密炼机混炼胶粘度分散度预测装置制造方法及图纸

技术编号:26102947 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-28 18:02
本实用新型专利技术公开了密炼机混炼胶粘度分散度预测装置,包括底座,底座两侧均焊接有支架,且两个支架之间分别焊接有平台与横梁,底座上端固定安装有电机,平台两侧下端转动设置有滚珠丝杆,电机输出端与两根滚珠丝杆一端上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮,滚珠丝杆上均螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术在底座的支架上分别设置平台与横梁,利用一级齿轮与二级齿轮设置由电机驱动旋转的滚珠丝杆,利用滚珠丝杆与螺母带动放置台在水平方向上移动;通过在横梁中开设滑槽,在滑槽中利用垂直设置的滑板与气缸设置与放置座相对应的限位块,以便于对混炼胶进行限位固定,通过对混炼胶进行牵引使其形变,以便于对粘度分散度进行记录测量。

【技术实现步骤摘要】
密炼机混炼胶粘度分散度预测装置
本技术涉及混炼胶性能检测
,尤其涉及密炼机混炼胶粘度分散度预测装置。
技术介绍
混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷(俗称生胶)为基础,配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。混炼胶成品具有耐热老化、耐液体、耐寒、抗压缩变性、耐臭氧、高耐油、高耐温、高绝缘等性能,因为其各项性能较好使得其在生产生活中被广泛应用。但是各方应用对混炼胶的粘度与分散度的要求也存在着差异,所以对其进行使用前,必须要对齐进行相关性能的检测,而现有的检测技术相对落后,在检测过程中,难以对混炼胶物体进行稳定的放置,使得难以对混炼胶物体进行均匀地施加外力,极易造成混炼胶的意外形变,从而影响检测数据的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以对混炼胶粘度分散度进行测量的问题,而提出的密炼机混炼胶粘度分散度预测装置。为了实现上述目的,本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密炼机混炼胶粘度分散度预测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧均焊接有支架(2),且两个支架(2)之间分别焊接有平台(3)与横梁(4),所述底座(1)上端固定安装有电机(5),且平台(3)两侧下端转动设置有滚珠丝杆(6),所述电机(5)输出端与两根滚珠丝杆(6)一端上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮(7)与二级齿轮(8),且两根滚珠丝杆(6)上均螺纹连接有螺母(9),两个所述螺母(9)滑动贯穿平台(3)的上端焊接有放置座(10),且横梁(4)两侧下端均开设有滑槽(12),且滑槽(12)中滑动安装有垂直设置的滑板(13),所述滑板(13)下端开设有导向槽(14),所述滑板(1...

【技术特征摘要】
1.密炼机混炼胶粘度分散度预测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧均焊接有支架(2),且两个支架(2)之间分别焊接有平台(3)与横梁(4),所述底座(1)上端固定安装有电机(5),且平台(3)两侧下端转动设置有滚珠丝杆(6),所述电机(5)输出端与两根滚珠丝杆(6)一端上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮(7)与二级齿轮(8),且两根滚珠丝杆(6)上均螺纹连接有螺母(9),两个所述螺母(9)滑动贯穿平台(3)的上端焊接有放置座(10),且横梁(4)两侧下端均开设有滑槽(12),且滑槽(12)中滑动安装有垂直设置的滑板(13),所述滑板(13)下端开设有导向槽(14),所述滑板(13)上端固定安装有气缸(15),且气缸(15)下端螺栓连接有滑动套设于导向槽(14)中的导向块(16),所述导向块(16)下端焊接有与放置座(10)相对应的限位块(17),所述横梁(4)上固定设置有刻度尺(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:席文林任猛岭席浩
申请(专利权)人:江苏欧廷高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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