结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，包括机组壳体，机组壳体侧壁靠近底部的位置处设置有条形百叶进风口，机组壳体侧壁靠近顶部的位置处设置有可收缩球形风口，机组壳体内按照进风的流动方向依次设置有卧管换热器、直接蒸发冷却装置、挡水板、变频轴流风机。本实用新型专利技术的结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，采用蒸发冷却，解决了以较低能耗满足室内舒适性要求，消除室内局部热点，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组
本技术属于空调
，涉及一种结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组。
技术介绍
随着科学技术与经济的发展，人们物质生活水平的提高，人们对公共环境温湿度的要求日益高涨，考虑到公共场所局部热点问题，以及机械制冷送风管末端风量冷量的失调程度，会造成在室内局部地区的温湿度无法满足人们舒适性要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，采用蒸发冷却，解决了以较低能耗满足室内舒适性要求，消除室内局部热点，节能环保。本技术所采用的技术方案是，结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，包括机组壳体，机组壳体侧壁靠近底部的位置处设置有条形百叶进风口，机组壳体侧壁靠近顶部的位置处设置有可收缩球形风口，机组壳体内按照进风的流动方向依次设置有卧管换热器、直接蒸发冷却装置、挡水板、变频轴流风机；卧管换热器包括卧管换热管组，卧管换热管组上方设置有布水装置a，卧管换热管组下方设置有蓄水箱，布水装置a与蓄水箱通过供水管a连接，条形百叶进风口设置在机组壳体侧壁对应卧管换热管组的位置处；机组壳体上还设置有控制柜，控制柜分别通过线缆电连接可收缩球形风口。本技术的特征还在于，卧管换热管组包括由上到下并列设置的多个换热管层，每个换热管层包括四个“L”型换热管，四个“L”型换热管围成矩形的换热管层，“L”型换热管的“L”短边均位于矩形内侧，“L”型换热管的“L”长边均位于矩形外侧，“L”型换热管的“L”短边对应的一端设置有卧管进风口，“L”型换热管的“L”长边对应的一端设置有卧管出风口，条形百叶进风口设置在机组壳体侧壁对应卧管进风口的位置处。供水管a上还设置有闸阀a和循环水泵a。直接蒸发冷却装置包括填料，填料上方设置有布水装置b，布水装置b通过供水管b连接在蓄水箱上。供水管b上还设置有循环水泵b和闸阀b。填料分为两层布置，上层为方体材料，下层为倒金字塔型填料。机组壳体内侧壁设置有风机支架，变频轴流风机安装在风机支架上，条形百叶进风口处还设置有粗效过滤器。蓄水箱上还设置有补水管、排污管以及水位表，蓄水箱内部设置有浮球阀。可收缩球形风口包括环型壳状的转轮、底盘和顶部环型盘，转轮上下表面靠近转轮外沿设置有环型的凹槽，底盘上表面和顶部环型盘下表面靠近底盘或顶部环型盘外沿设置有环型轨道，转轮上下面的凹槽对应于顶部环型盘和底盘上的环型轨道配合，底盘外缘均匀固定有多个固定架，固定架另一端固定在顶部环型盘上，固定架还固定在机组壳体上，转轮的圆周设置有啮合齿，转轮与滚轮啮合，滚轮的轴固定连接有电机，电机通过线缆电连接控制柜；还包括至少六个圆弧形叶片A和至少六个圆弧形叶片B，底盘上表面设置有至少六个呈环型分布的内螺旋轨道，底盘上表面设置有至少六个呈环型分布的外螺旋轨道，外螺旋轨道位于内螺旋轨道远离底盘中心的一侧，内螺旋轨道和外螺旋轨道均设置为绕圆台面螺旋下降状，且外螺旋轨道设置在对应两个内螺旋轨道之间的位置处，外螺旋轨道和内螺旋轨道均位于环型壳状的转轮的环型内部，多个圆弧形叶片A的片根部一一对应滑动设置在内螺旋轨道内，多个圆弧形叶片B的片根部一一对应滑动设置在外螺旋轨道内，圆弧形叶片A与圆弧形叶片B的数量相同，多个圆弧形叶片A的叶片尖部合并时，多个圆弧形叶片A形成半球状，且半球状的顶部位于转轮中心上方的位置处，多个圆弧形叶片B的叶片尖部合并时，多个圆弧形叶片B形成半球状，且半球状的顶部位于转轮中心上方的位置处，每个圆弧形叶片B对应两个圆弧形叶片A之间的位置设置；转轮上均匀设置有穿透转轮上下面的限位槽，限位槽的数量与圆弧形叶片A和圆弧形叶片B之和的数量相同，限位槽内穿设置有限位螺栓，圆弧形叶片A和圆弧形叶片B根部均铰接有连接支架，连接支架铰接有支架，支架的另一端铰接在转轮上下面之间的限位螺栓上，连接支架的中部和支架的中部共同连接有弹簧。本技术的有益效果是(1)本技术单元式蒸发冷却机组，采用可收缩式的球形送风口，通过改变风口的旋转角度来调节风口大小，风口缩扩时都保持原有风口的形状，可以有效地保证风口送风时气流组织的完整性，此外当局部热点范围变化时，可以通过调节风口的大小来适应送风范围的变化。(2)本技术单元式蒸发冷却机组，在空气进入机组时先经过卧管进行预冷，再经过填料进行直接蒸发冷却，可以有效地降低机组送风的温度。(3)布水装置a可由阀门a进行开关，当空气只经过直接蒸发冷却就可以满足室内温湿度要求时，可关闭阀门a，不进行预冷。(4)填料采用组合式填料，该组合式填料分为两层布置，上层为方体材料，下层为“倒金字塔”型填料，不仅增加了填料的体积和与空气的接触面积，同时有效的利用了机组下方的空间，在保证填料高度的前提下有效的降低机组的高度。附图说明图1是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组的结构示意图；图2是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组的内部结构示意图；图3是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中卧管换热管组的结构示意图；图4是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中换热管层的结构示意图；图5是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组的外部结构示意图；图6是是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中可收缩球形风口的结构示意图；图7是是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中圆弧形叶片与限位槽的连接关系图；图8是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中圆弧形叶片布局图；图9是是本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中内螺旋轨道和外螺旋轨道的结构示意图；图10为本技术结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组中凹槽的结构示意图。图中，1.水位表，2.闸阀b，3.粗效过滤器，4.供水管b，5.布水装置b，6.挡水板，7.风机支架，8.变频轴流风机，9.可收缩球形风口，10.自动控制柜，11.填料，12.布水装置a，13.卧管进风口，14.供水管a，15.卧管出风口，16.闸阀a，17.循环水泵a，18.浮球阀，19.卧管换热管组，20.蓄水箱，21.循环水泵b，22.补水管，23.排污管，24.广告牌，25.条形百叶进风口，26.万向轮；9-1.顶部环型盘，9-2.固定架，9-3.限位槽，9-4.滚轮，9-5.电机，9-6.限位螺栓，9-7.圆弧形叶片A，9-71.圆弧形叶片B，9-8.转轮，9-9.底盘，9-10.内螺旋轨道，9-11.外螺旋轨道，9-12.连接支架，9-13.弹簧，9-14.支架，9-15.环型轨道，9-16.凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，包括机组壳体，所述机组壳体侧壁靠近底部的位置处设置有条形百叶进风口(25)，所述机组壳体侧壁靠近顶部的位置处设置有可收缩球形风口(9)，所述机组壳体内按照进风的流动方向依次设置有卧管换热器、直接蒸发冷却装置、挡水板(6)、变频轴流风机(8)；/n所述卧管换热器包括卧管换热管组(19)，所述卧管换热管组(19)上方设置有布水装置a(12)，所述卧管换热管组(19)下方设置有蓄水箱(20)，所述布水装置a(12)与所述蓄水箱(20)通过供水管a(14)连接，所述条形百叶进风口(25)设置在机组壳体侧壁对应所述卧管换热管组(19)的位置处；/n所述机组壳体上还设置有控制柜(10)，所述控制柜(10)分别通过线缆电连接所述可收缩球形风口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.结合直接蒸发冷却和卧管换热的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，包括机组壳体，所述机组壳体侧壁靠近底部的位置处设置有条形百叶进风口(25)，所述机组壳体侧壁靠近顶部的位置处设置有可收缩球形风口(9)，所述机组壳体内按照进风的流动方向依次设置有卧管换热器、直接蒸发冷却装置、挡水板(6)、变频轴流风机(8)；
所述卧管换热器包括卧管换热管组(19)，所述卧管换热管组(19)上方设置有布水装置a(12)，所述卧管换热管组(19)下方设置有蓄水箱(20)，所述布水装置a(12)与所述蓄水箱(20)通过供水管a(14)连接，所述条形百叶进风口(25)设置在机组壳体侧壁对应所述卧管换热管组(19)的位置处；
所述机组壳体上还设置有控制柜(10)，所述控制柜(10)分别通过线缆电连接所述可收缩球形风口(9)。


