一种摇头式无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇头式无叶风扇，包括有底座，以及转动连接在所述底座上端的壳体；壳体包括环状的出气套，两个位于出气套内周的主机套，以及连通出气套与各个主机套的通气管。各个主机套内安装有往通气管方向送风的风机。出气套包括与两个主机套分别对应连通的两个通气腔；通气腔前端设有与两个通气腔分别对应连通的左出气缝、右出气缝。当两个电机以不同的功率工作时，左出气缝、右出气缝吹出不同速度的气流，使得壳体能够相对底座转动。

【技术实现步骤摘要】
一种摇头式无叶风扇
本技术属于风扇
，具体涉及一种摇头式无叶风扇。
技术介绍
文献号为CN101852214A的中国专利文献公开了一种用于形成气流的风扇组件和便携立式风扇，该风扇组件包基部(12)，该基部具有气入口(20)和空气出口(88)，该基部承装叶轮(64)和用于让叶轮旋转的马达(68)，以形成从空气入口到空气出口流动的气流。该风扇组件还包括垂直取向的细长环形喷嘴(14)，该喷嘴具有内部通道(94)和用于发射气流的嘴部(26)，内部通道具有用于从基部接收气流空气入口(102)，该喷嘴限定了开口(24)，来自风扇组件外界的空气通过该开口被从嘴部发射的气流吸入。上述专利中，将叶轮设置在位于底面上端的基部内，使得叶轮和气入口距离底面较近，在叶轮工作时，叶轮将底面上方的空气吸入基部内，在此过程中，气流将卷起底面的灰尘，容易对用户造成呼吸方便的困扰，影响用户的使用，对于存在呼吸疾病的用于有着更加严重的危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供叶轮距离底面较远的不易卷起灰尘的一种摇头式无叶风扇。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种摇头式无叶风扇，包括有底座，以及转动连接在所述底座上端的壳体；所述壳体包括环状的出气套，两个位于出气套内周的主机套，以及连通出气套与各个主机套的通气管。各个所述主机套内安装有往通气管方向送风的风机。所述主机套后端设置有进气口。所述出气套包括与两个主机套分别对应连通的两个通气腔；每个所述主机套与对应的通气腔通过通气管连通。所述通气腔前端设有出气缝，所述出气缝包括与两个通气腔分别对应连通的左出气缝、右出气缝。当两个所述电机以不同的功率工作时，所述左出气缝、右出气缝吹出不同速度的气流，使得壳体能够相对底座转动。作为优化方案：所述出气套下端成型有壳体转轴；所述底座上端中心成型有与所述壳体转轴转动套接的壳体转动槽；所述壳体转轴与壳体转动槽之间安装有轴承。作为优化方案：所述出气套下端成型有安装套；所述安装套同轴设置在所述壳体转轴外周。所述安装套侧壁沿周向均匀安装有多个用于检测用户位置的红外传感器。作为优化方案：所述壳体转轴延伸至底座内；所述壳体转轴下端位于底座内固定连接有用于放置线路板的安装架。所述底座内底部中心安装有能够与外部电源电连接的接电座。所述安装架下端连接有与所述接电座转动插接且电连接的接电柱。所述安装架内安装有与接电柱电连接的输电接头；线路板与输电接头电连接。作为优化方案：所述壳体转轴上成型有纵向贯穿所述壳体转轴的用于导线穿过的布线孔；所述电机的导线通过布线孔与线路板电连接。所述壳体转轴侧壁成型有与布线孔连通的传感器布线口；所述红外传感器的导线通过传感器布线口、布线孔与线路板电连接。作为优化方案：所述壳体上安装有加湿组件；所述壳体还包括成型在两个主机套之间的用于放置加湿组件的加湿组件安装部。所述加湿组件包括可拆卸地安装在所述加湿组件安装部内的盛装有水的水槽，以及安装在所述水槽下部的用于将水槽内的水雾化的微孔超声雾化器。作为优化方案：所述加湿组件安装部侧壁固定连接有水槽定位磁铁；所述水槽侧壁固定连接有能够与水槽定位磁铁相互吸紧的水槽吸附磁铁。作为优化方案：所述安装套下端固定连接有与底座转动插接的外螺纹管；所述外螺纹管外壁设置有外螺纹；所述底座内壁成型有与外螺纹配合的内螺纹。当壳体朝顺时针转动时，通过内螺纹与外螺纹的配合，壳体能够相对底座上升；当壳体朝逆时针转动时，壳体相对底座下降。作为优化方案：所述底座内转动连接有与外螺纹管同轴设置的输电座；所述输电座下端中心安装有与接电座转动插接且电连接的第二接电柱。所述外螺纹管内壁成型有多个沿纵向设置的滑动槽；所述输电座外壁上部成型有与滑动槽纵向滑动连接的滑动块，使得外螺纹管与输电座能够周向同步转动，轴向相对移动；线路板通过导线与第二接电柱电连接。作为优化方案：所述输电座下方安装有限位片；所述限位片上端与输电座下端之间设置有拉力传感器。所述底盘上端位于拉力传感器外周成型有多个限位部；所述限位部上端成型有位于限位片上方的向拉力传感器中心延伸的限位头。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：用户按下电源键，两个电机以相同的功率开始工作，离心风叶将外界的空气抽入主机套内，经过通气管吹入出气套内，并从出气缝吹出。用户需要对一定范围进行吹风时，按下扫风按钮，线路板控制两个电机协调工作，使得壳体在设定的角度范围内往复摆动，具体的：线路板控制左电机功率大于右电机功率，左出气缝吹出的气流速度大于右出气缝吹出的气流速度，壳体顺时针转动，达到设定时间后，线路板控制右电机功率大于左电机功率，壳体逆时针转动，达到设定时间后，线路板控制左电机功率大于右电机功率，重复上述过程，使得壳体在设定的范围内持续的摆动。通过控制两个电机以不同的功率工作的时间，进而控制壳体转动的角度。红外传感器检测附近用户的位置，并将信号输送给线路板，线路板控制两个电机协调工作，壳体转动，使得出气缝朝向用户，用户不必去移动底座，改变吹气方向。例如用户位于壳体左侧时，左侧的红外传感器检测到用户所在位置，控制器控制左电机的功率大于右电机的功率，使壳体顺时针转动，当正前方的红外传感器检测到用户时，控制器控制两个电机同功率工作，或控制器控制两个电机协调工作，使壳体在用户所在的范围内（20°-90°）进行摆动。本技术通过使从两个出气缝吹出的气流速度不同，导致壳体左右两侧流出的气流对壳体的作用力的大小不同，使得壳体整体产生扭矩，进而使壳体发生顺时针或逆时针转动。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是本技术的分解结构示意图。图4、图5是本技术壳体的结构示意图。图6是本技术安装架的结构示意图。图7是本技术底座的剖视结构示意图。图8是本技术实施例2的结构示意图。图9是本技术实施例2的分解结构示意图。图10是本技术实施例2中水槽的剖视结构示意图。图11是本技术实施例3的结构示意图。图12是本技术实施例3的分解结构示意图。图13是本技术输电座的结构示意图。图14是本技术外螺纹管的剖视结构示意图。图15是本技术实施例3中底座的剖视结构示意图。图16是本技术实施例3中壳体移动至上方极限位置时的结构示意图。图17是本技术实施例3中壳体移动至下方极限位置时的结构示意图。1、壳体；10、轴承；11、主机套；12、通气管；13、出气套；131、隔板；132、出气缝；14、安装套；141、通孔；142、壳体转轴；1421、传感器布线口；1422、布线孔；15、加湿组件安装部；151、水槽定位磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇头式无叶风扇，包括有底座，以及转动连接在所述底座上端的壳体；其特征在于：所述壳体包括环状的出气套，两个位于出气套内周的主机套，以及连通出气套与各个主机套的通气管；/n各个所述主机套内安装有往通气管方向送风的风机；/n所述主机套后端设置有进气口；/n所述出气套包括与两个主机套分别对应连通的两个通气腔；每个所述主机套与对应的通气腔通过通气管连通；/n所述通气腔前端设有出气缝，所述出气缝包括与两个通气腔分别对应连通的左出气缝、右出气缝；/n当两个所述风机以不同的功率工作时，所述左出气缝、右出气缝吹出不同速度的气流，使得壳体能够相对底座转动。/n

