本实用新型专利技术提出了一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,主要包括控制器、手柄、刮样头,所述控制器内置加热及温度控制,可将刮样头加热至所需温度,并通过温度控制维持温度;所述手柄为橡胶材质,可单手持握;所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,顶部沿平面向一侧弯曲。本实用新型专利技术的优点:可精确控制刮样时的温度,统一不同试验人员对试件处理条件,保障试验条件的一致性,采用本实用新型专利技术进行试件修整,试件边缘平滑整齐,可以提高沥青动态剪切流变试验的准确性,保障试验结果的重复性。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置
本技术提出了一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,具体涉及一种用于沥青动态剪切流变试验过程中对试件进行修整的工具,主要是对原有试验方法的改进。
技术介绍
沥青组分复杂导致其不同温度条件下表现出不同的流变性能,低温时,沥青呈现玻璃态而较脆硬,随着温度上升,沥青开始变软呈现粘弹状态,最终转变为粘流态。沥青是一种粘弹性材料,它同时显示出弹性材料的特性和粘性材料的特性。沥青路面在实际工作条件下,承受反复的行车荷载,经历的是一个从受压变成受拉,又变成受压的循环过程。为了抗车辙,胶结料需要坚硬和有弹性;为了抗疲劳开裂,胶结料需要柔软和有弹性,在这两种需要之间平衡是关键,因此研究沥青流变性能应分析其在不同温度下的动态粘弹特性。动态剪切流变试验,是研究沥青粘弹性材料的基本试验方法。由于美国战略公路研究计划(SHRP)在沥青结合料路用性能规范中首次采用DSR评价沥青结合料的高温性能和中低温疲劳性能,这一研究方法在沥青及沥青混合料的研究中得到广泛应用。附图1为动态剪切流变试验的原理示意图,该试验的工作原理为:沥青试样夹在来回振荡的旋转轴和固定板之间,振荡板(常叫做旋转轴)从起点A开始转动到B点。振荡板再从B点转回,经过A点到C点,从C点再转回A点。此运动从A到B到C,再回到A形成了一个循环。沥青动态剪切流变试验准备过程中,需要把沥青加热到有足够的流动性,以便浇注。先把加热过的沥青倒进硅橡胶模,待冷却到足够坚硬,把沥青试样从模中取出。然后,把沥青置于DSR的固定板和旋转轴之间,向下调节旋转轴,修整超出旋转轴边缘的沥青,试样修整后,消除旋转轴和固定板0.05㎜的间隙。这样,可以保障旋转轴边缘有一个明显的、轻微的凸出,然后开始试验。目前的试验过程中,试样修整采用刮刀,将刮刀在酒精灯上加热至能够将沥青软化,然后修整试样。采用刮刀修整试样,一方面由于该过程中的刮刀试样、尺寸均不统一,会造成修整后的沥青边缘不平整,无法保证试样旋转轴边缘样品凸出的一致性。另一方面,采用酒精灯加热刮刀,无法预估刮刀加热程度。刮刀过热,会使沥青表面被过渡加热,造成沥青样品的老化,影响测试结果;刮刀温度过低,会导致刮样过程刮刀对沥青试样造成撕扯,使修整后沥青表面不均匀,甚至内部沥青被扯出,影响测试结果。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提出了一种沥青动态剪切流变试验试件修整装置,具体涉及一种用于沥青动态剪切流变试验过程中对试件进行修整的工具,主要是对原有试验方法的改进。一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,主要包括控制器、刮样手柄、刮样头架、刮样头,所述控制器内置加热及温度控制,可将刮样头加热至所需温度,并通过温度控制维持温度;所述刮样手柄为橡胶材质,可单手持握;所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头;所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,与竖直向上方向呈60度夹角。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述控制器内置加热及温度控制,通过线路与刮样手柄顶端连接。通过采用以上技术方案,可实现对刮样头的自动加热和控温,保障每次试验的刮样温度一致。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述刮样手柄为隔热、橡胶材质,可单手持握。所述刮样手柄为圆柱形,所述刮样手柄尺寸为:长度10厘米、直径2厘米。通过采用以上技术方案,刮样手柄易于持握,可方便单手操作。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,直径1厘米,长度5厘米,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头,刮样头可一键更换。通过采用以上技术方案,刮样头架内设置的加热丝可以对刮样头进行加热,通过温度控制器控制刮样头温度。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,所述刮样头尺寸为:宽度1厘米、厚度1毫米,长度1厘米,与竖直向上方向60度夹角。通过采用以上技术方案,刮样头宽度可以刚好覆盖所需修整试样的宽度,但不超过试样加板总宽度,修样时更加平整。