一种用于矿石检测的采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于采样装置技术领域，尤其为一种用于矿石检测的采样装置，包括采样装置主体，采样装置主体的内部安装有下弧板、上弧板、左压板和右压板，下弧板的内侧设置有内弧板，内弧板的表面上一体成型有卡块，下弧板内部靠近卡块的位置处设有卡槽，通过卡块、定位块与卡槽、定位槽之间的卡连抽拉式设计，能够在采样操作完成后，将内弧板连带着矿石原料快速抽出，从而对其上的矿石原料进行处理以及本身表面的清理，使得后续二次采样检测操作快捷的进行，同时通过连接板表面上凸块的分布，增强了对矿石样品的夹紧强度，并且连接板与衔接板、连接板之间可进行拆离更换，有利于对衔接板、连接板的维护检修处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石检测的采样装置
本技术属于采样装置
，具体涉及一种用于矿石检测的采样装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石在检测时往往人工手动取样，过程较为繁琐，而且也浪费人力，如今的采样装置虽说能进行矿石检测，并且较为省时省力，但是该矿石检测装置取样的矿石还需要再次经过粉碎才能进行检测，而且该装置采样位置不能变动，因而采样不够准确，现在的技术手段中，公告号：CN207051006U所公开的一种用于矿石检测的采样装置有效改善了上述稳定，但依旧存在着一些不便，现有的矿石检测的采样装置在使用的过程中，对于采样操作完成后的矿石样品并没有便捷的处理操作，致使矿石残余，处理不净，影响到矿石检测的采样装置的二次使用操作，同时对矿石原料的压紧效果不佳，在一定程度上，降低了对矿石检测的采样装置应用效果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于矿石检测的采样装置，具有便于二次采样应用和压紧效果较好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿石检测的采样装置，包括采样装置主体，采样装置主体的内部安装有下弧板、上弧板、左压板和右压板，下弧板的内侧设置有内弧板，内弧板的表面上一体成型有卡块，下弧板内部靠近卡块的位置处设有卡槽，内弧板与下弧板通过卡块和卡槽卡合连接，内弧板的一侧表面上熔接有拉手和限位块，左压板和右压板的一侧均设置有衔接板、连接板，衔接板和连接板为一体式结构，衔接板和左压板之间通过紧固螺丝固定连接，连接板异于衔接板的一侧表面上分布有多个凸块。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案，卡块的表面上一体成型有定位块，下弧板内部开设有与定位块相匹配的定位槽。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案，上弧板的内壁上粘合有内贴膜。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案，限位块和下弧板表面上相对应的位置处均嵌合有吸块。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案，左压板内部开设有与衔接板相匹配的板槽。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案，卡块的外部套合有防护套，防护套为橡胶构件。作为本技术的一种用于矿石检测的采样装置优选技术方案。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过卡块、定位块与卡槽、定位槽之间的卡连抽拉式设计，能够在采样操作完成后，将内弧板连带着矿石原料快速抽出，从而对其上的矿石原料进行处理以及本身表面的清理，使得后续二次采样检测操作快捷的进行，保证了采样数据的准确性，前后的样品间不会产生混合干扰，同时通过连接板表面上凸块的分布，增强了对矿石样品的夹紧强度，并且连接板与衔接板、连接板之间可进行拆离更换，有利于对衔接板、连接板的维护检修处理，增加了对矿石检测的采样装置的使用实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中下弧板和上弧板使用时部分的结构示意图；图3为图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术中左压板的结构示意图；图5为图2中B处放大的结构示意图。