板对板插头制造技术

一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干导电端子、置于所述绝缘座体后端且与所述导电端子电连接的线缆组件及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括垂直贯穿形成有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部及成型于所述对接端内的加强结构，所述加强结构包括成型于所述对接端顶壁前侧的连接条，所述连接条前端凸出形成横向两侧形成有定位台阶的定位凸部。本申请板对板插头制造更简单。

【技术实现步骤摘要】
板对板插头
本申请涉及射频连接器领域，尤指一种板对板插头。
技术介绍
现有手机的PCB板上通常会有射频连接器连接同轴线缆以传输射频信号，如天线信号、不同板之间的高频信号等；在5G通信时代，要求多天线方式传输，传统的单通道射频连接器已经无法满足要求；现有替代方案中，出现了采用板对板连接器来实现多通道传输天线信号的技术方案。中华人民共和国第201910206829.X号专利揭示了一种电缆连接器装置，通过同轴线组合传输多通道天线信号，所述电缆连接器装置包括绝缘本体、一体成型于所述绝缘本体内的导电端子及金属片、屏蔽外壳及电缆组件。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种可使绝缘座体与所述屏蔽外壳精确定位的板对板插头。为解决上述技术问题，本申请提供了一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干导电端子、置于所述绝缘座体后端且与所述导电端子电连接的线缆组件及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括垂直贯穿形成有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部及成型于所述对接端内的加强结构，所述加强结构包括成型于所述对接端顶壁前侧的连接条，所述连接条前端凸出形成横向两侧形成有定位台阶的定位凸部，所述屏蔽外壳包括覆盖于所述绝缘座体上侧的盖板、自所述盖板前端向下折弯延伸形成的屏蔽前框及自所述屏蔽前框横向两侧向后折弯延伸形成屏蔽侧框，所述盖板与所述屏蔽前框折弯处开设有定位孔，所述定位凸部插入所述定位孔内，所述定位台阶与所述定位孔横向两侧抵持限位。优选地，所述对接端包括自所述顶壁前端向下凸出形成的凸出部、开设于所述对接端下表面且位于所述凸出部后侧的内插接空间、将若干所述端子槽分隔开的若干隔栏及形成于所述凸出部与所述内插接空间横向两侧的加强臂部，所述连接条成型于所述凸出部的前端，所述凸出部与所述屏蔽前框、屏蔽侧框之间形成有外插接空间。优选地，所述凸出部在所述连接条下表面成型有前凸部，所述前凸部的前端缘抵持于所述屏蔽前框的内表面止位。优选地，所述加强臂部包括底表面、位于前侧的前壁面、位于后侧的后壁面及位于横向外侧的侧壁面，所述加强结构包括包覆于所述底表面上的加强底壁、包覆于所述前壁面上的前包覆部、包覆于所述后壁面上的后包覆部及包覆于所述侧壁面上的侧包覆部，所述侧包覆部向上延伸形成有与所述顶壁上表面平齐的点焊部，所述点焊部与所述盖板的下表面点焊固定。优选地，所述侧包覆部还包括自所述加强底壁向上折弯延伸形成的上延部及自所述上延部向内折弯成型于所述加强臂部内的内陷部，所述点焊部自所述内陷部水平折弯形成。优选地，所述连接条的横向两端分别连接一对所述前包覆部，所述前包覆部的自由顶部向前水平折弯后形成所述连接条。优选地，所述板体部包括横向两侧成型于一对所述延伸臂内的后板部、自所述后板部前向延伸形成的前板部及自所述后板部横向两侧向上折弯延伸形成的包覆于所述延伸臂外的夹持部，所述加强底壁是自所述前板部前端横向两侧向前外侧延伸形成，所述加强底壁与所述板体部处于同一水平面上。优选地，所述端子台的上表面低于所述对接端的上表面，所述端子槽在垂直方向贯穿所述对接端，所述端子槽自所述对接端上侧向后延伸形成有位于所述对接端后上表面的第一凹槽及形成于所述端子台上的第二凹槽，所述固持部夹持于所述第一凹槽内，所述焊脚夹持于所述第二凹槽内。优选地，所述绝缘座体在所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开设有填充槽，所述导电端子包括限位于所述第一凹槽内的固持部、自所述固持部向后延伸形成并限位于所述第二凹槽内的焊脚及自所述固持部前向延伸至所述端子槽内的弹性接触臂，所述焊脚后端连接有端子料带，再注塑成型形成填充于所述填充槽内的绝缘块。优选地，所述弹性接触臂包括斜向前下方延伸形成的第一弹臂、自所述第一弹臂前端向下折弯延伸形成的第二弹臂、自所述第二弹臂末端斜向后上方延伸形成的第三弹臂、自所述第三弹臂末端向前上方折弯形成的折弯端部及形成于所述第三弹臂与所述折弯端部折弯位置处的触点部，所述绝缘块包括朝向所述端子槽方向延伸形成的位于所述第一弹臂上方的凸出压制部，所述凸出压制部的前端仅位于所述第一弹臂上方，所述触点部位于所述内插接空间内。本申请的金属嵌件包括成型于所述对接端的加强结构，所述加强结构包括有成型于所述对接端前端顶部的连接条，所述连接条前向凸出形成有定位凸部及形成于所述定位凸部两侧的定位台阶，所述定位凸部前向卡入所述屏蔽外壳的定位孔内，所述定位台阶抵持于所述定位孔的横向两侧防止晃动，解决了现有技术仅依靠所述对接端的前凸部进行限位导致塑胶材质的前凸部限位强度不够的技术问题；同时，所述连接条加强了所述对接端前端部的强度，实现所述绝缘座体与所述屏蔽外壳之间位置的精确定位，保证了产品的稳定性。同时，所述加强结构包覆于所述侧壁外侧的加强底壁、前、后及侧包覆部可有效加强所述加强臂部的强度，避免插接过程中损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：实施例一图1为实施例一板对板插头的立体组合图；图2为实施例一板对板插头另一角度的立体组合图；图3为实施例一板对板插头的立体分解图；图4为实施例一板对板插头的金属嵌件的立体图；图5为实施例一板对板插头的金属嵌件另一角度的立体图；图6为实施例一板对板插头的绝缘座体的立体图及其局部放大图；图7为实施例一板对板插头的绝缘座体的另一角度的立体图；图8为实施例一板对板插头的金属嵌件与绝缘座体的立体组合图；图9为实施例一板对板插头的金属嵌件与绝缘座体另一角度的立体图；图10为实施例一板对板插头的屏蔽外壳的立体图；图11为实施例一板对板插头的导电端子的立体图；图12为实施例一板对板插头的导电端子连接料带被绝缘块成型于绝缘座体上的立体图及其局部放大图；图13为图12去除导电端子料带后的立体图；图14为沿图13所示D-D虚线的剖视图；图15为沿图1所示A-A虚线的剖视图；图16为沿图1所示B-B虚线的剖视图；图17为沿图1所示C-C虚线的剖视图及局部放大图；图18为实施例一板对板插头的线缆支架的立体图；图19为实施例一板对板插头的线缆支架的金属架的立体图；图20为实施例一板对板插头的金属架与接地端子电性连接状态的立体图。实施例二图21为实施例二板对板插头去除屏蔽外壳的立体组合图；图22为实施例二板对板插头的金属嵌件与导电端子的位置状态图；图23为实施例二板对板插头的金属嵌件的立体图。实施例三图24为实施例三板对板插头的金属嵌件、隔离组件与导电端子一体成型于绝缘座体内的立体图；图25为实施例三板对板插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干导电端子、置于所述绝缘座体后端且与所述导电端子电连接的线缆组件及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括垂直贯穿形成有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，其特征在于，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部及成型于所述对接端内的加强结构，所述加强结构包括成型于所述对接端顶壁前侧的连接条，所述连接条前端凸出形成横向两侧形成有定位台阶的定位凸部，所述屏蔽外壳包括覆盖于所述绝缘座体上侧的盖板、自所述盖板前端向下折弯延伸形成的屏蔽前框及自所述屏蔽前框横向两侧向后折弯延伸形成屏蔽侧框，所述盖板与所述屏蔽前框折弯处开设有定位孔，所述定位凸部插入所述定位孔内，所述定位台阶与所述定位孔横向两侧抵持限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种板对板插头，包括一体成型有金属嵌件的绝缘座体、置于所述绝缘座体内的若干导电端子、置于所述绝缘座体后端且与所述导电端子电连接的线缆组件及包覆于所述绝缘座体外的屏蔽外壳，所述绝缘座体包括垂直贯穿形成有端子槽的对接端、自所述对接端后向延伸形成的端子台及自所述端子台横向两侧后向延伸形成的一对延伸臂，其特征在于，所述金属嵌件包括成型于一对所述延伸臂内的板体部及成型于所述对接端内的加强结构，所述加强结构包括成型于所述对接端顶壁前侧的连接条，所述连接条前端凸出形成横向两侧形成有定位台阶的定位凸部，所述屏蔽外壳包括覆盖于所述绝缘座体上侧的盖板、自所述盖板前端向下折弯延伸形成的屏蔽前框及自所述屏蔽前框横向两侧向后折弯延伸形成屏蔽侧框，所述盖板与所述屏蔽前框折弯处开设有定位孔，所述定位凸部插入所述定位孔内，所述定位台阶与所述定位孔横向两侧抵持限位。


