一种防水型气压表制造技术

一种防水型气压表，包括壳体、PCB板、压力传感器和转接件，其中壳体包括前壳和后壳，壳体内置PCB板和压力传感器，转接件跟壳体之间通过螺钉固定连接，在前壳的面板处贴覆有高强度防水面膜，连接件的通气管道内设密封堵头，前壳和后壳之间通过超声波密封。本实用新型专利技术所涉及的防水型气压表为了应对水汽或者粉尘较大的工作环境，采用了高度防水防尘设计，采用专业防水结构设计，配置了专业密封堵头、消音隔水组件在表面增设了防水胶面膜以及在接缝处采用超声波密封工艺，衔接面以及孔位采用多道防水胶圈进行防水设计，提升了产品的防水等级精度延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水型气压表
本技术涉及工业自动化领域，尤其涉及气动设备、气动工具等生产装配线，比如空压机、贴合机以及气动螺丝刀等工业线上所用防水型气压表，适应高潮湿以及高尘环境所用。
技术介绍
工业气压表用在涉及气动设备的产业线，用来监测设备气压采集气压参数，当产业线本身处于高度潮湿、以及粉尘较多的生产环境时，如果有水汽或者粉尘渗入其中会给气压表造成损坏，缩短了气压表的使用寿命，所以应对这种环境的使用要求需要提出一种防水精度以及防尘效果好的气压表。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了一种采用防水防尘设计，能够满足IP65等级的防护要求的气压表，采用专业防水结构设计、配置专业密封堵头、消音隔水组件、高强度防水胶面膜及超声波密封工艺，保证了本产品防水性能延长使用寿命。本技术所述涉及一种防水型气压表，包括壳体、PCB板、压力传感器和转接件，其中壳体包括前壳和后壳，壳体内置PCB板和压力传感器，转接件跟壳体之间通过螺钉固定连接，其特征在于，在前壳的面板处贴覆有高强度防水面膜，连接件的通气管道内设密封堵头，前壳和后壳之间通过超声波密封。前壳包括一个面板和面板四周设置的四个面的前侧板，后壳包括底板和底板四周设置的四个面的后侧板，前壳和后壳的四个侧面分别对接卡紧装配，对接部位具有凸条和凹槽结构设计，凸条卡入到凹槽中，将凸条和凹槽结构通过超声波处理密封。在前壳的面板上设有按键孔位，在按键孔位之下内设硅胶按钮。在面板上贴覆设置有高强度防水面膜，该高强度防水面膜上对应按键的部位有镂空让位结构。在后壳上从内部向外表面设置了一个伸出外部的大气压排出孔，在该大气压排出孔外套设了大气压防尘组件。在壳体内部PCB板包括上PCB板和下PCB板，其中下PCB板通过螺钉紧固安装到后壳上。在下PCB板和后壳之间设有压力传感器，压力传感器上的孔对应后壳上的传导孔，在压力传感器和后壳上的传导孔之间设有O型胶圈。在后壳和转接件之间也通过O型胶圈进行密封；转接件上设有空气压力孔，该空气压力孔与后壳的传导孔同轴对应，在转接件和后壳接触面之间设有O型密封胶圈。该转接件通过M3螺钉被紧固到后壳上。一般来说会用2-3个螺钉进行紧固安装。本技术所涉及的防水型气压表为了应对水汽或者粉尘较大的工作环境，采用了高度防水防尘设计，采用专业防水结构设计，配置了专业密封堵头、消音隔水组件在表面增设了防水胶面膜以及在接缝处采用超声波密封工艺，衔接面以及孔位采用多道防水胶圈进行防水设计，提升了产品的防水等级精度延长了产品的使用寿命。【附图说明】图1是本技术防水型气压表爆炸结构示意图；图2是本技术防水型气压表爆炸结构剖视图；图3是本技术防水型气压表的局部放大图A；其中：10、前壳；11、高强度防水面膜；111、镂空让位结构；12、硅胶按钮；13、凸条；14、凹槽；20、后壳；21、大气压排出孔；22、大气压防尘组件；23、传导孔；30、上PCB板；31、螺钉；32、下PCB板；40、转接件；41、空气压力孔；50、O型胶圈；60、压力传感器。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参考附图1，其中示出了一种防水型气压表，包括壳体、PCB板和转接件，其中壳体包括前壳10和后壳20，壳体内置PCB板30/32，转接件40跟壳体之间通过螺钉固定连接，其特征在于，在前壳10的面板处贴覆有高强度防水面膜11，连接件40的通气管道内设密封堵头（未示出），前壳10和后壳20之间接缝通过超声波密封。