回风口式除尘杀菌空气净化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了回风口式除尘杀菌空气净化结构，包括箱体，所述箱体下面通过螺栓固定设有支撑座，所述箱体的一侧面上设有进风口，所述进风口的前后面之间均匀焊接设有若干个倾斜板，所述箱体内且靠近所述进风口插接设有过滤结构，所述箱体内部空腔的前后侧面之间焊接设有环形框体，所述环形框体中间处固定设有风机，所述风机的上方设有风道，所述风道的上面安装设有过滤网，所述风道的前面设有水槽，所述箱体的另一侧面内且延伸至所述水槽上方设有加湿结构。本实用新型专利技术的优点：具有结构简单、过滤效果较好、加湿效果较好等优点。

【技术实现步骤摘要】
回风口式除尘杀菌空气净化结构
本技术涉及空气净化
，具体是指一种回风口式除尘杀菌空气净化结构。
技术介绍
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。现有的空气净化器基本都是只具有过滤结构，且基本只设置了简单的过滤层，其过滤效果较差且不具有加湿的功能，从而导致房间内持续吹风而比较干燥；现有的也有直接加入凉水进行加湿的空气净化器，但加湿效果较差。
技术实现思路
本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、过滤效果较好、加湿效果较好的回风口式除尘杀菌空气净化结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：回风口式除尘杀菌空气净化结构，包括箱体，所述箱体下面通过螺栓固定设有支撑座，所述箱体的一侧面上设有进风口，所述进风口的前后面之间均匀焊接设有若干个倾斜板，所述箱体内且靠近所述进风口插接设有过滤结构，所述箱体内部空腔的前后侧面之间焊接设有环形框体，所述环形框体中间处固定设有风机，所述风机的上方设有风道，所述风道的上面安装设有过滤网，所述风道的前面设有水槽，所述箱体的另一侧面内且延伸至所述水槽上方设有加湿结构，所述加湿结构包括设于所述箱体另一侧面内的空腔二，所述空腔二的内侧面上通过螺栓固定设有加热板，所述空腔二的侧面上端处固定设有增压泵，所述增压泵的另一端连通设有伸入所述水槽上方的管道一，所述增压泵下面连通设有伸入至水面下的管道二，所述管道一下面均匀连通设有若干个雾化喷头，所述水槽的一侧面下端与所述空腔二相连通，所述箱体上面且位于所述空腔二上方设有补水口，所述补水口上盖有口盖，所述箱体上面盖有位于所述风道和所述水槽所在空间上方的出风板。作为改进，所述过滤结构包括插接设于所述箱体上面的插板，所述插板下面均匀焊接设有若干个插槽一，所述箱体内部下面均匀焊接设有若干个与所述插槽一一一对应的插槽二，所述插槽一内且从所述进风口至所述箱体内部依次插接设有前置滤网、脱臭滤网、甲醛滤网和集尘网，所述前置滤网、脱臭滤网、甲醛滤网和集尘网的另一端均插入至所述插槽二内。作为改进，所述前置滤网、脱臭滤网、甲醛滤网和集尘网插入至所述插槽一内的部分均通过螺栓进行固定。作为改进，所述雾化喷头的高度低于所述过滤网的高度。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，过滤结构中多层不同滤网的设置可对空气进行较为全面的净化，过滤效果较好；过滤结构插接方式的设置可便于对过滤结构进行清洗和更换，方便快捷；加湿结构的设置可通过加热板对水加热，从而可使喷出的水是热的，进而可加强加湿效果和速度，效果较好；雾化喷头的高度低于所述过滤网的高度的设置可防止水通过过滤网迸溅到风机上，可防止危险情况的发生。附图说明图1为本技术回风口式除尘杀菌空气净化结构的正视结构示意图。图2为本技术回风口式除尘杀菌空气净化结构的风道和水槽左视结构示意图。图3为本技术回风口式除尘杀菌空气净化结构的风道和水槽俯视结构示意图。图4为本技术回风口式除尘杀菌空气净化结构的风机俯视结构示意图。图5为本技术回风口式除尘杀菌空气净化结构的A处局部放大结构示意图。如图所示：1、箱体；2、支撑座；3、进风口；4、倾斜板；5、环形框体；6、风机；7、风道；8、过滤网；9、水槽；10、空腔二；11、加热板；12、增压泵；13、管道一；14、管道二；15、口盖；16、出风板；17、插板；18、插槽一；19、插槽二；20、前置滤网；21、脱臭滤网；22、甲醛滤网；23、集尘网；24、雾化喷头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，回风口式除尘杀菌空气净化结构，包括箱体1，所述箱体1下面通过螺栓固定设有支撑座2，所述箱体1的一侧面上设有进风口3，所述进风口3的前后面之间均匀焊接设有若干个倾斜板4，所述箱体1内且靠近所述进风口3插接设有过滤结构，所述箱体1内部空腔的前后侧面之间焊接设有环形框体5，所述环形框体5中间处固定设有风机6，所述风机6的上方设有风道7，所述风道7的上面安装设有过滤网8，所述风道7的前面设有水槽9，所述箱体1的另一侧面内且延伸至所述水槽9上方设有加湿结构，所述加湿结构包括设于所述箱体1另一侧面内的空腔二10，所述空腔二10的内侧面上通过螺栓固定设有加热板11，所述空腔二10的侧面上端处固定设有增压泵12，所述增压泵12的另一端连通设有伸入所述水槽9上方的管道一13，所述增压泵12下面连通设有伸入至水面下的管道二14，所述管道一13下面均匀连通设有若干个雾化喷头24，所述水槽9的一侧面下端与所述空腔二10相连通，所述箱体1上面且位于所述空腔二10上方设有补水口，所述补水口上盖有口盖15，所述箱体1上面盖有位于所述风道7和所述水槽9所在空间上方的出风板16。