一种高效收水散热的冷却塔填料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效收水散热的冷却塔填料，属于薄膜式填料技术领域；其具有多个平行设置的填料片单元的结构，平行设置的相邻两所述填料片单元之间相互粘结形成一体；填料片单元包括分别设于其顶端及底端的两凹凸分水缘、均布设置其表面的的若干凸起和均匀间隔设置其表面的球形凸缘组排，两两球形凸缘组排之间形成流体通道，该流体通道上设有球形凹陷组排；凹凸分水缘的高度介于凸起及球形凸缘组排的高度之间。本实用新型专利技术采用改进型的点滴式水膜结构，具有散热比表面积大、水膜更均匀、通风阻力小及收水效果佳等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效收水散热的冷却塔填料
本技术涉及薄膜式填料
，尤其涉及一种高效收水散热的冷却塔填料。
技术介绍
工业循环水冷却系统的核心设备冷却塔，其处理能力对产品的节能降耗和经济性有十分重要的作用。淋水填料作为冷却塔冷却的重要部件，其性能的高低直接影响冷却塔的技术经济性，以及占地面积；在同等情况下，填料性能越高，塔面积越小；填料性能越低，塔面积越大；填料的性能主要体现在其热、质传递性能以及通风阻力大小方面。众所周知，填料作用是增大气-液的接触面，使得其相互强烈混合。填料无论是从材料上还是结构形式上，其目的都是为了加大液体与空气的接触面积，同时尽量减少其流体阻力。目前，现有的斜折波填料主波为斜折波，波角大，不利于延长冷却水在填料内的交换时间；次波为梯形波，阻力大，不利于均匀布水等；因此现有的填料水膜结构，通常存在散热填料比表面积小，通风阻力较大，水膜均匀性差，收水效果不佳等缺陷，以致于影响冷却塔的冷却效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高效收水散热的冷却塔填料，采用改进型的点滴式水膜结构，具有散热比表面积大、水膜更均匀、通风阻力小及收水效果佳等特点。该技术提供以下技术方案，一种高效收水散热的冷却塔填料，具有多个平行设置的填料片单元的结构，平行设置的相邻两所述填料片单元之间相互粘结形成一体。较佳地，所述填料片单元包括分别设于其顶端及底端的两凹凸分水缘、均布设置其表面的若干凸起和均匀间隔设置其表面的球形凸缘组排；两两所述球形凸缘组排之间形成流体通道，该流体通道上设有球形凹陷组排；所述凹凸分水缘的高度介于所述凸起及所述球形凸缘组排的高度之间；该结构设计具有增大散热表面积、延缓了水流速度、收水效果佳的特点；且通过高度差异实现层叠的所述填料片单元之间留有空隙，达到通风阻力较小的目的。较佳地，两所述凹凸分水缘的凹凸结构与水平线呈夹角设置，其靠近所述凸起的一侧均设有间隔设置的挡水坡及储水槽；该结构设置实现将喷淋的被冷却水接住，便于所述填料片单元的表面对被冷却水的换热处理。较佳地，所述凹凸分水缘的凸起坡面上开设有连通的破水凹槽，所述凸起坡面的顶部设有一小凸棱柱，该小凸棱柱与所述破水凹槽交汇；该结构设计既可增大换热表面积，又能使得淋水不断的再分布，达到水膜更均匀的目的。较佳地，所述凹凸分水缘的凹面上开设有线性凸条及大凸棱柱，所述大凸棱柱与所述线性凸条交汇设置；该结构设计使得淋水不断的再分布，且将喷淋的被冷却水接住，达到收水效果佳的目的。较佳地，所述流体通道呈折线型设置；该结构实现延缓了水流速度，增大换热效率。较佳地，所述填料片单元的表面上设有向上、向下设置的加强筋，起到强化该填料片单元的强度。本技术的有益效果为，较普通的冷却塔填料具有如下有点：1、采用增设所述球形凸缘组排，且其均匀间隔设置于填料单元片的表面；其中，两两所述球形凸缘组排之间形成流体通道，该流体通道上设有球形凹陷组排。具体地，所述球形凸缘组排及所述球形凹陷组排均匀布置于填料片单元表面，起到延缓了水流的速度，延长了换热的时长，另外，该两者采用球形结构，因球体的表面积最大，从而增大了散热比表面积，使得被冷却水水温下降量大幅增加，达到较好的冷却效果。2、采用在位于填料片单元顶端及底端的两所述凹凸分水缘，其凹凸结构与水平线呈夹角设置，且其靠近所述凸起的一侧均设有间隔设置的挡水坡及储水槽；通过该结构实现将喷淋的被冷却水接住，提高收水的效果，且可阻止淋水的不能外飘或溅散，便于该填料片单元的表面对被冷却水的换热处理，提高该填料片的利用率。3、采用在所述凹凸分水缘的凸起坡面上开设有连通的破水凹槽，所述凸起坡面的顶部设有一小凸棱柱，该小凸棱柱与所述破水凹槽交汇；另外，所述凹凸分水缘的凹面上开设有线性凸条及大凸棱柱，所述大凸棱柱与所述线性凸条交汇设置。