2.根据权利要求1所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述卧管换热管组(19)包括由上到下并列设置的多个换热管层，每个所述换热管层包括四个“L”型换热管，四个所述“L”型换热管围成矩形的换热管层，所述“L”型换热管的“L”短边均位于矩形内侧，所述“L”型换热管的“L”长边均位于矩形外侧，所述“L”型换热管的“L”短边对应的一端设置有卧管进风口(13)，所述“L”型换热管的“L”长边对应的一端设置有卧管出风口(15)，所述条形百叶进风口(25)设置在机组壳体侧壁对应所述卧管进风口(13)的位置处。


3.根据权利要求1所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述供水管a(14)上还设置有闸阀a(16)和循环水泵a(17)。


4.根据权利要求1所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述直接蒸发冷却装置包括填料(11)，所述填料(11)上方设置有布水装置b(5)，所述布水装置b(5)通过供水管b(4)连接在所述蓄水箱(20)上。


5.根据权利要求4所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述供水管b(4)上还设置有循环水泵b(21)和闸阀b(2)。


6.根据权利要求4所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述填料(11)分为两层布置，上层为方体材料，下层为倒金字塔型填料。


7.根据权利要求1-6任意一项所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述机组壳体内侧壁设置有风机支架(7)，所述变频轴流风机(8)安装在所述风机支架(7)上，所述条形百叶进风口(25)处还设置有粗效过滤器(3)。


8.根据权利要求2-6任意一项所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述蓄水箱(20)上还设置有补水管(22)、排污管(24)以及水位表(1)，蓄水箱(20)内部设置有浮球阀(18)。


9.根据权利要求1所述的单元式蒸发冷却机组，其特征在于，所述可收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，王颖，寇凡，常健佩，杜妍，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61