一种高性能锂电池除水烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能锂电池除水烘干设备，涉及锂电池加工开关技术领域，包括支撑架、全自动烘烤隧道炉、超低温除湿机、真空烤箱、输气管和辅助架，全自动烘烤隧道炉包括若干个烘烤腔、加强板和开口，辅助架包括连接杆、弧形支撑板、防滑垫和通孔。本实用新型专利技术可实现全自动无人化生产，除湿效果好产能大，减少人员疏失，完全不需使用纯度不高99％的氮气，大大减少氮气制造所消耗的能源及分子筛的耗材，除水时间比传统式真空烤箱大大缩短，抽真空放干燥气体的循环制程，并回收湿气体还原后再利用，因此大大降低了能耗，可加强输气管的稳定性，防止输气管滑动，可对防滑垫进行缓冲，同时加强防滑垫防滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能锂电池除水烘干设备
本技术涉及锂电池加工
，更具体地说，本实用涉及一种高性能锂电池除水烘干设备。
技术介绍
锂电池产品不良主要是电池的极片及隔离膜的含水量过高，因为极片成卷后的电芯密度高，导致水份无法有效去除。目前锂电池电芯的烘烤除水制程主要采用烤箱加热、抽真空、灌氮气、热风循环的制程，因真空不足导致热源无法进入电芯中央，电芯中的水份无法蒸发，因真空腔体密封性不佳导致抽真空时外气漏入腔体内，将湿气带入电池中，氮气纯度不足，含水率超过100ppm以上，用不纯净的氮气在腔内循环且氮气量不足，已经污染了氮气，无法置换电芯中的水份，在烘烤过程中真空烤箱内的水气无法排出，导致烘烤时间过长，需要12～24小时才能完成,造成产能过低及过度消耗能源。现有的锂电池除水设备因腔体密封性不佳，真空泵抽力不足，氮气纯度不足含水性高…等种种原因造成电芯中的水份无法去除及大量能源的损耗，却无法得到应有的除水效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高性能锂电池除水烘干设备，本技术所要解决的问题是：如何有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能锂电池除水烘干设备，包括支撑架(1)、全自动烘烤隧道炉(2)、超低温除湿机(3)和真空烤箱(4)，其特征在于：所述全自动烘烤隧道炉(2)设于所述支撑架(1)顶部，所述超低温除湿机(3)和所述真空烤箱(4)均设于所述全自动烘烤隧道炉(2)外侧，所述超低温除湿机(3)外壁与所述真空烤箱(4)外壁固定连接，且所述超低温除湿机(3)和所述真空烤箱(4)均分别与所述全自动烘烤隧道炉(2)贯通，所述全自动烘烤隧道炉(2)包括若干个烘烤腔(5)，所述相邻两个所述烘烤腔(5)之间设有加强板(6)，所述加强板(6)外壁开设有与所述烘烤腔(5)相匹配的开口(7)，所述真空烤箱(4)外壁一侧设有输气管...

【技术特征摘要】
1.一种高性能锂电池除水烘干设备，包括支撑架(1)、全自动烘烤隧道炉(2)、超低温除湿机(3)和真空烤箱(4)，其特征在于：所述全自动烘烤隧道炉(2)设于所述支撑架(1)顶部，所述超低温除湿机(3)和所述真空烤箱(4)均设于所述全自动烘烤隧道炉(2)外侧，所述超低温除湿机(3)外壁与所述真空烤箱(4)外壁固定连接，且所述超低温除湿机(3)和所述真空烤箱(4)均分别与所述全自动烘烤隧道炉(2)贯通，所述全自动烘烤隧道炉(2)包括若干个烘烤腔(5)，所述相邻两个所述烘烤腔(5)之间设有加强板(6)，所述加强板(6)外壁开设有与所述烘烤腔(5)相匹配的开口(7)，所述真空烤箱(4)外壁一侧设有输气管(8)，所述输气管(8)与所述烘烤腔(5)连通，所述加强板(6)外壁设有与所述输气管(8)相匹配的辅助架(9)，所述辅助架(9)包括连接杆(10)，所述连接杆(10)一端设有弧形支撑板(11)，所述弧形支撑板(11)内壁设有若干个防滑垫(12)，所述防滑垫(12)内部设有若干个通孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池除水烘干设备，其特征在于，所述支撑架(1)底部设有若干个支撑脚(14)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣平，方兴，
申请(专利权)人：慧湿环境科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31