【技术特征摘要】
20190129 CN 20192016080081.一种摇头式无叶风扇，包括有底座，以及转动连接在所述底座上端的壳体；其特征在于：所述壳体包括环状的出气套，两个位于出气套内周的主机套，以及连通出气套与各个主机套的通气管；
各个所述主机套内安装有往通气管方向送风的风机；
所述主机套后端设置有进气口；
所述出气套包括与两个主机套分别对应连通的两个通气腔；每个所述主机套与对应的通气腔通过通气管连通；
所述通气腔前端设有出气缝，所述出气缝包括与两个通气腔分别对应连通的左出气缝、右出气缝；
当两个所述风机以不同的功率工作时，所述左出气缝、右出气缝吹出不同速度的气流，使得壳体能够相对底座转动。


2.如权利要求1所述的一种摇头式无叶风扇，其特征在于：所述出气套下端成型有壳体转轴；所述底座上端中心成型有与所述壳体转轴转动套接的壳体转动槽；所述壳体转轴与壳体转动槽之间安装有轴承。


3.如权利要求2所述的一种摇头式无叶风扇，其特征在于：所述出气套下端成型有安装套；所述安装套同轴设置在所述壳体转轴外周；
所述安装套侧壁沿周向均匀安装有多个用于检测用户位置的红外传感器。


4.如权利要求2所述的一种摇头式无叶风扇，其特征在于：所述壳体转轴延伸至底座内；所述壳体转轴下端位于底座内固定连接有用于放置线路板的安装架；
所述底座内底部中心安装有能够与外部电源电连接的接电座；
所述安装架下端连接有与所述接电座转动插接且电连接的接电柱；
所述安装架内安装有与接电柱电连接的输电接头；线路板与输电接头电连接。


5.如权利要求3所述的一种摇头式无叶风扇，其特征在于：所述壳体转轴上成型有纵向贯穿所述壳体转轴的用于导线穿过的布线孔；所述风机包括有固定安装在主机套内的电机，以及固定连接在电机输出轴上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲铭凯，赵桂萍，
申请(专利权)人：杭州坦布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33