一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备，属于干燥技术领域，用于干燥设备的防堆积结构设置于干燥设备的进料端和干燥盘之间，防堆积结构包括支撑体、设置于支撑体上的分散件，分散件用于分散从进料端下落的物料而防止物料堆积于干燥盘上。本实用新型专利技术公开的用于干燥设备的防堆积结构，可防止物料从进料端集中下落于干燥盘上而产生堆积，使物料被分散件进行分散开后再落于干燥盘上，保证干燥的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备
本技术涉及干燥
，尤其涉及一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备。
技术介绍
在化工、制药、食品、建材、饲料等行业，通常需使用干燥设备对块状、颗粒状的物料进行干燥作业。例如多层振动干燥机，常用于对条带状、块状、颗粒的物料以及球形水丸、小蜜丸及类似球形微丸等药丸进行干燥。干燥设备包括进料端和用于对物料进行干燥的干燥盘，待干燥物料由进料端进入后直接下落于干燥盘上，通过热风、冷风、电热丝等干燥介质对物料进行干燥。但是，因待干燥物料还未干燥，含水量较高，且物料整体含水量不均，使得由进料端进入的物料存在干湿不均的情况，易相互粘连，导致物料在由进料端直接下落至干燥盘上后易产生堆积而无法正常移动干燥。且对于多层振动干燥机而言，其由多个干燥盘层叠设置，物料由进料端进入最上层干燥盘并依次向下经过各干燥盘而被干燥，干燥盘的承载板上通常设置有导向件(例如螺旋导料挡板)，以使物料沿导向件与承载板之间形成的特定的弯曲轨道运动以延长物料干燥时间，因此物料受运动轨道宽度限制，且物料通常直接集中落于承载板中心并沿弯曲轨道由中心向四周运动，导致物料运动受限，无法快速扩散而更易堆堵于干燥盘的中部。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备，以解决现有技术中物料由进料端直接下落于干燥盘上而易堆积于干燥盘上、而导致物料无法正常干燥的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种用于干燥设备的防堆积结构，所述防堆积结构设置于干燥设备的进料端和干燥盘之间，所述防堆积结构包括支撑体、设置于所述支撑体上的分散件，所述分散件用于分散从所述进料端下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘上。在一个实施例中，所述分散件包括筛层，所述筛层上设置有可供物料通过的多个通孔。在一个实施例中，所述筛层上设置有至少两个的筛孔区域，所述筛孔区域包括若干个所述通孔，相邻两所述筛孔区域的通孔的孔径不同。在一个实施例中，所述筛层上设置有至少三个的筛孔区域，所述筛孔区域包括若干个所述通孔，相邻两所述筛孔区域的通孔的孔径不同，所述至少三个的筛孔区域由所述筛层承接物料的位置朝远离所述筛层承接物料的位置依次设置。在一个实施例中，所述防堆积结构设置于干燥设备的进料端和干燥盘之间，所述防堆积结构包括支撑体、设置于所述支撑体上的分散件，所述分散件用于分散从所述进料端下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘上；所述分散件包括斜板、设置于所述斜板上的分散通道，所述分散通道用于分散从所述进料端下落的物料。根据本技术的另一方面，提供了一种干燥设备，干燥设备包括自下而上层叠设置的若干个干燥盘、设置于最上层所述干燥盘上方的进料端、设置于所述进料端和最上层所述干燥盘之间的防堆积结构；所述防堆积结构包括支撑体、设置于所述支撑体上的分散件，所述分散件用于分散从所述进料端下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘上。在一个实施例中，所述分散件包括筛层，所述筛层上设置有可供物料通过的多个通孔。在一个实施例中，所述筛层上设置有至少两个的筛孔区域，所述筛孔区域包括若干个所述通孔，相邻两所述筛孔区域的通孔的孔径不同。在一个实施例中，所述干燥盘包括承载板，所述承载板的边缘设置有落料口，所述承载板的上表面设置有从中部向边缘逐圈且连续旋绕的轨道圈，以使物料可沿所述轨道圈运动至所述落料口，所述至少两个的筛孔区域由所述筛层的中部向外缘逐圈环绕设置。在一个实施例中，干燥设备包括自下而上层叠设置的若干个干燥盘、设置于最上层所述干燥盘上方的进料端、设置于所述进料端和最上层所述干燥盘之间的防堆积结构；所述防堆积结构包括支撑体、设置于所述支撑体上的分散件，所述分散件用于分散从所述进料端下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘上；所述分散件包括斜板、设置于所述斜板上的分散通道，所述分散通道用于分散从所述进料端下落的物料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于干燥设备的防堆积结构，通过在干燥设备的进料端和干燥盘之间设置防堆积结构，且防堆积结构包括支撑体和分散件，支撑体支撑分散件，分散件对从进料端下落的物料进行分散，以防止物料从进料端集中下落于干燥盘上而产生堆积，使物料被分散件进行分散开后再落于干燥盘上，使物料可正常在干燥盘上移动干燥，保证干燥的正常进行。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术具体实施方式中实施例1提供的的防堆积结构的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中实施例3提供的防堆积结构的俯视结构示意图其1；图3是本技术具体实施方式中实施例3提供的防堆积结构的俯视结构示意图其2；图4是本技术具体实施方式中实施例3提供的防堆积结构的俯视结构示意图其3；图5是本技术具体实施方式中实施例3提供的防堆积结构的俯视结构示意图其4；图6是本技术具体实施方式中实施例6提供的防堆积结构的结构示意图；图7是本技术具体实施方式中实施例6提供的防堆积结构的俯视结构示意图；图8是本技术具体实施方式中实施例7提供的防堆积结构的结构示意图；图9是本技术具体实施方式中提供的干燥盘的结构示意图；图10是本技术具体实施方式中提供的干燥盘的俯视结构示意图；图11是本技术具体实施方式中提供的干燥设备的结构示意图。图中：1、支撑体；2、分散件；4、进料端；3、干燥盘；20、通孔；21、筛孔区域；22、斜板；23、分散通道；31、承载板；32、轨道圈；311、落料口；33、弯道；34、环形筒体；5、顶盖；7、出风口；8、进风口；9、基座；24、吹风管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中物料由进料端直接下落于干燥盘上而易堆积于干燥盘上、而导致物料无法正常干燥的技术问题，本申请提供了一种用于干燥设备的防堆积结构及干燥设备。下面结合附图对本技术进一步说明。实施例1如图1至图5以及图11所示，本实施例提供了一种用于干燥设备的防堆积结构，防堆积结构设置于干燥设备的进料端4和干燥盘3之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：/n所述防堆积结构设置于干燥设备的进料端(4)和干燥盘(3)之间；/n所述防堆积结构包括支撑体(1)、设置于所述支撑体(1)上的分散件(2)，所述分散件(2)用于分散从所述进料端(4)下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：
所述防堆积结构设置于干燥设备的进料端(4)和干燥盘(3)之间；
所述防堆积结构包括支撑体(1)、设置于所述支撑体(1)上的分散件(2)，所述分散件(2)用于分散从所述进料端(4)下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘(3)上。