请参考附图1-附图3：前壳10包括一个面板和面板四周设置的四个面的前侧板，后壳20包括底板和底板四周设置的四个面的后侧板，前壳10和后壳20的四个侧面分别对接卡紧装配，对接部位具有凸条和凹槽结构设计，请参考局部放大图3，其中示意出前壳10侧板对接部位设有凸条13，而后壳20的侧边对接部位设有凹槽，该凸条13卡入到凹槽14中，将凸条13和凹槽14结构通过超声波处理密封。超声波塑封壳体是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，塑封融合部分在压力作用下向被焊产品上下表面铺展，当停止超声波后,温度降下来熔融塑料凝固从而使被焊产品连接在一起，从而实现气压表防护等级的提高，也可防止振动过程中内部零配件发生位置变化。在前壳10的面板上设有按键孔位，在按键孔位之下内设硅胶按钮12。该硅胶按钮将按键和面板之间的缝隙进行了防水防尘密封，达到IP65的密封效果。在面板上贴覆设置有高强度防水面膜11，该高强度防水面膜11上对应按键的部位有镂空让位结构111。防水面膜11让位部分则是通过上述硅胶按钮12之间的硅胶密封了孔位的间隙，所以让位结构和硅胶按钮12衔接完整了密封效果。在后壳20上从内部向外表面设置了一个伸出外部的大气压排出孔21，在该大气压排出孔21外套设了大气压防尘组件22。在壳体内部PCB板包括上PCB板30和下PCB板32，其中下PCB板32通过螺钉31紧固安装到后壳20上，在下PCB板32和后壳20的压力传感器60，压力传感器60上的孔对应后壳上的传导孔23，在压力传感器60和后壳20上的传导孔23之间设有密封气体所用的O型胶圈50。在后壳20和转接件40的空气压力孔之间也通过O型胶圈50进行密封。转接件40上设有空气压力孔41，该空气压力孔41与后壳20的传导孔23同轴对应，在转接件40和后壳20接触面之间设有O型密封胶圈。该转接件通过M3螺钉被紧固到后壳上。一般来说会用2-3个螺钉进行紧固安装。在壳体内部下PCB板通过螺钉紧固安装到后壳上，在PCB板和后壳进气管之间设有密封气体所用的O型胶圈。气压表密封结构采用轴向密封；O型圈是一种横截面为标准圆形的弹性胶圈，它靠压缩时产生弹性变形紧贴在被密封构件的表面上形成压配合阻止气流体通过来实现压力密封，采用M3螺钉将后壳与下PCB板固定。从而在一定程度的振动变化过程中，不会引起O型圈松动从而发生密封不良工况。通过M3螺钉拧紧的程度能够控制压制O型圈弹性变形量，变形量越大其密封效果越好。本技术所涉及的防水型气压表为了应对水汽或者粉尘较大的工作环境，避免水汽或者粉尘进入到气压表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型气压表，包括壳体、PCB板、压力传感器和转接件，其中壳体包括前壳和后壳，壳体内置PCB板和压力传感器，转接件跟壳体之间通过螺钉固定连接，其特征在于，在前壳的面板处贴覆有高强度防水面膜，连接件的通气管道内设密封堵头，前壳和后壳之间通过超声波密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水型气压表，包括壳体、PCB板、压力传感器和转接件，其中壳体包括前壳和后壳，壳体内置PCB板和压力传感器，转接件跟壳体之间通过螺钉固定连接，其特征在于，在前壳的面板处贴覆有高强度防水面膜，连接件的通气管道内设密封堵头，前壳和后壳之间通过超声波密封。


2.根据权利要求1所述防水型气压表，其特征在于，前壳包括一个面板和面板四周设置的四个面的前侧板，后壳包括底板和底板四周设置的四个面的后侧板，前壳和后壳的四个侧面分别对接卡紧装配，对接部位具有凸条和凹槽结构设计，凸条卡入到凹槽中，将凸条和凹槽结构通过超声波处理密封。


3.根据权利要求2所述防水型气压表，其特征在于，在前壳的面板上设有按键孔位，在按键孔位之下内设硅胶按钮。


4.根据权利要求3所述防水型气压表，其特征在于，在面板上贴覆设置有高强度防水面膜，该高强度防水面膜上对应按键的部位有...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟晓，
申请(专利权)人：深圳市艾而特工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44