图中：1、采样装置主体；2、下弧板；3、上弧板；4、左压板；5、右压板；6、衔接板；7、连接板；8、内弧板；9、限位块；10、拉手；11、卡块；12、卡槽；13、内贴膜；14、吸块；15、凸块；16、定位块；17、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于矿石检测的采样装置，包括采样装置主体1，采样装置主体1的内部安装有下弧板2、上弧板3、左压板4和右压板5，下弧板2的内侧设置有内弧板8，内弧板8的表面上一体成型有卡块11，下弧板2内部靠近卡块11的位置处设有卡槽12，内弧板8与下弧板2通过卡块11和卡槽12卡合连接，内弧板8的一侧表面上熔接有拉手10和限位块9，左压板4和右压板5的一侧均设置有衔接板6、连接板7，衔接板6和连接板7为一体式结构，衔接板6和左压板4之间通过紧固螺丝固定连接，连接板7异于衔接板6的一侧表面上分布有多个凸块15，本实施方案中，利用相应的连接构件和稳定调节组件，增加了对矿石检测的采样装置的使用实用性。具体的，卡块11的表面上一体成型有定位块16，下弧板2内部开设有与定位块16相匹配的定位槽17，本实施例中，定位槽17和定位块16之间的卡接作用，增强了内弧板8和下弧板2之间的连接牢靠性。具体的，上弧板3的内壁上粘合有内贴膜13，本实施例中，内贴膜13可根据实际情况进行不定时的撕扯更换，在进行二次采样操作时，方便对内贴膜13上的矿石灰进行擦拭，保证了检测数据的准确性。具体的，限位块9和下弧板2表面上相对应的位置处均嵌合有吸块14，本实施例中，吸块14为磁块构件，两部分磁块构件之间有着一定的磁吸效果，进一步保证了内弧板8和下弧板2之间的连接稳定性。具体的，左压板4内部开设有与衔接板6相匹配的板槽，本实施例中，板槽的设置，与衔接板6之间有着一定的卡合效果，配合紧固螺丝的旋接设计，在保证连接板7位置稳固性的同时也方便后续的拆换处理。具体的，卡块11的外部套合有防护套，防护套为橡胶构件，本实施例中，橡胶构件具有较好的握感，同时还具备一定的手拉防护性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，首先利用采样装置主体1上的下弧板2、上弧板3、左压板4、右压板5以及其他的配件，对置于下弧板2内内弧板8上的原料进行正常的采样处理，其中压紧的时候，多个凸块15的设置对原料有着更好的接触压紧效果，在采样操作结束后，对下弧板2、上弧板3、左压板4、右压板5进行复位处理，然后手拉拉手10的部分，将内弧板8连带着其上的矿石原料向外侧抽出，在此过程中，卡块11、定位块16分别从卡槽12、定位槽17内抽离，然后人员即可对原料进行后续处理，同时对内弧板8的表面进行快速的清理，而后对内弧板8进行复位，两部分的吸块14磁吸在一起，将新的原料置于内弧板8上，即可进行下一批次原料矿石的检测过程，保证了矿石检测采样过程高效稳定的进行。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿石检测的采样装置，包括采样装置主体（1），其特征在于：采样装置主体（1）的内部安装有下弧板（2）、上弧板（3）、左压板（4）和右压板（5），下弧板（2）的内侧设置有内弧板（8），内弧板（8）的表面上一体成型有卡块（11），下弧板（2）内部靠近卡块（11）的位置处设有卡槽（12），内弧板（8）与下弧板（2）通过卡块（11）和卡槽（12）卡合连接，内弧板（8）的一侧表面上熔接有拉手（10）和限位块（9），左压板（4）和右压板（5）的一侧均设置有衔接板（6）、连接板（7），衔接板（6）和连接板（7）为一体式结构，衔接板（6）和左压板（4）之间通过紧固螺丝固定连接，连接板（7）异于衔接板（6）的一侧表面上分布有多个凸块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石检测的采样装置，包括采样装置主体（1），其特征在于：采样装置主体（1）的内部安装有下弧板（2）、上弧板（3）、左压板（4）和右压板（5），下弧板（2）的内侧设置有内弧板（8），内弧板（8）的表面上一体成型有卡块（11），下弧板（2）内部靠近卡块（11）的位置处设有卡槽（12），内弧板（8）与下弧板（2）通过卡块（11）和卡槽（12）卡合连接，内弧板（8）的一侧表面上熔接有拉手（10）和限位块（9），左压板（4）和右压板（5）的一侧均设置有衔接板（6）、连接板（7），衔接板（6）和连接板（7）为一体式结构，衔接板（6）和左压板（4）之间通过紧固螺丝固定连接，连接板（7）异于衔接板（6）的一侧表面上分布有多个凸块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种用于矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：二连海关技术中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15