一种组合式换热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种组合式换热系统，包括壳体、上部换热组件和下部换热组件，所述上部换热组件设置为板式换热器，所述下部换热组件包括多个换热管，所述换热管内部形成第二介质通道，不同的所述换热管之间形成第一介质通道，所述换热管能够根据需要增加或减少。本实用新型专利技术所述的组合式换热系统用换热管作为下部换热组件的第二介质流道，可以根据需要控制插入换热管的数量，有效调节换热效率，使得在提高换热系统换热效率的同时还能够节省空间，且将烟气降至露点温度以下，避免露点腐蚀，另一方面方便安装，便于换热系统的内部清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式换热系统
本技术涉及余热回收领域，具体而言，涉及一种余热回收用的组合式换热系统。
技术介绍
根据调查，各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，很多机械设备在工作过程中都会产生大量的废气(烟气)。这部分废气由于工作环境的原因，常会含有灰尘、纤维和油污等杂质。目前常用的废气余热回收装置有列管式、回转式、板式换热器和热管换热器等。普遍存在换热效率低、压力损失大、易堵塞、易积灰、易磨损等问题，且常见的排烟温度达到150～180℃，易发生露点腐蚀，影响换热器的使用寿命。现有技术中申请号为CN201410702692.4的专利公开了一种板式换热器，它包括换热器本体，所述的换热器本体包括热交换芯及配合设置在热交换芯外部起固定作用的换热器固定架，所述的热交换芯由一组叠装的流线型整体强化换热板构成。该现有技术通过在换热板上设置交错的凸筋结构，使得空气流过时压降和物料流阻损失较小，一定程度上提高了换热效率。但是换热板的结构复杂，不易加工组装，并且对换热效率的改善有限，并不能有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式换热系统，包括壳体(1)、上部换热组件(6)和下部换热组件(7)，所述上部换热组件(6)设置为板式换热器，其特征在于，所述下部换热组件(7)包括多个换热管(19)，所述换热管(19)内部形成第二介质通道(5)，不同的所述换热管(19)之间形成第一介质通道(21)，所述换热管(19)能够根据需要增加或减少。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式换热系统，包括壳体(1)、上部换热组件(6)和下部换热组件(7)，所述上部换热组件(6)设置为板式换热器，其特征在于，所述下部换热组件(7)包括多个换热管(19)，所述换热管(19)内部形成第二介质通道(5)，不同的所述换热管(19)之间形成第一介质通道(21)，所述换热管(19)能够根据需要增加或减少。


2.根据权利要求1所述的组合式换热系统，其特征在于，所述上部换热组件(6)包括第一介质流道(2)和第二介质流道(3)，所述第一介质流道(2)和所述下部换热组件(7)的第一介质通道(21)连通。


3.根据权利要求1所述的组合式换热系统，其特征在于，所述下部换热组件(7)还包括两个管板(18)，由两个管板(18)、两侧的壳体(1)以及上部换热组件(6)的底面围成的区域为下部腔体(20)，所述换热管(19)的一端从一侧的管板(18)插入至所述下部腔体(20)内部，所述换热管(19)的另一端从另一侧的管板(18)伸出。


4.根据权利要求3所述的组合式换热系统，其特征在于，所述换热管(19)的一端设置为换热介质入口(11)，所述上部换热组件(6)的第二介质流道(3)一端设置为换热介质出口(17)，所述换热介质出口(17)和换热介质入口(11)位于同一侧，所述上部换热组件(6)的第一介质流道(2)的上端设置为烟气入口(10)，所述下部腔体(20)的下端设置为烟气出口。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合式换热系统，其特征在于，所述上部换热组件(6)包括多个换热板片组(4)，相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐聚园，邵松，李长浩，周驰，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41