2.根据权利要求1所述的用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：
所述分散件(2)包括筛层；
所述筛层上设置有可供物料通过的多个通孔(20)。


3.根据权利要求2所述的用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：
所述筛层上设置有至少两个的筛孔区域(21)，所述筛孔区域(21)包括若干个所述通孔(20)；
相邻两所述筛孔区域(21)的通孔(20)的孔径不同。


4.根据权利要求2所述的用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：
所述筛层上设置有至少三个的筛孔区域(21)，所述筛孔区域(21)包括若干个所述通孔(20)，相邻两所述筛孔区域(21)的通孔(20)的孔径不同；
所述至少三个的筛孔区域(21)由所述筛层承接物料的位置朝远离所述筛层承接物料的位置依次设置。


5.一种用于干燥设备的防堆积结构，其特征在于：
所述防堆积结构设置于干燥设备的进料端(4)和干燥盘(3)之间；
所述防堆积结构包括支撑体(1)、设置于所述支撑体(1)上的分散件(2)，所述分散件(2)用于分散从所述进料端(4)下落的物料而防止物料堆积于所述干燥盘(3)上；
所述分散件(2)包括斜板(22)、设置于所述斜板(22)上的分散通道(23)，所述分散通道(23)用于分散从所述进料端(4)下落的物料。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷秀艺，薛国华，吕敦建，张文悦，
申请(专利权)人：九江东盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36