混凝土孔隙率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土孔隙率测试装置，属于混凝土性能测试仪器的技术领域，包括底座以及安装在底座上用于浸泡试样的水箱，所述水箱包括顶端敞口的箱体和封盖在箱体顶端的箱盖，箱体上安装有进水管和排水管，水箱上安装有称量试样重量的称重机构，水箱内安装有烘干试样的烘干机构，烘干机构包括安装在水箱外的热风机，热风机的出风端连接有长度可伸缩的进风管，进风管远离热风机一端连接有吹风管，吹风管位于水箱内且朝向试样的一侧开设有多个吹风口。本实用新型专利技术解决了测试过程试样搬动容易受损的问题，具有减少试样的搬动频率，减小试样测试过程受损影响测试结果的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土孔隙率测试装置
本技术涉及混凝土性能测试仪器的
，尤其是涉及一种混凝土孔隙率测试装置。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展,混凝土在现实生活中的应用越来越普遍，广泛用于道路桥梁建设、建筑物、装修等各领域。这对混凝土的孔隙率指标提出了更高的要求，传统测定材料孔隙率的方法有三类，即气压比重计法、吸水法和容重换算法。授权公告号为CN201716253U技术专利公开了一种测量透水混凝土有效孔隙率的装置，所述装置为一透明的矩形计量筒，所述计量筒的横截面长、宽扣除壁厚的净尺寸为270mm×250mm，高度大于200mm，在所述计量筒的侧面标注有可直接读数的有效孔隙率的刻度值，所述刻度值范围为0％-100％。该技术具有装置构造简单，测试周期短，操作方便、速度快，可直接读出结果，并且测量精度高等特点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将试样放入烘干机、干燥器和计量筒的多次搬动过程，试样容易由于搬运、磕碰等原因容易导致质量的损失，致使检测结果出现误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土孔隙率测试装置，减少试样的搬动频率，减小试样测试过程受损影响测试结果的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土孔隙率测试装置，包括底座以及安装在底座上用于浸泡试样的水箱，所述水箱包括顶端敞口的箱体和封盖在箱体顶端的箱盖，箱体上安装有进水管和排水管，水箱上安装有称量试样重量的称重机构，水箱内安装有烘干试样的烘干机构，烘干机构包括安装在水箱外的热风机，热风机的出风端连接有长度可伸缩的进风管，进风管远离热风机一端连接有吹风管，吹风管位于水箱内且朝向试样的一侧开设有多个吹风口。通过采用上述技术方案，测试时，首先将制备、养护好的试模放入箱体中，然后关闭排水管的水阀，通过进水管向箱体里注水至水面高出试样，关闭进水管水阀，对试模进行饱水，保水完成后，通过称重机构称量试样水中的重量并记录；然后打开排水管阀门，将箱体中的水排出，然后打开热风机的开关，通过吹风管将试样烘干后，再次通过称重机构称量试样干燥后的重量并记录，然后通过试样烘干后的质量与水中质量之差除以试样体积，即可得出混凝土的孔隙率。由于试样的饱水、烘干和称重都在箱体中进行，试样搬动较少，减小了试样测试过程受损影响测试结果的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体中设有放置试样的网框，吹风管包括多根不同方向设置的支管，网框由多根支管互相连通形成并设有试样进出的框门，网框与称重机构相连。通过采用上述技术方案，支管互相连通形成网框，将试样放入网框中进行饱水和称重，操作方便，不用将试样搬动到称重机构，进一步减少试样搬动频率，需要排水烘干时，网框中的水漏出到箱体中排出，不影响吹风管烘干试样。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风管还包括位于箱盖外的倒“U”状的防倒流管，防倒流管其中一侧壁与进风管相连，另一侧壁穿进箱盖后与支管连通。通过采用上述技术方案，在对试样进行饱水时，倒“U”状的防倒流管能够防止水箱中的水从支管中倒流道进风管，进而进入热风机，减小热风机受损的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重机构包括电子挂钩称，电子挂钩称安装在箱盖上，箱盖开设有供电子挂钩称挂钩伸出的通孔，电子挂钩称的挂钩从箱盖的通孔伸入水箱并与网框相连。通过采用上述技术方案，箱盖开设有供电子挂钩称挂钩伸出的通孔，电子挂钩称的挂钩伸入水箱与网框连接，电子挂钩称的主体位于箱盖背离箱体的一端，将显示屏露出箱体外，便于测试人员读数。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网框顶端固定连接有挂环，电子挂钩称与挂环相连。通过采用上述技术方案，挂环便于电子挂钩称的挂钩连接，使用更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网框底壁的支管底端开设有漏水孔。