【技术实现步骤摘要】
一种熔铸炉冷却装置
本技术涉及熔铸炉
，具体为一种熔铸炉冷却装置。
技术介绍
真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化)，分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌(见真空冶金)。其在使用过程中通常需要使用冷却装置对其进行冷却，传统的冷却装置仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN206583310U的技术所公开的熔铸炉冷却系统，其通过空冷即可实现对热水的冷却，无需采用冷却塔和制冷机进行冷却，大大降低了成本，实现环保节能的效果，但是其并没有解决空冷设备热水冷却周期长，降低冷却设备的冷却效率，同时占地空间大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔铸炉冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的空冷设备热水冷却周期长，降低冷却设备的冷却效率，同时占地空间大的问题。为实现...
【技术保护点】
1.一种熔铸炉冷却装置，包括冷却箱（1）、输水管（2）、熔铸炉本体（3）、位于冷却箱（1）内的冷却机构以及位于冷却箱（1）顶端表面的隔离机构，其特征在于：所述冷却机构包括第一带轮（102）以及第一双排带轮（103），所述第一带轮（102）安装在驱动电机（101）的输出轴上，所述驱动电机（101）固定连接在冷却箱（1）一侧表面上，所述第一双排带轮（103）固定连接在第一转轴（104）一端，所述第一转轴（104）转动连接在第一冷却池（111）内，所述第一冷却池（111）设置在冷却箱（1）内一侧，所述第一冷却池（111）一侧设置第二冷却池（110），所述第二冷却池（110）一侧设...
【技术特征摘要】
1.一种熔铸炉冷却装置，包括冷却箱（1）、输水管（2）、熔铸炉本体（3）、位于冷却箱（1）内的冷却机构以及位于冷却箱（1）顶端表面的隔离机构，其特征在于：所述冷却机构包括第一带轮（102）以及第一双排带轮（103），所述第一带轮（102）安装在驱动电机（101）的输出轴上，所述驱动电机（101）固定连接在冷却箱（1）一侧表面上，所述第一双排带轮（103）固定连接在第一转轴（104）一端，所述第一转轴（104）转动连接在第一冷却池（111）内，所述第一冷却池（111）设置在冷却箱（1）内一侧，所述第一冷却池（111）一侧设置第二冷却池（110），所述第二冷却池（110）一侧设置第三冷却池（109），所述第二冷却池（110）内安装第二转轴（106），所述第二转轴（106）一端固定连接第二双排带轮（105），所述第三冷却池（109）内安装第三转轴（108），所述第三转轴（108）一端固定连接第二带轮（107）。
2.根据权利要求1所述的一种熔铸炉冷却装置，其特征在于：所述隔离机构包括承载架（11）以及格栅网（13），所述承载架（11）焊接固定在冷却箱（1）顶端表面上，所述承载架（11）内侧表面上开设限位卡槽（12），所述格栅网（13）滑动卡接在限位卡槽（12）内。
3.根据权利要求1所述的一种熔铸炉冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）通过螺栓固定连接在熔铸炉本体（3）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马耀远，黄万新，曹瑞，张晋，张亚峰，杨再江，
申请(专利权)人：新疆湘润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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