间空隙的密封组件。该高容差式液冷硬管穿板密封组件1包括2块柜外密封板11、2块柜内密封板13和2块环形密封垫12。2块柜外密封板拼接形成2个外圆孔、2块柜内密封板拼接形成2个内圆孔。如图2至图5所示，高容差式液冷硬管穿板密封组件1的安装位置由供液管2、回液管3穿过柜门4的设计位置确定，柜门4上加工有相同尺寸的第一圆孔41和第二圆孔42，第一圆孔41和第二圆孔42分别与供液管2、回液管3设计位置同心，第一圆孔41和第二圆孔42孔径大于环形密封垫12的外径122；环形密封垫12的内径121略小于供液管2、回液管3的外管径，保障环形密封垫12与供液管2、回液管3的外管壁配合时可提供密封效果；2块柜外密封板11互相左右拼接，两两之间的半圆缺口111可拼成2个直径大于供液管2、回液管3的外径小于供回液管密封垫外径122的外圆孔，两个外圆孔分别与柜门4的圆孔41和42同心，同时柜门4上开有和2块柜外密封板上边缘位置对应的通孔；2块柜内密封板13互相左右拼接，两两之间的半圆缺口131可拼成两个圆孔，两个圆孔分别与柜门4的圆孔41和42同心，同时柜门4上开有和2块柜内密封板上边缘位置对应的通孔；通过螺栓穿过柜外密封板11、柜门4、柜内密封板13边缘的通孔，将柜外密封板11和柜内密封板13贴合固定于柜门4同时柜外密封板11和柜内密封板13夹紧2块供回液管密封垫12，并能够实现填补环形密封垫12和外圆孔或内圆孔之间空隙的作用；当供液管2、回液管3实际穿板位置与设计穿板位置发生偏移时，供回液管密封垫12位置会跟随偏移，当偏移尺寸不超过密封垫12外径122与柜门4圆孔之间的最小距离时，组件1可以容差并保持密封性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高容差式液冷硬管穿板密封组件，用于密封供液管（2）、回液管（3）和柜门（4）之间的空隙，其特征在于，包括两块柜外密封板（11）、两块柜内密封板（13）和两块环形密封垫（12）；/n两块柜外密封板（11）固定在柜门外侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的外圆孔，两块柜内密封板（13）固定在柜门内侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的内圆孔；/n所述柜门（4）上开设有分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的第一圆孔（41）和第二圆孔（42）；/n两块所述环形密封垫（12）分别套接在所述供液管（2）和回液管（3）上，并设置在第一圆孔（41）和第二圆孔（42）处；/n所述环形密封垫（12）的外径小于所述第一圆孔（41）和第二圆孔（42）的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种高容差式液冷硬管穿板密封组件，用于密封供液管（2）、回液管（3）和柜门（4）之间的空隙，其特征在于，包括两块柜外密封板（11）、两块柜内密封板（13）和两块环形密封垫（12）；
两块柜外密封板（11）固定在柜门外侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的外圆孔，两块柜内密封板（13）固定在柜门内侧，拼接形成两个分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的内圆孔；
所述柜门（4）上开设有分别用于穿过供液管（2）和回液管（3）的第一圆孔（41）和第二圆孔（42）；
两块所述环形密封垫（12）分别套接在所述供液管（2）和回液管（3）上，并设置在第一圆孔（41）和第二圆孔（42）处；
所述环形密封垫（12）的外径小于所述第一圆孔（41）和第二圆孔（42）的孔径。


2.根据权利要求1所述的高容差式液冷硬管穿板密封组件，其特征在于，所述柜外密封板（11）设有两个第一半圆缺口（111），两块柜外密封板（11）通过第一半圆缺口（111）拼成两个直径大于供液管（2）、回液管（3）外径小于环形密封垫（12）外径（122）的外圆孔。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，雷肖，张斯翔，过亮，周敏，杨飞，李政，
申请(专利权)人：国电南瑞科技股份有限公司，中国长江三峡集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32