所述过滤结构包括插接设于所述箱体1上面的插板17，所述插板17下面均匀焊接设有若干个插槽一18，所述箱体1内部下面均匀焊接设有若干个与所述插槽一18一一对应的插槽二19，所述插槽一18内且从所述进风口3至所述箱体1内部依次插接设有前置滤网20、脱臭滤网21、甲醛滤网22和集尘网23，所述前置滤网20、脱臭滤网21、甲醛滤网22和集尘网23的另一端均插入至所述插槽二19内。所述前置滤网20、脱臭滤网21、甲醛滤网22和集尘网23插入至所述插槽一18内的部分均通过螺栓进行固定。所述雾化喷头24的高度低于所述过滤网8的高度。本技术的具体实施方式：本技术在使用时，可通过控制按钮(图上未画出)控制加热板11对空腔二10内的水进行加热，随后可通过增压泵12运动，从而将热水抽出，然后经过管道一13和雾化喷头24喷入至水槽9中，从而产生热蒸汽，水槽9内的水将回流至空腔二10内，随后可通过控制按钮(图上未画出)控制风机6转动，从而可使污浊空气从进风口3进入，依次经过前置滤网20、脱臭滤网21、甲醛滤网22和集尘网23的过滤，然后通过风机6使过滤后的空气混合热蒸汽并经过出风板16吹出即可；当需要对过滤结构进行清理或更换时，可将过滤结构抽离箱体1即可。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回风口式除尘杀菌空气净化结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)下面通过螺栓固定设有支撑座(2)，其特征在于:所述箱体(1)的一侧面上设有进风口(3)，所述进风口(3)的前后面之间均匀焊接设有若干个倾斜板(4)，所述箱体(1)内且靠近所述进风口(3)插接设有过滤结构，所述箱体(1)内部空腔的前后侧面之间焊接设有环形框体(5)，所述环形框体(5)中间处固定设有风机(6)，所述风机(6)的上方设有风道(7)，所述风道(7)的上面安装设有过滤网(8)，所述风道(7)的前面设有水槽(9)，所述箱体(1)的另一侧面内且延伸至所述水槽(9)上方设有加湿结构，所述加湿结构包括设于所述箱体(1)另一侧面内的空腔二(10)，所述空腔二(10)的内侧面上通过螺栓固定设有加热板(11)，所述空腔二(10)的侧面上端处固定设有增压泵(12)，所述增压泵(12)的另一端连通设有伸入所述水槽(9)上方的管道一(13)，所述增压泵(12)下面连通设有伸入至水面下的管道二(14)，所述管道一(13)下面均匀连通设有若干个雾化喷头(24)，所述水槽(9)的一侧面下端与所述空腔二(10)相连通，所述箱体(1)上面且位于所述空腔二(10)上方设有补水口，所述补水口上盖有口盖(15)，所述箱体(1)上面盖有位于所述风道(7)和所述水槽(9)所在空间上方的出风板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.回风口式除尘杀菌空气净化结构，包括箱体(1)，所述箱体(1)下面通过螺栓固定设有支撑座(2)，其特征在于:所述箱体(1)的一侧面上设有进风口(3)，所述进风口(3)的前后面之间均匀焊接设有若干个倾斜板(4)，所述箱体(1)内且靠近所述进风口(3)插接设有过滤结构，所述箱体(1)内部空腔的前后侧面之间焊接设有环形框体(5)，所述环形框体(5)中间处固定设有风机(6)，所述风机(6)的上方设有风道(7)，所述风道(7)的上面安装设有过滤网(8)，所述风道(7)的前面设有水槽(9)，所述箱体(1)的另一侧面内且延伸至所述水槽(9)上方设有加湿结构，所述加湿结构包括设于所述箱体(1)另一侧面内的空腔二(10)，所述空腔二(10)的内侧面上通过螺栓固定设有加热板(11)，所述空腔二(10)的侧面上端处固定设有增压泵(12)，所述增压泵(12)的另一端连通设有伸入所述水槽(9)上方的管道一(13)，所述增压泵(12)下面连通设有伸入至水面下的管道二(14)，所述管道一(13)下面均匀连通设有若干个雾化喷头(24)，所述水槽(9)的一侧面下端与所述空腔二(10)相连通，所述箱体(1)上面且位于所述空腔二(10)上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓萍，
申请(专利权)人：艾能洁环境技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11