一种高效送风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效送风口，属于工业机械技术领域，其技术方案要点包括机壳，所述机壳的顶部开设有进风口，所述机壳的底部固定连接有折边，所述机壳的内壁固定连接有方形框，所述机壳的内壁卡接有过滤器，所述过滤器的顶部嵌入安装有均流板，所述过滤器和方形框相接触，所述机壳的顶部设置有动力组件，所述动力组件的表面设置有数量为两个的牵引绳，本实用新型专利技术通过设置动力组件，可利用牵引绳对过滤器进行升降，避免检修时因过滤器过重而引发的安全事故，且伺服电机无需人工操作，检修以后安装也比较方便，减小了检修时的劳动强度，检修方便，通过设置过滤器，可对气体进行过滤，避免空气中的杂质输送出去，保障人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高效送风口
本技术涉及一种送风设备，更具体地说它涉及一种高效送风口。
技术介绍
高效送风口是洁净空调系统中的重要设备，安装于整个空气处理系统的未端，是对送入洁净室的空气进行最后一道过滤的设备。将高效送风口安装在洁净室顶部的框架上，再利用组合式净化空调器对高效送风口进行送风，使空气经过高效送风口内的高效过滤器过滤后进入洁净室，从而达到净化空气的目的。其中，由于高效送风口是最主要的过滤设备，灰尘和杂质等均沉积于此，因此在使用一段时间后，就需要对其中的过滤器进行清理或更换，然而，随着科技的发展，大型组装洁净车间和电子厂房越来越多，由于这种洁净室的高度很高，大多在5-7m，有的甚至在10m以上，而高效过滤器较重，人爬高搬运过滤器危险性较高，维修起来很不方便，存在检修不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效送风口，其优点在于检修方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效送风口，包括机壳，所述机壳的顶部开设有进风口，所述机壳的底部固定连接有折边，所述机壳的内壁固定连接有方形框，所述机壳的内壁卡接有过滤器，所述过滤器的顶部嵌入安装有均流板，所述过滤器和方形框相接触，所述机壳的顶部设置有动力组件，所述动力组件的表面设置有数量为两个的牵引绳，且牵引绳依次贯穿机壳、方形框并与过滤器的顶部固定连接，所述折边的底部固定连接有散流板。通过采用上述技术方案，过滤器的设置，可对气体进行过滤，避免空气中的杂质输送出去，保障人员的人身安全，动力组件的设置，可利用牵引绳对过滤器进行升降，避免检修时因过滤器过重而引发的安全事故，且伺服电机无需人工操作，检修以后安装也比较方便，减小了检修时的劳动强度，检修方便。本技术进一步设置为：所述方形框的底部设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材料构件。通过采用上述技术方案，密封圈的设置，可加强过滤器和机壳之间的密封性能，降低输送中风力的损耗。本技术进一步设置为：所述动力组件包括伺服电机和皮带，所述机壳的顶部固定连接有第一固定块，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一连接杆，且第一连接杆和第一固定块转动连接，所述机壳的顶部固定连接有数量为两个位于第一固定块后方的第二固定块，两个所述第二固定块的相对侧转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的表面均固定连接有收集辊，所述牵引绳位于收集辊的表面，所述第一连接杆和第二连接杆的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。通过采用上述技术方案，伺服电机401转动，带动皮带轮403和皮带402同时带动第一连接杆405和第二连接杆同时转动，从而带动收集辊406转动，牵引绳9向下移动，带动过滤器6缓缓下落，检修以后安装也比较方便，减小了检修时的劳动强度，检修方便。本技术进一步设置为：两个所述第二固定块的相对侧和第一固定块靠近伺服电机的一侧均嵌入安装有轴承座，两个所述第二固定块通过轴承座和第二连接杆转动连接，所述第一固定块通过轴承座和第一连接杆转动连接。通过采用上述技术方案，轴承座的设置，可保障第一连接杆和第二连接杆转动的稳定性，保障装置的正常运行。本技术进一步设置为：所述机壳的顶部四角均固定连接有固定环。通过采用上述技术方案，固定环的设置，使得装置在整体安装时更加方便，降低安装难度。本技术进一步设置为：所述折边的底部四角均开设有螺纹孔，所述散流板的底部四角均设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹孔和折边固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓和螺纹孔，当过滤器需要检修时拆卸方便，直接将固定螺栓拆掉即可。本技术进一步设置为：所述过滤器的底部开设有数量为四个的圆形孔，所述圆形孔的内壁活动连接有转动杆。通过采用上述技术方案，通过设置转动杆，为过滤器卡接提供条件。本技术进一步设置为：所述机壳的内壁四周均开设有与圆形孔相连通的卡槽，所述转动杆的表面固定连接有卡接块，所述卡接块位于卡槽的内壁。通过采用上述技术方案，通过设置卡接块和卡槽，使得过滤器在需要检修时拆卸比较简单，节省时间，使得维修起来更加方便。