一种陶瓷罩旋铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷罩旋铆机，包括机架，以及设置在机架上的陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构、陶瓷罩搬运机构、第一检测机构、翻转机构、第二陶瓷罩出料机构、装配扶正机构、组件回流机构和成品出料机构；沿着陶瓷罩装配移动方向依次设陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构第一检测机构和翻转机构；所述陶瓷罩搬运机构设置于所述旋铆机构前方；所述第二陶瓷罩出料机构位于翻转机构上方；所述组件回流机构设置于所述陶瓷罩搬运机构前方；所述组件回流机构上设有装配扶正机构；所述组件回流机构一端设有成品出料机构。本实用新型专利技术具有自动化程度高，具有节约成本，操作简单，生产工作效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷罩旋铆机
本技术涉及继电器生产设备
，特别是涉及一种用于生产高压直流继电器的陶瓷罩旋铆机。
技术介绍
目前市面上的直流接触器通常包括陶瓷罩和引出端。具体的，陶瓷罩则采用陶瓷材料制成，引出端则采用金属材料制成，引出端用来安装静触点，而在陶瓷罩上对应设有用于安装引出端的通孔，该通孔是连通在陶瓷罩的内腔与外部空间之间，引出端的一端通过该通孔伸入到陶瓷罩的内腔，引出端的另一端则保留在陶瓷罩的外部空间中，引出端更是需要固定在陶瓷罩上。现有技术的直流接触器的陶瓷罩与引出端的固定是通过人工钎焊方式来实现陶瓷罩与引出端的连接，这种生产方式存在以下问题：1）由于钎焊的要求高，因而对员工技术要求更高，并且制作繁琐进一步提高生产成本；2）在钎焊固定的过程中，无法保证引出端高度位置，导致产品质量不一；3）由于陶瓷材料弹性小，引出端直接与陶瓷罩固定，容易损坏器件；4）采用员工进行钎焊连接，这种作业效率低下，劳动强度高，员工肩颈、手臂等部位易出现劳损等问题。鉴于此，极有必要设计一款全自动陶瓷罩旋铆机，以解决现有上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述陶瓷罩旋铆机包括机架，以及设置在机架上的陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构、陶瓷罩搬运机构、第一检测机构、翻转机构、第二陶瓷罩出料机构、装配扶正机构、组件回流机构和成品出料机构；沿着陶瓷罩装配移动方向依次设陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构第一检测机构和翻转机构；所述陶瓷罩搬运机构设置于所述旋铆机构前方；所述第二陶瓷罩出料机构位于翻转机构上方；所述组件回流机构设置于所述陶瓷罩搬运机构前方；所述组件回流机构上设有装配扶正机构；所述组件回流机构一端设有成品出料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述陶瓷罩旋铆机包括机架，以及设置在机架上的陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构、陶瓷罩搬运机构、第一检测机构、翻转机构、第二陶瓷罩出料机构、装配扶正机构、组件回流机构和成品出料机构；沿着陶瓷罩装配移动方向依次设陶瓷罩上料机构、陶瓷罩中转机构、旋铆机构第一检测机构和翻转机构；所述陶瓷罩搬运机构设置于所述旋铆机构前方；所述第二陶瓷罩出料机构位于翻转机构上方；所述组件回流机构设置于所述陶瓷罩搬运机构前方；所述组件回流机构上设有装配扶正机构；所述组件回流机构一端设有成品出料机构。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述陶瓷罩上料机构包括支架，设与所述机架上；
第一储料装置，设置于所述支架上，用于存储陶瓷罩，并自动出料；
第二储料装置，设置于所述第一储料装置前侧，用于存放由所述第一储料装置输出的料盘；
移料装置，设置于所述第一储料装置和第二储料装置下方，用于将所述第一储料装置上的带有料的料盘逐个搬出，之后再将空的料盘逐个及送至第二储料装置上存储；及搬运机械手，设置于所述第一储料装置和第二储料装置之间，用于将第一储料装置输出的料盘上的陶瓷罩逐个搬运至陶瓷罩中转机构上。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述陶瓷罩中转机构包括中转支架，设置于所述机架上；
治具支撑座，可滑动设于所述中转支架上，用于带动陶瓷罩做纵向来回往复移动；
第一动力源，通过紧固件与所述治具支撑座连接，用于提供动力；以及
陶瓷罩治具，可转动设于所述治具支撑座上，所述第一动力源可驱动所述陶瓷罩治具进行旋转。


4.根据权利要求1所述的一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述旋铆机构包括第一旋铆机和第二旋铆机；所述第一旋铆机和第二旋铆机对称设置。


5.根据权利要求1所述的一种陶瓷罩旋铆机，其特征在于，所述陶瓷罩搬运机构包括：
第二动力源，设置于所述机架上，用于提供顶升降动力；
搬运支撑板，可滑动设置于所述机架上，所述第二动力源可...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏吉坤，
申请(专利权)人：厦门博奥特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35