通过采用上述技术方案，排水时，网框侧壁和顶壁的水一部分从吹风口漏出到箱体中，另一部分从支管流到网框底端的支管中，网框底端的支管无法漏出的水通过漏水孔流出，减小网框中积水的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座内部中空，排水管一端和箱体连通，另一端和底座空腔连通，底座上安装有取水管，取水管远离底座一端连接有水泵，水泵的进水端与取水管相连，水泵的出水端固定连接有连接水管，连接水管一端与水泵相连，另一端与进水管连通。通过采用上述技术方案，底座可将水箱排出的水聚集，通过取水管和水泵再次抽取到水箱中循环利用，减少水资源的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管位于箱体中的一端设有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网能阻挡水箱中的杂质进入底座空腔中，当水箱中杂质积累较多时，可将箱盖打开清理，减少杂质在底座空腔中的累积和对水泵的损伤。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.由于试样的饱水、烘干和称重都在箱体中进行，试样搬动较少，减小了试样测试过程受损影响测试结果的可能性；2.将测试试样的水积累到底座中，通过取水管和水泵再次抽取到水箱中循环利用，减少水资源的浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是为了展示网框结构的示意图；图4是图3中B部分放大图。附图标记：1、底座；11、取水管；12、水泵；13、连接水管；2、水箱；21、箱体；211、进水管；212、排水管；22、箱盖；221、折边；222、手柄；3、称重机构；31、电子挂钩称；4、烘干机构；41、热风机；42、进风管；43、吹风管；431、支管；432、防倒流管；44、吹风口；45、挂环；46、漏水孔；5、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种混凝土孔隙率测试装置，包括底座1以及安装在底座1上用于浸泡试样的水箱2，水箱2上安装有称重机构3，用于直接在水箱2中称量试样的重量，水箱2内腔中安装有烘干机构4，用于直接在水箱2中将试样烘干，试样搬动较少，减小了试样测试过程受损影响测试结果的可能性。参照图1和图2，底座1内部中空，用于储存水箱2中排出的水，底座1侧壁螺纹连接有取水管11，取水管11一端和底座1的内腔连通，另一端螺纹连接有水泵12，水泵12的进水端与取水管11螺纹连接，水泵12的出水端螺纹连接有连接水管13，连接水管13一端与水泵12相连，另一端与水箱2内腔连通，将底座1空腔中的水抽取到水箱2中循环利用，减少水资源的浪费。参照图1和图2，水箱2包括内部中空、顶端敞口的箱体21和封盖在箱体21顶端的箱盖22，箱体21其中一侧壁上安装有进水管211，用于向箱体21中注入试验用水，进水管211上安装有控制水流的水阀。箱体21靠近进水管211的侧壁安装有排水管212，排水管212一端和箱体21连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土孔隙率测试装置，包括底座（1）以及安装在底座（1）上用于浸泡试样的水箱（2），其特征在于：所述水箱（2）包括顶端敞口的箱体（21）和封盖在箱体（21）顶端的箱盖（22），箱体（21）上安装有进水管（211）和排水管（212），水箱（2）上安装有称量试样重量的称重机构（3），水箱（2）内安装有烘干试样的烘干机构（4），烘干机构（4）包括安装在水箱（2）外的热风机（41），热风机（41）的出风端连接有长度可伸缩的进风管（42），进风管（42）远离热风机（41）一端连接有吹风管（43），吹风管（43）位于水箱（2）内且朝向试样的一侧开设有多个吹风口（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土孔隙率测试装置，包括底座（1）以及安装在底座（1）上用于浸泡试样的水箱（2），其特征在于：所述水箱（2）包括顶端敞口的箱体（21）和封盖在箱体（21）顶端的箱盖（22），箱体（21）上安装有进水管（211）和排水管（212），水箱（2）上安装有称量试样重量的称重机构（3），水箱（2）内安装有烘干试样的烘干机构（4），烘干机构（4）包括安装在水箱（2）外的热风机（41），热风机（41）的出风端连接有长度可伸缩的进风管（42），进风管（42）远离热风机（41）一端连接有吹风管（43），吹风管（43）位于水箱（2）内且朝向试样的一侧开设有多个吹风口（44）。


2.根据权利要求1所述的混凝土孔隙率测试装置，其特征在于：所述箱体（21）中设有放置试样的网框，吹风管（43）包括多根不同方向设置的支管（431），网框由多根支管（431）互相连通形成并设有试样进出的框门，网框与称重机构（3）相连。


3.根据权利要求2所述的混凝土孔隙率测试装置，其特征在于：所述吹风管（43）还包括位于箱盖（22）外的倒“U”状的防倒流管（432），防倒流管（432）其中一侧壁与进风管（42）相连，另一侧壁穿进箱盖（22）后与支管（431）连通。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，刘成文，曾昌洪，李斌，张建勇，梁治，雷华魁，冯斌，刘先亮，
申请(专利权)人：重庆华西易通建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50