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过设置动力组件，可利用牵引绳对过滤器进行升降，避免检修时因过滤器过重而引发的安全事故，且伺服电机无需人工操作，检修以后安装也比较方便，减小了检修时的劳动强度，检修方便，通过设置过滤器，可对气体进行过滤，避免空气中的杂质输送出去，保障人员的人身安全；2、通过设置固定螺栓和螺纹孔，当过滤器需要检修时拆卸方便，直接将固定螺栓拆掉即可，通过设置密封圈，加强过滤器和机壳之间的密封性能，降低输送中风力的损耗；3、通过设置卡接块和卡槽，使得过滤器在需要检修时拆卸比较简单，节省时间，使得维修起来更加方便。附图说明图1是本实施例的爆炸图；图2是本实施例的俯视图；图3是本实施例的正面剖视图；图4是本实施例图3中A处的放大图；图5是本实施例图3中B处的放大图。附图标记说明：1、机壳；101、固定环；102、卡接块；103、卡槽；2、折边；201、螺纹孔；3、进风口；4、动力组件；401、伺服电机；402、皮带；403、皮带轮；404、第一固定块；405、第一连接杆；406、收集辊；407、第二固定块；408、轴承座；5、方形框；501、密封圈；6、过滤器；601、圆形孔；602、转动杆；7、均流板；8、散流板；801、固定螺栓；9、牵引绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高效送风口，如图1所示，包括机壳1，机壳1的顶部开设有进风口3，机壳1的底部固定连接有折边2，机壳1的内壁固定连接有方形框5，机壳1的内壁卡接有过滤器6，过滤器6的顶部嵌入安装有均流板7，过滤器6和方形框5相接触，机壳1的顶部设置有动力组件4，动力组件4的表面设置有数量为两个的牵引绳9，且牵引绳9依次贯穿机壳1、方形框5并与过滤器6的顶部固定连接，折边2的底部固定连接有散流板8。如图1所示，方形框5的底部设置有密封圈501，密封圈501为橡胶材料构件，加强过滤器6和机壳1之间的密封性能，降低输送中风力的损耗。如图2所示，动力组件4包括伺服电机401和皮带402，机壳1的顶部固定连接有第一固定块404，伺服电机401的输出轴固定连接有第一连接杆405，且第一连接杆405和第一固定块404转动连接，机壳1的顶部固定连接有数量为两个位于第一固定块404后方的第二固定块407，两个第二固定块407的相对侧转动连接有第二连接杆，第一连接杆405和第二连接杆的表面均固定连接有收集辊406，牵引绳9位于收集辊406的表面，第一连接杆405和第二连接杆的表面均固定连接有皮带轮403，两个皮带轮403通过皮带402传动连接，通过设置动力组件4，可利用牵引绳9对过滤器6进行升降，避免检修时因过滤器6过重而引发的安全事故，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效送风口，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部开设有进风口（3），所述机壳（1）的底部固定连接有折边（2），所述机壳（1）的内壁固定连接有方形框（5），所述机壳（1）的内壁卡接有过滤器（6），所述过滤器（6）的顶部嵌入安装有均流板（7），所述过滤器（6）和方形框（5）相接触，所述机壳（1）的顶部设置有动力组件（4），所述动力组件（4）的表面设置有数量为两个的牵引绳（9），且牵引绳（9）依次贯穿机壳（1）、方形框（5）并与过滤器（6）的顶部固定连接，所述折边（2）的底部固定连接有散流板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效送风口，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部开设有进风口（3），所述机壳（1）的底部固定连接有折边（2），所述机壳（1）的内壁固定连接有方形框（5），所述机壳（1）的内壁卡接有过滤器（6），所述过滤器（6）的顶部嵌入安装有均流板（7），所述过滤器（6）和方形框（5）相接触，所述机壳（1）的顶部设置有动力组件（4），所述动力组件（4）的表面设置有数量为两个的牵引绳（9），且牵引绳（9）依次贯穿机壳（1）、方形框（5）并与过滤器（6）的顶部固定连接，所述折边（2）的底部固定连接有散流板（8）。


2.根据权利要求1所述的高效送风口，其特征在于：所述方形框（5）的底部设置有密封圈（501），所述密封圈（501）为橡胶材料构件。


3.根据权利要求1所述的高效送风口，其特征在于：所述动力组件（4）包括伺服电机（401）和皮带（402），所述机壳（1）的顶部固定连接有第一固定块（404），所述伺服电机（401）的输出轴固定连接有第一连接杆（405），且第一连接杆（405）和第一固定块（404）转动连接，所述机壳（1）的顶部固定连接有数量为两个位于第一固定块（404）后方的第二固定块（407），两个所述第二固定块（407）的相对侧转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆（405）和第二连接杆的表面均固定连接有收集辊（406），所述牵引绳（9）位于收集辊（406）的表面，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建军，
申请(专利权)人：福建洁超净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35