一种气动式抗震型软密封球阀制造技术

技术编号:26096731 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-28 17:46
本实用新型专利技术公开了一种气动式抗震型软密封球阀,涉及阀门技术领域。本实用新型专利技术包括球阀本体、减震环和固定环,球阀本体的左右两端面上均固定有法兰片,球阀本体的顶部固定有阀柄,球阀本体的左右两端部对称套设有减震环;减震环的内环面上设置有第一槽孔,减震环的内外两侧面上分别设置有第二槽孔和第三槽孔。本实用新型专利技术通过设置减震环和六个第一减震杆,使得球阀本体在各个方向上的震动均能被缓冲掉,抗震效果得到大大提高,解决了现有的软密封球阀抗震动方向单一的问题,通过设置第一减震杆、第一减震弹簧、第二减震杆、第二减震弹簧、第三减震杆和第三减震弹簧,使得该球阀的抗震措施多样,解决了现有的软密封球阀抗震动措施单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式抗震型软密封球阀
本技术属于阀门
,特别是涉及一种气动式抗震型软密封球阀。
技术介绍
软密封球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密,球阀最适宜做开关、切断阀使用,软密封球阀本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用,软密封球阀在使用时,常常设置减震装置对其进行减震,但是现有的软密封球阀减震装置抗震动方向单一,且抗震措施单一,抗震效果不理想,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动式抗震型软密封球阀,通过设置减震环和六个第一减震杆,使得球阀本体在各个方向上的震动均能被缓冲掉,抗震效果得到大大提高,通过设置第一减震杆、第一减震弹簧、第二减震杆、第二减震弹簧、第三减震杆和第三减震弹簧,使得该球阀的抗震措施多样,解决了现有的软密封球阀减震装置抗震动方向单一,且抗震措施单一,抗震效果不理想的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种气动式抗震型软密封球阀,包括球阀本体、减震环和固定环,所述球阀本体的左右两端面上均固定有法兰片,所述球阀本体的顶部固定有阀柄,所述球阀本体的左右两端部对称套设有减震环;所述减震环的内环面上设置有第一槽孔,所述减震环的内外两侧面上分别设置有第二槽孔和第三槽孔,所述减震环与球阀本体之间设置有第一减震杆,所述第一减震杆的一端固定有弧形板,所述弧形板与球阀本体固定连接,所述第一减震杆的另一端插入第一槽孔内且与内弹簧固定连接,所述内弹簧固定在第一槽孔内,所述第一减震杆上套设有第一减震弹簧;两个所述减震环之间设置有第二减震杆,所述第二减震杆的端部插入第二槽孔内且与固定在第二槽孔内的内弹簧固定连接,所述第二减震杆上套设有第二减震弹簧;两个所述减震环的外侧面处均设置有固定环,所述固定环上分别设置有第四槽孔和安装孔,所述固定环与减震环之间设置有第三减震杆,所述第三减震杆的一端插入第三槽孔内且与固定在第三槽孔内的内弹簧固定连接,所述三减震杆的另一端插入第四槽孔内且与固定在第四槽孔内的内弹簧固定连接,所述第三减震杆上套设有第三减震弹簧。进一步地,所述第一减震杆设置有六个,六个所述第一减震杆沿圆周均匀设置在球阀本体的四周,第一减震杆的数量不一定设置为六个,可根据现场的实际情况选择合适数量的第一减震杆,保证多个第一减震杆均匀设置在球阀本体的四周即可。进一步地,所述弧形板与球阀本体的表面相配合,当球阀本体发生震动时,震动能量能完全通过弧形板传递至第一减震杆上。进一步地,所述第二减震杆亦设置有六个,六个所述第二减震杆沿圆周均匀设置在两个减震环之间。进一步地,所述第三减震杆亦设置有六个,六个所述第三减震杆沿圆周均匀设置在减震环与固定环之间。进一步地,所述安装孔设置有若干个,若干个所述安装孔均匀设置在固定环的边缘处,且所述固定环通过安装孔固定在基座上。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置减震环和六个第一减震杆,且六个第一减震杆沿圆周分布,使得球阀本体在各个方向上的震动均能被缓冲掉,抗震效果得到大大提高,解决了现有的软密封球阀抗震动方向单一的问题。2、本技术通过设置第一减震杆、第一减震弹簧、第二减震杆、第二减震弹簧、第三减震杆和第三减震弹簧,使得该球阀的抗震措施多样,球阀本体与减震环之间、两个减震环之间和减震环与固定环之间,多个减震杆、减震弹簧相互配合,可大大提高球阀本体的结构稳定性,进而提高球阀本体的使用寿命。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为本技术减震环剖面结构示意图;图3为本技术的减震环外观图;图4为本技术的固定环结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、球阀本体;2、减震环;3、第一减震杆;4、弧形板;5、内弹簧;6、第一减震弹簧;7、第二减震杆;8、第二减震弹簧;9、固定环;10、第三减震杆;11、第三减震弹簧;101、法兰片;102、阀柄;201、第一槽孔;202、第二槽孔;203、第三槽孔;901、第四槽孔;902、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,本技术为一种气动式抗震型软密封球阀,包括球阀本体1、减震环2和固定环9,球阀本体1的左右两端面上均固定有法兰片101,球阀本体1的顶部固定有阀柄102,球阀本体1的左右两端部对称套设有减震环2。