2.如权利要求1所述的板对板插头，其特征在于，所述对接端包括自所述顶壁前端向下凸出形成的凸出部、开设于所述对接端下表面且位于所述凸出部后侧的内插接空间、将若干所述端子槽分隔开的若干隔栏及形成于所述凸出部与所述内插接空间横向两侧的加强臂部，所述连接条成型于所述凸出部的前端，所述凸出部与所述屏蔽前框、屏蔽侧框之间形成有外插接空间。


3.如权利要求2所述的板对板插头，其特征在于，所述凸出部在所述连接条下表面成型有前凸部，所述前凸部的前端缘抵持于所述屏蔽前框的内表面止位。


4.如权利要求3所述的板对板插头，其特征在于，所述加强臂部包括底表面、位于前侧的前壁面、位于后侧的后壁面及位于横向外侧的侧壁面，所述加强结构包括包覆于所述底表面上的加强底壁、包覆于所述前壁面上的前包覆部、包覆于所述后壁面上的后包覆部及包覆于所述侧壁面上的侧包覆部，所述侧包覆部向上延伸形成有与所述顶壁上表面平齐的点焊部，所述点焊部与所述盖板的下表面点焊固定。


5.如权利要求4所述的板对板插头，其特征在于，所述侧包覆部还包括自所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自财，杨云超，
申请(专利权)人：昆山雷匠通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32