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述控制器加热系统可以进行温度设定,自动加热至设定温度并保温,控制器包含温度显示。通过采用以上技术方案,可以明确显示刮样头温度,确定最佳温度,保障每次试验的一致性。进一步地,上述沥青动态剪切流变试验试件修整装置,其特征在于:所述刮样手柄下部有自动拆卸开关,可实现刮样头的更换。通过采用以上技术方案,可以实现刮样头的更换,便于刮样头清洁,同时延长整体装置使用寿命。综上所述,本技术所带来的有益效果如下:1、可精确控制刮样时的温度,统一不同试验人员对试件处理条件,保障试验条件的一致性,采用本技术进行试件修整,试件边缘平滑整齐,可以提高沥青动态剪切流变试验的准确性,保障试验结果的重复性。2、可以避免修样时温度过高,导致沥青样品的老化,或者修样时温度过低,导致沥青试样被扯出,影响试验结果准确性。附图说明附图1为动态剪切流变试验工作过程及原理示意图。附图2为本技术的结构示意图,由以下部分组成:1——控制器;2——电压指示;3——支脚;4——电源指示灯;5——温度显示;6——电源开关;7——温度降低按钮;8——温度升高按钮;9——温度设置按钮;10——刮样头;11——刮样头更换开关;12——刮样头支架;13——手柄。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术做进一步清楚完整的说明:一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,主要所述控制器内置加热及温度控制,可将刮样头加热至所需温度,并通过温度控制维持温度;所述刮样手柄为橡胶材质,可单手持握;所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头;所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,与竖直向上方向呈60度夹角。本实施例中一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置包括控制器、刮样手柄、刮样头架、刮样头。本实施例中控制器后部用电线与刮样手柄相连,对刮样头进行加热并控制温度。控制器后部有电线插座,使用220V电压给电。控制器面板包括:电源开关、电源指示灯、电压指示、温度显示、升温控制、降温控制和温度设置开关。控制器底部四个角分布四个支脚。本实施例中刮样手柄采用橡胶材质,防滑、耐磨、隔热,方便单手持握。刮样手柄为圆柱形,刮样手柄尺寸为:长度10厘米、直径2厘米。本实施例中刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,直径1厘米,长度5厘米,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头,刮样头可一键更换。本实施例中的刮样头为不锈钢材质,长条片状,刮样头尺寸为:宽度1厘米、厚度1毫米,长度1厘米,与竖直向上方向60度夹角。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,其特征是主要包括控制器、刮样手柄、刮样头架、刮样头,所述控制器内置加热及温度控制,可将刮样头加热至所需温度,并通过温度控制维持温度;所述刮样手柄为橡胶材质,可单手持握;所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头;所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,与竖直向上方向呈60度夹角。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,其特征是主要包括控制器、刮样手柄、刮样头架、刮样头,所述控制器内置加热及温度控制,可将刮样头加热至所需温度,并通过温度控制维持温度;所述刮样手柄为橡胶材质,可单手持握;所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,内部有加热丝,顶部可夹持刮样头;所述刮样头为不锈钢材质,长条片状,与竖直向上方向呈60度夹角。
2.根据权利要求1所述的一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,其特征在于:所述控制器内置加热及温度控制,通过线路与刮样手柄顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,其特征在于:所述刮样手柄为隔热、橡胶材质,可单手持握。
4.根据权利要求1所述的一种沥青动态剪切流变试验试件修整的装置,其特征在于:所述刮样头架为不锈钢材质,内部中空管状,直径1厘米,长度5厘米,内部有加热丝,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓辉,景斌,范维玉,殷彬,
申请(专利权)人:江苏天诺环境工程技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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