请参阅图1和图3所示,减震环2的内环面上设置有第一槽孔201,减震环2的内外两侧面上分别设置有第二槽孔202和第三槽孔203,减震环2与球阀本体1之间设置有第一减震杆3,第一减震杆3的一端固定有弧形板4,弧形板4与球阀本体1固定连接,且弧形板4与球阀本体1的表面相配合,第一减震杆3的另一端插入第一槽孔201内且与内弹簧5固定连接,内弹簧5固定在第一槽孔201内,第一减震杆3上套设有第一减震弹簧6,第一减震杆3设置有六个,六个第一减震杆3沿圆周均匀设置在球阀本体1的四周,当球阀本体1发生震动时,第一减震杆3受到力的作用而压缩内弹簧5,同时其上的第一减震弹簧6亦被压缩,此时内弹簧5和第一减震弹簧6由于被压缩而形成反作用力,从而减小震动,且当某一方向受到震动时,相反方向上的第一减震杆3受到力的作用而拉伸内弹簧5,同时其上的第一减震弹簧6亦被拉伸,此时内弹簧5和第一减震弹簧6由于被拉伸而形成反作用力,从而减小震动,两侧的减震杆和减震弹簧相互配合,从而提高球阀本体1的结构稳定性,使得球阀本体1在各个方向上的震动均能被缓冲掉,抗震效果得到大大提高,解决了现有的软密封球阀抗震动方向单一的问题。请参阅图1所示,两个减震环2之间设置有第二减震杆7,第二减震杆7亦设置有六个,六个第二减震杆7沿圆周均匀设置在两个减震环2之间,第二减震杆7的端部插入第二槽孔202内且与固定在第二槽孔202内的内弹簧5固定连接,第二减震杆7上套设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式抗震型软密封球阀,包括球阀本体(1)、减震环(2)和固定环(9),其特征在于:所述球阀本体(1)的左右两端面上均固定有法兰片(101),所述球阀本体(1)的顶部固定有阀柄(102),所述球阀本体(1)的左右两端部对称套设有减震环(2);/n所述减震环(2)的内环面上设置有第一槽孔(201),所述减震环(2)的内外两侧面上分别设置有第二槽孔(202)和第三槽孔(203),所述减震环(2)与球阀本体(1)之间设置有第一减震杆(3),所述第一减震杆(3)的一端固定有弧形板(4),所述弧形板(4)与球阀本体(1)固定连接,所述第一减震杆(3)的另一端插入第一槽孔(201)内且与内弹簧(5)固定连接,所述内弹簧(5)固定在第一槽孔(201)内,所述第一减震杆(3)上套设有第一减震弹簧(6);/n两个所述减震环(2)之间设置有第二减震杆(7),所述第二减震杆(7)的端部插入第二槽孔(202)内且与固定在第二槽孔(202)内的内弹簧(5)固定连接,所述第二减震杆(7)上套设有第二减震弹簧(8);/n两个所述减震环(2)的外侧面处均设置有固定环(9),所述固定环(9)上分别设置有第四槽孔(901)和安装孔(902),所述固定环(9)与减震环(2)之间设置有第三减震杆(10),所述第三减震杆(10)的一端插入第三槽孔(203)内且与固定在第三槽孔(203)内的内弹簧(5)固定连接,所述三减震杆(10)的另一端插入第四槽孔(901)内且与固定在第四槽孔(901)内的内弹簧(5)固定连接,所述第三减震杆(10)上套设有第三减震弹簧(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动式抗震型软密封球阀,包括球阀本体(1)、减震环(2)和固定环(9),其特征在于:所述球阀本体(1)的左右两端面上均固定有法兰片(101),所述球阀本体(1)的顶部固定有阀柄(102),所述球阀本体(1)的左右两端部对称套设有减震环(2);
所述减震环(2)的内环面上设置有第一槽孔(201),所述减震环(2)的内外两侧面上分别设置有第二槽孔(202)和第三槽孔(203),所述减震环(2)与球阀本体(1)之间设置有第一减震杆(3),所述第一减震杆(3)的一端固定有弧形板(4),所述弧形板(4)与球阀本体(1)固定连接,所述第一减震杆(3)的另一端插入第一槽孔(201)内且与内弹簧(5)固定连接,所述内弹簧(5)固定在第一槽孔(201)内,所述第一减震杆(3)上套设有第一减震弹簧(6);
两个所述减震环(2)之间设置有第二减震杆(7),所述第二减震杆(7)的端部插入第二槽孔(202)内且与固定在第二槽孔(202)内的内弹簧(5)固定连接,所述第二减震杆(7)上套设有第二减震弹簧(8);
两个所述减震环(2)的外侧面处均设置有固定环(9),所述固定环(9)上分别设置有第四槽孔(901)和安装孔(902),所述固定环(9)与减震环(2)之间设置有第三减震杆(10),所述第三减震杆(10)的一端插入第三槽孔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:于涛孙保明王罡张鑫焱刘洁
申请(专利权)人:奥卡威远东控制阀大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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