一种偏心柱式隔膜特种泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；泵体中间设置有可以左右移动的活动块；活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通。这样活动块往复连续运动，使出口得到连续不断的压力液体，在进口处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心柱式隔膜特种泵
本技术涉及一种偏心柱式隔膜特种泵。
技术介绍
污水泵，品种很多。污水的特点是里面的杂质比较多，很多泵跟污水都是直接接触的。移动部分运动部分跟污水接触以后，很容易损坏。比如螺杆泵，目前的保质期一般只有大概两到三个月。到期转子，定子都必须更换了。因为使用的时间都不长，用户反映意见很大。所以这个问题一直是困扰大家的一个大问题。因此需要设计一款不容易损坏的污水泵。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术缺陷，提供一款不容易损坏的污水泵。一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；泵体中间设置有可以左右移动的活动块；活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；壳体被泵体和活动块分隔为左右2个部分，泵体两端各设置有2套阀门；壳体、阀门、泵体、隔膜套共同封闭形成左腔体、右腔体；阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通；每个单独的单向阀在受到流体吸力时封闭流出腔体的端口，打开流入腔体的端口，受到流体压力时封闭流入腔体的端口，打开流出腔体的端口；安装在泵体上部的单向阀和壳体出口联通，安装在泵体下部的单向阀和壳体进口联通。进一步的，所述单向阀包括上下有开口的阀体和阀体内部的球体，单向阀安装时，上开口靠近出口，下开口靠近进口；球体直径大于下端开口直径，可以在阀体内自由上下运动；球体压在下开口时，封闭单向阀；球体压在上开口时，打开单向阀；安装在泵体上部的单向阀下开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通，安装在泵体下部的单向阀上开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通。进一步的，活动块中间设置通槽，通槽内设置驱动件，驱动活动块左右往返运动。进一步的，隔膜套中间部位固定在活动块端面上。进一步的，驱动件包括减速电动机、连轴器、偏心块，偏心块前端设置有突起，突起装配在通槽内。这样活动块往复连续运动，使出口得到连续不断的压力液体，在进口处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理，主要特点是活动块套上定制橡胶隔膜套，使得污水介质不与活动块接触，从而大大提高了泵的使用寿命，填补了国内无此类泵的空白。附图说明图1是本技术工作原理图。图2是连轴器带动旋转轴上的偏心块8的装配图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1，一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体4、泵体6、活动块5、橡胶隔膜套11、阀门；壳体4内部设置有泵体6和设置在下方的进口9、设置在上方的出口7；泵体6中间设置有可以左右移动的活动块5；活动块5左右两端包裹有隔膜套11，隔膜套11的边缘用螺钉固定在泵体6和活动块5接触面的台阶1上；壳体4被泵体6和活动块5分隔为左右2个部分，泵体6两端各设置有2套阀门；壳体4、阀门、泵体6、隔膜套11共同封闭形成左腔体、右腔体——左腔体10、右腔体3；阀门容置在壳体内4，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀2，且各自和壳体4内部的左腔体10、右腔体3联通；每个单独的单向阀2在受到流体吸力时封闭流出左腔体10、右腔体3的端口，打开流入左腔体10、右腔体3的端口，受到流体压力时封闭流入左腔体10、右腔体3的端口，打开流出左腔体10、右腔体3的端口；安装在泵体4上部的单向阀2和壳体4出口7联通，安装在泵体4下部的单向阀2和壳体进口9联通。所述单向阀2包括上下有开口的阀体和阀体内部的球体，单向阀2安装时，上开口靠近出口，下开口靠近进口；球体直径大于下端开口直径，可以在阀体内自由上下运动；球体压在下开口时，封闭单向阀2；球体压在上开口时，打开单向阀2；安装在泵体6上部的单向阀2下开口和壳体4内部的左腔体10、右腔体3各自联通，安装在泵体6下部的单向阀2上开口和壳体4内部的左腔体10、右腔体3各自联通。活动块5中间设置通槽，通槽内设置驱动件，驱动活动块左右往返运动。隔膜套11中间部位固定在活动块端面上。如图2，驱动件包括减速电动机、连轴器、偏心块8，偏心块前端设置有突起，突起装配在通槽内。工作时，减速电动机通过连轴器带动旋转轴上的偏心块8，偏心块8前端的突起旋转时，由于被限制在槽内，因此会驱动活动块5作左右往复运动，在活动块5的两端上装有橡胶隔膜套11，隔膜套11密封在壳体4内部，顶端用螺钉固定在泵体6和活动块5接触面的边缘1上，起到活动块5往复运动时不与左腔体10、右腔体3内的液体接触的作用，以保证活动块5工作在良好干净的环境内。图1是活动块5向左运动时位置，左腔体10空间在活动块5左移时腔内压力升高，上球受到向上的压力向上运动，导致单向阀2打开；下球受到向下的压力向下运动，导致单向阀2封闭。此时左腔体10内液体通过左腔体10上部的单向阀2向出口7运动。而右腔体3正好相反，在活动块5左移时右腔体3内产生负压，上球受到向下的吸力向下运动，导致单向阀2封闭，下球受到向上的吸力向上运动，导致单向阀2打开。吸引液体从进口9处沿右腔体3下部的单向阀2处进入右腔体3。这样活动块5在电动机带动下偏心旋转而往复连续运动，使出口7得到连续不断的压力液体，在进口9处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理，主要特点是活动块5套上定制橡胶隔膜套11，使得污水介质不与活动块接触，从而大大提高了泵的使用寿命，填补了国内无此类泵的空白。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；其特征在于：/n壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；/n泵体中间设置有可以左右移动的活动块；/n活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；/n壳体被泵体和活动块分隔为左右2个部分，泵体两端各设置有2套阀门；壳体、阀门、泵体、隔膜套共同封闭形成左腔体、右腔体；/n阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通；每个单独的单向阀在受到流体吸力时封闭流出腔体的端口，打开流入腔体的端口，受到流体压力时封闭流入腔体的端口，打开流出腔体的端口；安装在泵体上部的单向阀和壳体出口联通，安装在泵体下部的单向阀和壳体进口联通。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；其特征在于：
壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；
泵体中间设置有可以左右移动的活动块；
活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；
壳体被泵体和活动块分隔为左右2个部分，泵体两端各设置有2套阀门；壳体、阀门、泵体、隔膜套共同封闭形成左腔体、右腔体；
阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通；每个单独的单向阀在受到流体吸力时封闭流出腔体的端口，打开流入腔体的端口，受到流体压力时封闭流入腔体的端口，打开流出腔体的端口；安装在泵体上部的单向阀和壳体出口联通，安装在泵体下部的单向阀和壳体进口联通。


2.根据权利要求1所述的一种偏心柱式隔膜特种...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁基芳，
申请(专利权)人：袁基芳，
类型：新型
国别省市：江苏;32