通过上述结构的设置，实现喷淋的被冷却水接住，且使得淋水经其不断的再分布，使得填料片单元上的水膜更为均匀，且通过所述破水凹槽及所述线性凸起的结构，达到收水效果更佳的目的。另外，上述结构的设置，可实现增大换热比表面积，提高散热效率。附图说明图1为本技术所述高效收水散热的冷却塔填料的分解示意图；图2为本技术所述高效收水散热的冷却塔填料的填料片单元结构示意图；图3为本技术所述高效收水散热的冷却塔填料的填料片单元左视图；图4为图2标示A的局部放大示意图；图5为图2标示B的局部放大示意图；图6为图2标示C的局部放大示意图；附图标记说明：10-填料片单元、11-凹凸分水缘、111-凸起坡面、112-凹面、113-破水凹槽、114-小凸棱柱、115-线性凸条、116-大凸棱柱、12-凸起、13-环形凸缘组排、14-流体通道、141-球形凹陷组排、15-挡水坡、16-储水槽、17-加强筋。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1所示，一种高效收水散热的冷却塔填料，具有多个平行设置的填料片单元10的结构，平行设置的相邻两所述填料片单元10之间相互粘结形成一体。通常情况下，多个平行设置的填料片单元10经过层叠的方式构成的叠加结构安装在冷却塔上，在冷却塔的运作过程中，将被冷却的水将喷头喷淋于垂直与该冷却塔填料延伸长度方向的一端，其沿着长度延伸方向的一端设有风机，喷淋的被冷却水在该填料片单元10表面形成水膜流动，风机对流动的水膜进行风冷，从而实现将冷却水的冷却操作。参照图2和图3所示，所述填料片单元10包括分别设于其顶端及底端的两凹凸分水缘11、均布设置其表面的若干凸起12和均匀间隔设置其表面的球形凸缘组排13。具体地，所述凹凸分水缘11的高度介于所述凸起12及所述球形凸缘组排13的高度之间，该结构设置，实现层叠的填料片单元10之间留有空隙，达到降低通风阻力的目的，其便于风机的冷风贯穿于层叠的填料片单元10之间，加快换热的进行，提高该冷却塔填料的散热效率。参照图4所示，所述填料片单元10的表面上设有向上、向下设置的加强筋17，起到强化该填料片单元10的强度。进一步地，两两所述球形凸缘组排13之间形成流体通道14，该流体通道14上设有球形凹陷组排141；较佳地，所述流体通道14呈折线型设置。通过折线型结构的设置，达到实现延缓了水流速度，延长换热的时间，提升换热效率。进一步地，采用所述球形凸缘组排13及所述球形凹陷组排141均匀布置于填料片单元10表面，可起到延缓了水流的速度，延长了换热的时长，另外，所述球形凸缘组排13及所述球形凹陷组排141均采用球形结构，因球体的表面积最大，从而单位面积上增大了散热比表面积，提高了冷却水与横向进风的热交换时间及表面积，使得被冷却水水温下降量大幅增加，达到较好的冷却效果。参照图5和图6所示，两所述凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效收水散热的冷却塔填料，具有多个平行设置的填料片单元的结构，平行设置的相邻两所述填料片单元之间相互粘结形成一体；其特征在于，所述填料片单元包括分别设于其顶端及底端的两凹凸分水缘、均布设置其表面的若干凸起和均匀间隔设置其表面的球形凸缘组排；两两所述球形凸缘组排之间形成流体通道，该流体通道上开设有球形凹陷组排；所述凹凸分水缘的高度介于所述凸起及所述球形凸缘组排的高度之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效收水散热的冷却塔填料，具有多个平行设置的填料片单元的结构，平行设置的相邻两所述填料片单元之间相互粘结形成一体；其特征在于，所述填料片单元包括分别设于其顶端及底端的两凹凸分水缘、均布设置其表面的若干凸起和均匀间隔设置其表面的球形凸缘组排；两两所述球形凸缘组排之间形成流体通道，该流体通道上开设有球形凹陷组排；所述凹凸分水缘的高度介于所述凸起及所述球形凸缘组排的高度之间。


2.如权利要求1所述的高效收水散热的冷却塔填料，其特征在于：两所述凹凸分水缘的凹凸结构与水平线呈夹角设置，其靠近所述凸起的一侧均设有间隔设置的挡水坡及储水槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：古仕兴，任红卫，
申请(专利权)人：东莞空研冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44